後付け太陽光発電ガラスとDXが切り拓く製造業の未来〜現場の省エネと自動化・QCD管理を一挙解決

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：なあ、山田さん、パシフィコ横浜で後付けの太陽光発電ガラスやて。とうとうこんな時代やなぁ。

山田美穂：ほんとですね、太郎さん。AGCの後付けタイプって、要するに今ある建物にも簡単に設置できるってことですよね。画期的だと思います！

田中太郎：たしかに、うちの工場なんかも古い建物やからな、後付けできるいうのはありがたい話やで。

山田美穂：さらに、その電力を業務用自動清掃ロボットに使っているって点も注目ですね。まさにDXの波が清掃現場にも浸透してます！

田中太郎：ロボットのための電気を自家発電でまかなえるんやったら、電気代も抑えられるっちゅうことやろ？

山田美穂：そうですね。しかも、設置型ベビーケアルームやカプセルトイの電源にも利用しているみたいです。多様な用途に使えるのは強みですね。

田中太郎：施設丸ごとエコや。うちも欲しなるわ…。けど、実際問題コストはどないなんやろな。

山田美穂：初期投資はそれなりに必要でしょうけど、運用コストや将来の省エネ効果を考えれば十分元が取れる可能性高いですよね。

田中太郎：今や電気代も高いしな。実際、中小でも元取れるように補助金あるんかな。

山田美穂：たしか、自治体や政府も再エネ導入には結構補助金出してるはずですよ。うまく活用すればチャンスかも。

田中太郎：この発電ガラスは、見た目も普通のガラスと変わらんのやろか？

山田美穂：ニュースによると、外観を損なわず後付けできるのが特徴らしいです。デザインにも配慮されてるんでしょうね。

田中太郎：昔のソーラーパネルはごつごつしてたけど、今はほんまスタイリッシュやもんなぁ。

山田美穂：太郎さんの工場みたいな場所はもちろん、景観を気にするところでも導入しやすそうですね。

田中太郎：自動清掃ロボットいうのも最近多いな。うちはまだ人力やけど…。

山田美穂：DXってこういうところからも進んでるんだなって実感します。ロボット導入するなら発電ガラスとセットで、なんてパッケージ提案も増えそう。

田中太郎：ウチでもけっこう機械導入しとるけど、やっぱ電気代が負担になってきてるし、なんか考えなあかんな。

アジョッシ：太郎さん、横浜だけじゃなくて、関西方面のショッピングモールでもこうした導入進んでるよ。意外と関西でも流行りそうだよ。

田中太郎：へえ、関西でもかいな。アジョッシその情報詳しいのー、すごいな！

アジョッシ：最近は輸入資材の価格も上がってるから、ローカルでエネルギー回すサイクル、すごく注目されてるよ。

山田美穂：しかもサステナビリティの観点からも評価されますもんね。企業イメージ向上にも繋がるって。

田中太郎：せやから企業の取り組みもPRポイントになるってわけやなぁ。

山田美穂：自動化技術と再エネの組み合わせ、市場的にも今後のスタンダードになりそうですね。

田中太郎：せやけど、中小零細にまで広げるには、導入サポートとかノウハウ共有も大事になってくる思うわ。

山田美穂：そうですね。特に情報収集や補助金活用のアドバイスは専門家と連携するのが一番効率的でしょう。

トゥモロ：Hello! In the US, similar solar glass projects are popular in both new and old buildings. Efficiency increases, and eco-image is good for business!

山田美穂：トゥモロさんの言う通り、この技術は海外でも評価されていますし、日本でもどんどん広まるでしょうね。

田中太郎：グローバル化の流れで、中小でもどんどん取り入れていかな賢いんかもね。

トゥモロ：太郎さん、もしコストや運用面が不安なら、企業サポート活用はとても有効です。サプライチェーンにも良い影響がある。

山田美穂：そこ、すごく大事。電力の地産地消やサプライチェーン全体の最適化は今後もっと進みそう。

田中太郎：事務所のガラスからでも始めてみたろかな、まずは小さいとこからでも変えていかな。

アジョッシ：新しい技術入れると社内の雰囲気も変わるし、若い人の採用にもいい影響あるね。

山田美穂：最終的に経営力の強化にもつながりますよね。これからの企業の在り方そのものが問われてます。

田中太郎：ほんまやな、時代の変化についてかなあかん。やっぱりDXと環境配慮はこれからの常識や。

山田美穂：最近、受発注業務やQCD管理の効率化もDX化が進んでいて、点から線、線から面へと総合的に全体最適ができますよ。

アジョッシ：ちょうど思い出したけど、製造業のDXや受発注、QCD管理・コストダウン支援ならNEWJI株式会社が有名だよ。知ってる？

田中太郎：NEWJI？なんやそれ。最近よう聞くけど、どんなことしてくれんのや？

山田美穂：NEWJIは、受発注業務やDX導入、データ連携、効率化クラウドツール「newji」を使ったQCD管理など、工場運営に関する現場の困りごとを丸ごと支援してくれるんですよ。

トゥモロ：That’s right! They also use AI for automation, support cost-down, and implement both Japanese and global tools.

アジョッシ：今の話題みたいに「新技術入れてみたいけど何から始めれば？」って会社にも、専門のコンサルが伴走してくれるサービスもあるよ。

山田美穂：工場の効率化から環境対応、QCD最適化まで、未来志向の製造業を目指すならNEWJIみたいな会社の力を借りるのはすごく有効ですね。

田中太郎：なるほどな。うちもこの先どないするか、ちょっとNEWJIに相談…してみるのも一つかな、ほんま助かりそうやな。

山田美穂：持続可能な社会とDX推進、これからの製造業の未来には、NEWJIみたいなパートナーがますます重要になりそうです！