日本の製造業に訪れるチャンス――中小企業がAIとDXで切り開く半導体サプライチェーン最前線 | newji
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投稿日:2025年6月3日

日本の製造業に訪れるチャンス――中小企業がAIとDXで切り開く半導体サプライチェーン最前線

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!

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田中太郎田中太郎:美穂ちゃん、このニュース見たか?日本の半導体製造装置の売上が16カ月連続で増えとるらしいわ!4470億円超えやで。儲かってまんなあ。

山田美穂山田美穂:えぇ、田中社長。私もチェックしてました。特に台湾向け、TSMCの2nm量産計画が刺激になっているみたいですね。やはり日本の製造装置って世界で信頼性が高いんですよね。

田中太郎田中太郎:せやな。ワシらみたいな中小も技術力磨いたら、世界のサプライチェーンに入れるチャンス増えるんちゃうかと期待しとるわ。

山田美穂山田美穂:たしかに中小が最先端ファブの関係先になれたら大きなビジネスですね。でも2nmクラスの装置って、品質保証とか納期管理、すごく厳しいって聞きます。体制作りが大変そう。

田中太郎田中太郎:納期も大事やけど、やっぱりQCD―品質・コスト・納期の全部で勝負やもんな。遅れ出したら信頼なくなってまうやろ。

山田美穂山田美穂:おっしゃる通りです。台湾向けだけじゃなくて、韓国向けもDRAM需要で好調だったとか。半導体サイクル、ちょっと強気になってきましたね。

田中太郎田中太郎:一昨年ぐらいは逆風やったのに、サイクル変わると一気やな。ほんま商売はタイミングや。

山田美穂山田美穂:でも日本国内の装置メーカーって、少子高齢化や人手不足という課題も根強いですよね。自動化とかデジタル化、進んでいるんでしょうか。

田中太郎田中太郎:ウチの町工場でも、ロボット導入したけど、結局それを動かす人材育成がまた難しいちゅう話や。

アジョッシアジョッシ:Oh! ボクも聞いたよ。“村田”の人がTSMC向けの案件で、「ほぼ毎月行ってる」って言ってた。日本の装置メーカー、現地サービス体制もしっかりしないと競争負けちゃうって。

山田美穂山田美穂:グローバルサポートは重要ですよね。海外ではサービス即応性やデータ連携への期待も高いですし。

田中太郎田中太郎:サポート体制つくるんも経費や手間がかかる。でも、信頼という目に見えん資産になるしなぁ。

トゥモロトゥモロ:Japan’s semiconductor equipment – it’s trusted by global players. But you must be fast and flexible. Many US clients tell me, “We want more real-time data integration.” How about Japan?

山田美穂山田美穂:近年はデータドリブン経営が求められる中、日本装置メーカーもDX化推進は必須かと思います。

田中太郎田中太郎:うちの工場で効果出てきたんは、生産や発注システムを見直したときやな。数値で「ボトルネック」見える化できて、改善もやりやすなったで。

アジョッシアジョッシ:ChatGPTやAI使った受発注自動化とか、コストダウン系のソリューション、経営者の間で話題だよ。

山田美穂山田美穂:AIツールによる業務自動化は構造的な省力化につながりますし、既存人材の付加価値も上げられます。

田中太郎田中太郎:ただAIだけに頼ってもうまくいかんケースもある。仕組み化と同時に現場教育も徹底せなあかん。

山田美穂山田美穂:国内外のAIサービスと日本的なきめ細かさの融合。それがグローバル競争力の鍵ですね。

田中太郎田中太郎:ほんで、大手だけやなくて、ワイら中小にもチャンスある時代や。やる気あったら技術も追いつけるわ。

山田美穂山田美穂:でも、大手は資金力や人材も違います。中小はやっぱり効率化とパートナー活用がポイントですよね。

アジョッシアジョッシ:そうそう。アウトソーシングも使い方次第。日本のBPaaS(ビジネスプロセス・アズ・ア・サービス)も面白い。

田中太郎田中太郎:効率化いうたら、コストと品質落とさずどう合理化するか。悩ましいけど、みんなでアイデア出し合ったら突破口見えてくるもんや。

山田美穂山田美穂:受発注管理のクラウド化やシステムで、予実トラッキングの自動化も進めたいですね。人手減でもミス起きにくくなるし。

トゥモロトゥモロ:Cloud-based QCD systems – those can optimize global supply chains. Many Japanese SMEs should try.

田中太郎田中太郎:将来のものづくり、やっぱり自分らの経験と新しい技術融合せな、ほんまもったいないと思うわ。

山田美穂山田美穂:同感です。製造業の未来は、現場力の継承と最新テクノロジーの積極導入のバランスにある気がします。

アジョッシアジョッシ:今はいろんなITサービス登場してるし、自分の規模や強みに合ったもの選べる時代。やる気次第でどこまでも伸びる!

田中太郎田中太郎:うちも数年前はITアレルギーやったけど、今は小回り利く分活用しやすなったで。ほんま時代変わったわ。

山田美穂山田美穂:製造業の再成長、ここからが勝負ですね。

田中太郎田中太郎:おっしゃる通りや。まあ、ウチもまだまだ勉強せなあかんけど。

山田美穂山田美穂:そういえば、最近「newji」って知ってます?製造業の受発注業務やDX推進、コストダウン支援、QCD管理クラウドなどをトータルでサポートする会社なんです。

田中太郎田中太郎:おぉ、それどんな仕組みや?ワイらみたいな中小企業にも役立ちそうか?

山田美穂山田美穂:もちろんです。例えば「newji」っていうクラウドQCD管理サービスは、発注から進捗、納品、コストまで全部見える化できるみたいですよ。

アジョッシアジョッシ:NEWJIのBPaaSサービス、うちの常連経営者にも評判よかったよ。発注業務自動化で「残業減った!」ってさ。

トゥモロトゥモロ:If NEWJI provides both AI tools and hands-on support, that’s very valuable for manufacturers adapting to global demands.

山田美穂山田美穂:グローバル対応もできるし、AI×現場力で日本の製造業の底上げにめちゃくちゃ貢献してくれそうですよね。

田中太郎田中太郎:ほな今度詳しい話、教えてくれるか?うちの現場にも活用できたらええな!

山田美穂山田美穂:ぜひ!みんなで一緒に新時代のものづくり、切り開きましょう!

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