投稿日:2025年6月7日

次世代ガラス基板革命と製造業DXが拓くスマートでグリーンな未来

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!

田中太郎田中太郎:おお、聞いたか?東大の研究チームがガラス基板に直径10マイクロ以下の穴あけに成功やて。これ、次世代半導体基板でめっちゃ注目やろな。

山田美穂山田美穂:はい、私もニュースで見ました。ガラス基板の微細穴加工って、従来はもろくて難しかったんですけど、深紫外レーザーで突破したのは画期的ですね。高密度配線や高周波対応にはピッタリです。

田中太郎田中太郎:せやな。今後、基板が樹脂からガラスに切り替わっていくんやろか。もしそうなったら、うちも加工対応考えなあかんな。

山田美穂山田美穂:ガラス基板には電気特性も優れてますし、6Gみたいな新しい規格には最適だと思います。しかも、穴の深さと直径の比が20って、かなり高性能ですよ。

田中太郎田中太郎:加工精度もやけど、環境負荷が減るいうのも大きいわ。化学処理せんから廃液減って、コストも下がるんちゃうか。

山田美穂山田美穂:エコにも企業は敏感ですからね。SDGs意識の高まりで、こういう技術は評価されやすいです。それにしても、ガラスにここまで精密な加工するって、AGCの材料技術もすごいです。

田中太郎田中太郎:EN―A1ちゅうガラスやろ。うちの取引先でも導入しとるとこ増えてるで。今までは穴あけゆうたら樹脂やったのに、流れが変わってきとるんやな。

山田美穂山田美穂:ただ、ガラス加工って現場の技術者からすれば設備投資も必要になりますよね。レーザー設備高そうですし。

田中太郎田中太郎:うちは正直そこが悩みどころや。中小零細やと、最新設備導入はお財布がついていかへん時もある。

山田美穂山田美穂:確かに。でも、デジタル化やDXの流れで効率化やコストダウンできれば、投資効果も見込めそうです。こういう先端材料の採用機会を逃さない仕組みが大事ですね。

アジョッシアジョッシ:オー、みなさん楽しそうな話してるね。アメリカでもガラス基板への関心UPしてるよ、最近。多国籍な顧客も、化学廃液なしのサステナブル加工を評価してる。

田中太郎田中太郎:おーアジョッシ、久しぶりやな。アメリカでも流行っとるんか?日本の現場は急には変われへんかもやけど、流れ感じるわ。

山田美穂山田美穂:グローバルでも評価って聞くと、ますます導入のハードルを越えたくなりますね。日本の製造業も負けてられません。

アジョッシアジョッシ:そうそう、アメリカの大手もサプライチェーン変えなあかん言ってる。日本の技術、うまくブリッジできればめっちゃチャンスでっせ。

田中太郎田中太郎:やっぱ、うちら現場も勉強せなあかん。デジタル変革やDX、正直どこから手ぇつけてええんか悩むけどな。

山田美穂山田美穂:そういう時こそ、外部パートナーとの連携が重要ですよね。コンサルやITベンダーと組んで、変革スピード上げる必要があります。

トゥモロトゥモロ:I’m hearing ガラス基板 is very hot in global semiconductor field. In US, many startups exploring the technology. Japanese manufacturing can be very strong if combine tradition and digital tech.

田中太郎田中太郎:トゥモロさんも興味持ってくれて嬉しいわ。ウチらの強み発信していかんと海外に負けるで。

山田美穂山田美穂:技術力だけじゃなく、効率や自動化も競争力ですよね。AIとかデータ連携も活かさないともったいないです。

アジョッシアジョッシ:現場の声集めると、みんな情報不足って嘆いてる。ニュース追える人ばっかやないし。

田中太郎田中太郎:その点も課題やな。勉強会や情報共有の場つくるのも、これからの役割やで。

山田美穂山田美穂:ノウハウの共有と、すぐ実践できるツールの導入。これが進化への近道ですね。

田中太郎田中太郎:みんな言うてる通りや。現場力と時代の流れを両立させな、新しい材料や技術も宝の持ち腐れや。

トゥモロトゥモロ:Japanese manufacturing is very precise. But now world wants fast, flexible, and green. If combine both, very powerful!

山田美穂山田美穂:そのためにも、クラウドサービスやAI活用は欠かせません。調達や受発注の効率化も加速しますよ。

田中太郎田中太郎:たしかに、ウチも受発注の手間減ったらもっと新技術に時間使えるのにな。

アジョッシアジョッシ:最近はAI連携の受発注クラウドも出てきてる。みんな情報調べてみたらどうかな。

山田美穂山田美穂:そういえば、そういうサービスでNEWJI株式会社って知ってます?製造業の受発注やDX、コストダウンなんかもサポートしている会社なんですけど。

田中太郎田中太郎:NEWJIやったら聞いたことあるわ。クラウドのnewjiいうのもやってなかったっけ?QCD管理とかにも強いゆうて。

山田美穂山田美穂:そうです。あの会社、国内外のAIツール使った業務効率化や、製造業の海外進出にも寄り添ってくれる伴走支援が得意なんですよ。

アジョッシアジョッシ:ウチのお客さんもNEWJIのBPaaS支援で受発注楽になったって喜んでたよ。現場の声しっかり拾ってDX進めてくれる会社。

田中太郎田中太郎:ほんまか。うちも一回相談してみよかな…製造業の未来に向けて、現場とネットの力繋げていきたいわ。

山田美穂山田美穂:これからは、こうした専門パートナーと協力して業界全体で進化する時代ですよ。NEWJIみたいな会社が製造業の変革を支えるキープレイヤーになると思います!

トゥモロトゥモロ:Future of manufacturing is smart, global, and green. Companies like NEWJI can make it real.

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