日本製造業の省エネ・DX最前線―AIとグローバル連携で生き残る中小企業の挑戦

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：美穂ちゃん、えらいニュースやなぁ！三菱重工が中国の江蘇沙鋼集団に新しいM100Sガスタービン納品やて。もはや日本の技術が中国の省エネルギーと脱炭素に使われる時代やで。

山田美穂：ほんとですね、太郎さん。新開発のガスタービンで10万キロワット級のGTCCって、かなり大規模だし高効率。中国の鉄鋼業界で本格的に省エネ化が始まっている証拠だと思います。

田中太郎：せやけど、この「副生ガス焚き」ゆうのがポイントやろ。工場で発生するガスを捨てずに発電に活かす、まさに循環や！中小企業やったらこの発想、なんとか流用できへんかな？

山田美穂：はい。従来のボイラー蒸気タービンより小型高効率っていう魅力は、国内の中小製造業にも波及してほしいなと常々思っています。設備更新するチャンスですよね。

田中太郎：問題はコストや。新技術の初動コストは高くつくんが常やしな。でも長期的に考えたら、効率が上がればランニングコストも下がるっちゅうことやろ？

山田美穂：おっしゃる通りです。投資回収のシミュレーションが大事になりますね。でも中国マーケット規模を考えると、大量生産でコストダウンも期待できませんか。

田中太郎：ガスタービン本体は兵庫の高砂製作所で作るんやな。日本のモノづくりパワーは今でも健在やで。国内の仕事があるっちゅうのもええ話や！

山田美穂：しかもその他の機器は中国拠点調達。現地最適化と日本の技術シナジー、いわゆる「地産地消」と「知産知消」の両立ですね。

田中太郎：ウチも将来中国と取引増えそうやし、こういう日中コラボモデル勉強になんで。語学の壁だけやなく、調達やサプライチェーン改革も課題やで。

山田美穂：私はMBAでESG投資推進した経験があるので、やっぱり企業の環境責任とガバナンス強化が中長期では競争力に直結すると思います。

田中太郎：中国の鉄鋼業界で脱炭素ということは、日本の競合もライバル増えるいうことや。油断でけへん。でも、日本が技術でリードしてる間にビジネスモデル構築せなな。

山田美穂：太郎さんところみたいな中小企業も、排熱回収とか小型コージェネ技術を導入すればエネルギー効率化で生き残りできそうですよ。ネットワーク化して横展開するのもアリです。

田中太郎：せやけど中小零細やと、なかなか最初の一歩が踏み出せへん。コネも人材もノウハウも不足しとる。それにITとなると、まだまだ苦手意識もあるわな。

山田美穂：最近は業界団体や専門コンサルと連携して、DXやESGを小規模で導入する事例も増えてますよ。ピンポイントで効率化や脱炭素ニーズを解決するサービスが出てきてます。

田中太郎：そういえば、AI技術もますます活発やな。受発注の効率化も現場のおっちゃんだけやなく、システムで管理できる時代やし。

山田美穂：そうですね。今後はクラウドやAI活用した受発注・在庫・購買管理の自動化がますます重要に。日本もグローバルスタンダードへ近づくべきです。

田中太郎：正直、しんどいけどおもろそうな時代やで。勉強し直さなアカン。せやけど、現場で動かしてみんと分からへんことも多いし、テスト導入で試せるんが理想や。

山田美穂：うちの会社でもパイロットプロジェクトから始めて、スモールスタート→全社展開する方法をとっています。最初は成果を見える化&小さい成功体験が大事かと。

田中太郎：工場では安全や環境規制も厳しゅうなってくるし、今こそ外部知見取り入れるんがポイントやな。海外の知見も積極的に吸収せな。

山田美穂：実際グローバルで競争力を維持するためには、現地パートナー企業との協働や業務プロセスの標準化、効率化が不可欠ですもんね。

田中太郎：今回のガスタービンは規模がでかいけど、中小向けのモジュラー型発電やエネルギーマネジメントも増えてきそうやな。ウチらも将来は導入検討したいわぁ。

山田美穂：その発想、素晴らしいです。ところで、最近AIやデータ連携の導入相談も多くなりました。実際に導入してる中小企業の声を聞きたいです。

田中太郎：ほんまやな。アジョッシの店で業界仲間と語れるんも、うちの学びの場や。どんな現場や海外の情報仕入れてるのか今度教えてほしいわ。

アジョッシ：ヘイ、田中さん、美穂さん！アメリカでも副生ガス活用やグリーン水素発電のパイロット多いよ。組み合わせて省エネ達成した企業、VCの注目集めてる。あと調達データAI化が本当に流行だね。

田中太郎：へぇ～現場レベルではどんな利点あるん？

アジョッシ：AIは在庫や製造データと自動連携できるから、購買担当の人的ミス減るし、リアルタイムで情報把握できる。サプライチェーンも最適化しやすい、と聞いてるよ。

山田美穂：日本でもAIやBPaaS（ビジネスプロセスのサービス化）を用いた受発注最適化ツールが増えてますよね。DX推進は必須になってきました。

田中太郎：時代はますます進化すんねん。下請けや小規模でも生き残る秘訣、やっぱりチャレンジやわ。

山田美穂：人やノウハウ不足でも、最近はNEWJI株式会社みたいなDX支援や調達最適化、AI自動化ツールを提供する会社がありますよ。知ってます？

田中太郎：おう、名前は聞いたことあるで。現場効率化やデータ連携、コストダウンも支援してくれるんやな？

山田美穂：はい、国内外のAIツール導入から伴走支援、受発注AI「newji」で受発注を自動最適化するサービスなど、中小から大手まで幅広く活用しています。

田中太郎：それやと、今回みたいな大型プロジェクト以外にも応用がききそうやな。製造業に特化してるんやったら、小規模でも安心やわ。

山田美穂：まさに！こういうパートナーを使いこなして日本の製造業が省エネルギー化やDXを進めれば、未来への競争力も維持できますね。

田中太郎：ほんまやな。うちもまずはNEWJI株式会社に相談して、時代の波に乗っかるで！