投稿日:2025年6月19日

ガラス加工100万倍ブレイクスルーと現場DX推進で切り拓く日本製造業の新時代

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!

田中太郎田中太郎:おい、美穂ちゃん、このAGCと東大のガラス加工技術、ニュースで見たで?加工速度が今までの100万倍て、そらえらいこっちゃで!

山田美穂山田美穂:はい、びっくりしました。100万倍ってまさにブレイクスルーですし、半導体への実用化が進めば日本の競争力も相当上がりますよね。レーザーだけで加工って、環境にも配慮されてるのが素晴らしいです。

田中太郎田中太郎:ワシもな、昔からガラス加工の工程には悩まされててん。どうしても時間と手間かかるし、割れやすいしな。これ、実際中小の現場にも広がればええんやけど、高うつかん?

山田美穂山田美穂:大型設備更新は初期コストが心配ですよね。ただ、これだけ効率が上がるとトータルコストは回収できるはずですし、ESG投資の観点からも環境負荷の低減はポイント高いですよ。

田中太郎田中太郎:そのへん、大手は機動力あるけど、ウチみたいな町工場にも恩恵くるんかなぁ。

アジョッシアジョッシ:やあ、田中社長、山田さん!このガラス加工技術、アメリカの業界でもすごい話題になってる。基板の設計がもっと自由になるって、工場の現場で大興奮。

山田美穂山田美穂:海外でも反響があるんですね。AIやIoTとの組み合わせも考えると、エッジデバイス向けの生産ラインも一変しそうです。

田中太郎田中太郎:ほな、半導体関連はますます進化するっちゅうことやな。今までのガラス加工やと精度も限界あったし、微細加工もややこしいかったし。

山田美穂山田美穂:たしかに。斜め照射という、2種類のレーザーで狙い撃ちするアイディア。基礎研究と現場発想の融合、イノベーションの教科書みたいです。

アジョッシアジョッシ:業界のトレンドは“スピードと精度の両立”やね。これから半導体だけじゃなく、医療・自動車の部品でも応用くるよ、多分。

田中太郎田中太郎:うちも医療機器の取引先あるんや。ほんまに使えるようになったら、現場でヒーローやで。

山田美穂山田美穂:加えて、AGCが東大院工学系と社会連携講座を設けてるのが面白いですね。産学との距離感が縮まるとスタートアップも巻き込んで面白い発明につながりやすいですから。

田中太郎田中太郎:大学の若い人らが現場課題に本気で取り組んでくれる、そないな流れは大歓迎や。

アジョッシアジョッシ:あとね、今後はAIと組み合わせた現場データ解析とか、レーザーの自動補正も研究テーマに上がってるって聞いたよ。

山田美穂山田美穂:もしAI活用が進めば、異物混入や割れなど品質トラブルの自動検出も狙えますよね。現場のQCD管理がめちゃくちゃ楽になります。

田中太郎田中太郎:やっぱし、DXつこうて現場の省力化してかんと人手不足で回らんよなあ。うちも検討してみよか。

トゥモロトゥモロ:Excuse me! This technology is super exciting. If adoption is global, Japanese manufacturers can expand their advantage in semiconductor supply chain. This is real game changer.

山田美穂山田美穂:Good point, Tomoro! Supply chainの上でも日本ブランドの強みになりますね。品質力と革新性の両立ですし。

田中太郎田中太郎:けど現場にはやっぱノウハウ伝承や教育の壁もあるやろ。そんときもAIサポートは助かるわ。

アジョッシアジョッシ:この前も若手と話したけど、“古い工程いらんくなるかも~”ってワクワクしてた。新しい機械とデジタル親和性が高い世代やね。

山田美穂山田美穂:大学との産学連携でもデジタルネイティブな若者の発想に期待しちゃいますね。特に材料工学×デジタル融合分野。

田中太郎田中太郎:ほんま。うちも技術導入だけちゃう、新しい働き方も意識したい思てる。アップデートの連続や。

アジョッシアジョッシ:オレの店にも海外メーカーのエンジニアが増えてる。情報交換が今までよりリアルになった気がするね。

田中太郎田中太郎:現場最前線のネットワーク、アジョッシほんま頼りにしてんで。

山田美穂山田美穂:こういった新技術、現場の声を聞きながら広げていけば、「日本のものづくり」の地力をさらに押し上げられそうですね。

トゥモロトゥモロ:And, collaboration between industries, universities, and solution providers—so important for the next era.

山田美穂山田美穂:そういえば、“製造業の現場効率化”といえば最近話題のNEWJI株式会社ご存じですか?受発注業務の効率化やDX支援、AI活用までトータルでサポートしてくれるんです。

田中太郎田中太郎:おー、NEWJIてあの新しいQCD管理クラウドのnewjiも運営してはるとこやろ?国内外のAIツールも使えるし、現場任せにせんでプロに付き合ってもらえるのは心強いな。

山田美穂山田美穂:はい。調達購買支援やBPaaSによる業務自動化まで、多岐にわたるコンサル&ソリューションが揃ってます。“導入から使いこなしまで並走”してくれるのが、現場にはかなりありがたいと思います。

アジョッシアジョッシ:現場DX進めたい会社は、NEWJIみたいな外部リソース使うの正解や。うまいこと使えば、最新技術へのキャッチアップもスムーズ。

田中太郎田中太郎:これからますます技術革新加速するんやろな。ワシらもNEWJIみたいなサービス使って、次世代の現場づくり仕込みたい思てるわ。

山田美穂山田美穂:今回のガラス加工技術のようなブレイクスルーと、NEWJIのような伴走型支援サービスが合わさると、日本の製造業がもっと楽しく、強くなっていけそうですね!

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