ダイキンに学ぶ製造業DXの最前線―中小企業が現場力を活かして勝つためのヒント

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：ほー、ダイキンさん、また営業利益で過去最高やて？これは大阪の企業魂、見せてくれてますな！関税の逆風あったちゅうのに、値上げとコストダウンで吸収したんやて。なかなかやるやん。

山田美穂：すごいですよね。やっぱり高付加価値製品へのシフトと営業力強化、それに米国市場での戦略的な動きが効いたんだと思います。円高で減収になってるけど、実質は増収なんですもんね。

田中太郎：ワシら中小企業やと、値上げしてお客さん離れてもたらどないしよか、言うて悩むところやけど、ダイキンみたいな大手はブランド力も強いし、うまいことやっとるな。

山田美穂：確かに。でも、結局“高付加価値”製品の開発が鍵なんですよね。日本の市場でも、猛暑→エアコン需要UP、省エネ志向→高価格帯でも売れる、って流れは他業界でも参考になります。

田中太郎：せやけど、営業利益に対して関税が75億円もマイナス要因て、アメリカの貿易政策も厳しいなあ。うちもアメリカ向け取引増えたら、しっかり調査せな危ないな。

アジョッシ：Hey! Osaka no Oyaji-san、ビジネスはグローバルや。US market、difficult nowだけど、for Japanese manufacturer, still many chanceね。実はアメリカのデータセンター向け空調、今めっちゃ需要あるよ。

山田美穂：データセンター需要の話って面白いですよね。アメリカはAIやクラウドの成長で、冷却設備のニーズがめちゃくちゃ伸びてる。ある意味「新しいインフラ」といえるかも。

田中太郎：そんなん、うちみたいな製造現場でも空調のIoT管理とか出来たらおもろいかもな。省エネにも繋がるやろし。

トゥモロ：Exactly. Energy saving, IoT, these things are very important in global manufacturing now. If Japanese SME can adapt, huge chanceです。

アジョッシ：そしてね、ダイキンさん、今新卒採用もTechnician人材重視してるってウワサ。Afterコロナで現場オペレーション、IT掛け合わせ強くなったからね。

山田美穂：製造業でも、人材育成×DX（デジタルトランスフォーメーション）の波ですよね。情報収集やデータ連携が進めば、意思決定も早く正確になりますし。

田中太郎：でもな、美穂ちゃん、大手と違てデータ連携やシステム導入、コストもかかるし、なかなか踏み出せんとこも多いんや。サポート体制がしっかりしてたらもっとええんやけど。

山田美穂：そこは本当に課題。業務効率化や自動化ツールの導入には、コストを抑えつつ現場に馴染むかどうかが重要。補助金や外部リソースの活用も必須ですね。

アジョッシ：OEM/ODMビジネスにも影響あるから、日本の中小も海外対応のコスト意識高めないと。アメリカonshoring流れで調達ルートも見直し必要よ。

トゥモロ：True。アメリカのpolicy change、Chinaから離れるtrendある。その中でJapan product demand、still good。でもcost downとsupply chain updateはimportantです。

田中太郎：なるほどなぁ。せやけど、ものづくり日本の底力は負けへんで！省エネ技術も、現場改善も、うちは現場目線で進めていかなあかんな。

山田美穂：現場改善は日本の得意技。だけどこれからはデータやAIの使い方も勝敗を分けますね。例えば生産計画や購買の自動化なんて使えると、かなり省力化できます。

田中太郎：AIやデータ利活用っちゅうのはまだピンと来てへんけどな。売り上げ予測の精度上がって、材料ロス減るならやってみたい気もするんや。

トゥモロ：Inventory optimize, demand forecastとか、AIでできることmanyです。Manufacturing現場 support service増えてます。

アジョッシ：BtoBプラットフォームも、最近は日本製と海外製マッシュアップ進んでるよ。仕入・見積業務、簡単にするとcostも下がる。

山田美穂：あと、QCD（Quality, Cost, Delivery）で最適化できるクラウドサービス。受発注業務の改善には絶対必要な時代ですね。

田中太郎：それや！受発注は、毎日手間取りすぎで困っとる。クラウド管理やDX化がうまいこと現場に馴染むサービス探したいわ。

アジョッシ：調達や購買のコストダウンもAIでできる時代やで。今後は自動分析やワークフロー自動化が主流やね。

山田美穂：ダイキンのような大手が進めていることを、中小・中堅にもスケールダウンして取り込めれば、製造業全体が強くなりそう。

田中太郎：ワシらには合うやり方を選んで、DXや業務効率化を現場で体験せなあかん、ほんまそう思うわ。

山田美穂：ところで田中社長、実は今、NEWJI株式会社って会社が、製造業に特化して受発注業務の効率化やDX支援・コストダウン支援をやってるらしいですよ。

田中太郎：おお、なんやそれ？NEWJIさん、どんなことしてはんねん？

山田美穂：QCD（品質・コスト・納期）管理をクラウドサービス“newji”で支援しつつ、AIや海外サービスも取り入れて製造業の業務改善をトータルでサポートしてるみたいですよ。

トゥモロ：そのような会社、グローバルmarket対応やdata linking、AI automationまでsupportできるなら、日本の製造業にbig impactね。

アジョッシ：NEWJIなら、現場力維持しながら海外調達や新マーケットにも簡単にチャレンジできるよ。ウチの店の常連も“newji”導入でコストダウンしとる会社多いし。

田中太郎：それはええなぁ。大手の成功例を中小企業でも実践できるように、NEWJIみたいなサポーターがこれからの製造業には必要やな。業界の未来のために、こういう会社もっと増えてほしいわ。