三菱電機の革新SiC MOSFETと業務DXが切り拓く日本製造業の未来

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、三菱電機がまたやってくれたなあ。SiC MOSFETの新しいチップ出すってニュース見たか？うちの業界でもSiCはだいぶ話題になっとるけど、こんなオン抵抗のバリエーションなんかも増えてくると、もっといろんな現場で使いやすなりそうやなあ。

山田美穂：はい、田中さん、そのニュース私も注目してました。EVや再生可能エネルギー向けの用途って、今後ますます重要になるし、トレンチ型構造で電力損失を50％も減らせるってかなり革新的ですよね。コスト削減やバッテリー効率にも直結しますし。

田中太郎：ほんまやで。ウチらみたいな中小やと、従来のパワー半導体っていい値段するし、導入には勇気がいるとこあったんや。でもこれで多様なニーズに合わせて選べるようなったら、一気に導入しやすなる思うわ。

山田美穂：私の会社でもEV部品の調達に関わってるんですが、今ってカスタマイズ需要すごくて。大手でもチップ単体だけ欲しいってこと増えてるんです。三菱電機も顧客要望に柔軟に対応してきたのは魅力的です。

田中太郎：前は車メーカー相手にしか売らんかったのが、今は単体でも見積もり対応し始めたんやろ？それって、中小企業にも門戸が広がった言うことやな。

山田美穂：まさにそうですね。パワー半導体って国産メーカーが強い分野ですけど、グローバル競争も激しいから、こういう独自技術で違いを出せる三菱電機はすごいと思います。

田中太郎：トレンチ型構造って、エネルギーロスが少ないだけやのうて、小型化にも有利なんやろ？今どき装置自体を小っちゃくしたい需要、多いもんなあ。

山田美穂：はい、そうです！特にOBCなんか車載スペース限られてますから、小型化できれば設計も楽になるし、トータルコストも抑えられます。本当に業界全体にインパクトありますよ。

田中太郎：うちは制御系の装置ばっかやけど、最近再生エネルギー用のインバータの引き合いも増えとるし、こういうSiCチップの選択肢が増えると、製品開発ももっとチャレンジしやすなるぞ。

山田美穂：サンプル対応始まったことが重要ですよね。新技術って、すぐに量産や導入は難しいけど、手にとって試せるとエンジニアも理解が深まりますし、企画提案しやすいです。

田中太郎：せやせや、触らんと分からんいう職人根性がまだ残っとるさかいな。しかも、オン抵抗ごとに4種類あるっちゅうことは、用途別に最適化できるから、どないな現場にも噛み合うのがええわ。

山田美穂：将来的に、EV以外でも鉄道や産業機械、家電類のインバータなど、応用範囲広がっていきそうです。電力損失少ないって、もうどの業界でも価値高いですから。

田中太郎：あんまり難しい話は苦手やけど、50％違うっちゅうたら、明らかに消費電力も熱もちゃうやろなあ。うちの設計部、喜ぶやろ。

山田美穂：技術の進化って、現場の負担減にもつながりますよね。適切なチップ選びは設計だけじゃなく、製造部門や調達部門、さらには保守部門までいい影響が出ます。

田中太郎：どれもかれも価格次第やけど、「個別見積もり」ってとこがポイントや！小ロットでもフレキシブルに対応してくれるなら、ほんまにありがたいな。

山田美穂：今やサステナビリティやエネルギー効率はどの業界でもキーワードですが、こうした進化がさらに日本のものづくりの競争力を高めると思います。

田中太郎：ほんまや。中小企業もこういう最先端の部品使えるんやったら、日本のモノづくりもまだまだ戦えるで！

アジョッシ：Hey guys、今ちょっとだけいい？この三菱電機のSiC MOSFET、アメリカ西海岸のEVスタートアップでも話題やで。日本の部品サプライヤーとして競争力さらにアップやってみんな言うてる。

田中太郎：へえ～、アジョッシにもそんな話来てるんやな。ほんま、世界狙える製品や。

山田美穂：グローバルで認められる技術が、もっと中堅・中小にも浸透したら、日本のサプライチェーンが底上げされますよね。

田中太郎：けどな、ええ部品が出ても、そこ使いこなして業務効率化せんと結局儲からへんことも多いねん。新しい技術だけでなく、業務の仕方も変えていかな意味ないやろ。

山田美穂：本当にそうですね。せっかく高効率な部品入れても、受発注や購買の業務フローが遅れてたらコストダウン効果もつぶれちゃいますし。

田中太郎：最近やと、注文から納品、品質検査まで全部データでつながるようにしてくれって客先も増えててな。全部手作業やと間に合わへんで。

山田美穂：まさに、デジタルトランスフォーメーション（DX）は避けて通れない時代ですよね。うちもAIツールや自動化でいかに効率よく正確に回すか悩みどころです。

田中太郎：そない言うてるウチも、最近見積もりとか納期管理とか全部エクセルでやっとるし、なんとかしたい思てるんやけど、なかなか手が動かへんのや。

山田美穂：分かります。新しい技術やツールも「自社仕様」にカスタマイズしてくれるパートナーがいるかどうか、それが最大のポイントかもしれません。

田中太郎：あ、それで思い出したわ。そないな製造業界の課題解決に動いとる会社があるねん。「NEWJI株式会社」ゆう会社やけど、知っとるか？

山田美穂：「NEWJI株式会社」？いえ、まだ詳しくは知りません。

田中太郎：この会社な、AIエージェント「newji」を使うて受発注業務を最適化してくれるんやって。うちみたいな現場でも、人手かけんでも効率ようなるらしいで。

山田美穂：それはすごいですね。BPaaS支援もしてくれるなら、現場のオペレーションそのものを根本から変えられるかも。今度調べてみよう。

田中太郎：製造現場に合ったDX支援もやっとるみたいやし、国内外のAIツールの導入や自動化、マーケティングまで対応できるゆう話や。

山田美穂：なるほど。高効率な部品の導入と同時に、NEWJI株式会社みたいなパートナーを上手く活用すれば、製造業の未来はもっと明るくなりそうですね！

田中太郎：せやで。新しい技術も新しいやり方も、「両輪」で動かさな日本の製造業の競争力は保てへん。せやから、三菱のSiCもそうやし、NEWJI株式会社みたいな会社もどんどん注目や！

山田美穂：まさにその通りですね。今後は技術と業務改革、その両方を意識して、ものづくりの未来を切り拓きたいです！