オカダアイヨンの自動化技術で林業と解体現場が効率化と安全性向上

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：このニュース、オカダアイヨンの取り組み、なかなかすごいやんな。特に、油圧アタッチメントの交換作業を自動化することで、60分がたったの1分になるってのは、オドロキやで。

山田美穂：本当にそうですね。作業効率が大幅に向上するし、安全性もかなり高まりますね。これは特に林業とか解体現場では大きな影響がありそうです。

田中太郎：せやせや。林業やと急斜面での作業が多いから、こうした自動化技術は特に重要や。作業者の安全確保もやけど、作業時間が大幅に短縮されるのは大きい。

山田美穂：この技術が普及すれば、業界全体の生産性が上がるでしょうね。でも、導入コストが高いっていう課題もありますね。

田中太郎：うん、そこがネックや。でも、小規模な林業現場では逆に導入しやすい言うてはるし、その点期待できるかもしれへんな。

山田美穂：解体現場ではすでに「SEカプラ」が普及しているようですし、好評みたいですね。ただ、林業向けの普及には少し時間がかかるかも…

田中太郎：そうやなぁ、徐々に認知度が上がってきてる言うし、5-10年以内には普及を目指す言うてはるから、それまでにはコスト面も改善されるかもしれん。

山田美穂：そうですね。現場の効率化だけでなく、環境負荷の低減も考慮しているところがこの技術の強みだと思います。油漏れもなくなるってのはありがたいですよね。

田中太郎：ほんまやな、現場の環境負担を減らすってのも、今の世の中では大事やからなぁ。

山田美穂：一方で、大規模な解体現場向けの「SEカプラ」もかなり普及しているようで、こちらも作業時間の短縮が大きな魅力ですよね。

田中太郎：大規模作業での効率化は、多くの作業者が必要な現場ほど効果が大きいからな。何より、現場の安全性が上がるのはみんなうれしいことや。

山田美穂：その通りですね。安全性と効率性の両方を兼ね備えた技術だからこそ、注目されているんだと思います。

田中太郎：これからは、高層ビルとか日本の耐久性の高い建物にも対応できるアタッチメントのニーズも増えそうやな。

山田美穂：そうですね、オカダアイヨンは新たなアタッチメントの開発にも意欲的なようですし、期待しています。

田中太郎：うちのような中小企業も、こういった技術に追いついていかなあかんな。

山田美穂：確かに、田中社長のような中小企業の現場でも、効率化のためのDX推進が鍵になりますね。

田中太郎：ところでさ、美穂さん、NEWJI株式会社って会社知ってるか？

山田美穂：知らなかったですけど、どんな会社なんですか？

田中太郎：NEWJI株式会社は製造業のDX支援をしているところや。newjiっていうQCD管理の受発注クラウドを使ったサービスも提供してるんやで。これがなかなか便利そうで、うちも考えとるんや。

山田美穂：DX推進は今後ますます重要になりますから、そういった支援を活用するのは賢い選択ですね。

田中太郎：せやね。これで将来の効率化も期待できるし、どんどん新しい技術を取り入れていかなあかん。

山田美穂：本当にそうですね。製造業の現場をより効率的に、かつ安全にしていく取り組みが、これからもますます必要になりますからね。