ペロブスカイト太陽電池が切り拓く中小製造業のDXと省エネ最前線──現場の声が示す実装のリアル

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、ペロブスカイト太陽電池やて！さいたま市も先進的なことやってるなぁ。ほんま、昼間やなくても発電できるて、これからの省エネ技術やろ。

山田美穂：まさにそうですね、田中社長。ペロブスカイト系の太陽電池は低照度でも発電できるから、例えば工場の屋内センサーとかにも展開できそう。実証データが集まれば全国で活用の動きが加速しそうですね。

田中太郎：うちの工場でも、もしCO2センサーの電源まかなえたら電気工事の手間も省けて、維持コスト下がるんちゃうかな。これ、ほんまに現場向きやと思うで。

山田美穂：確かに、バッテリー交換や配線工事なしで済むとなれば、現場の負担が大幅に減りますよね。IoT化が進む今、データも無線で可視化できるって大きいです。

田中太郎：正直、今の炭素削減とかゼロカーボンとか、大手だけの話やと思てた。でも、こういうこっちゃったら中小でも真似しやすなるわ。

山田美穂：さいたま市は行政主導で新技術を現場に持ち込むモデルケースをつくろうとしてます。今後の自治体DXのひな型になるかもしれません。

田中太郎：リコーも、こういう分野に力入れてるんやなぁ。時代は印刷機だけやないちゅうことや。

山田美穂：エナジーハーベスティングって注目です。周囲のエネルギーを収集して機器を動作させる仕組みが普及すれば、工場のメンテもどんどん簡単になっていきそうですね。

田中太郎：ペロブスカイトの耐久性気になるけど、実証で結果出れば導入も前向きに考えるとこ増えるやろな。

山田美穂：特にセンサー系は、電源問題が一番のハードルですから。維持管理もデータ可視化で効率化できるとなれば、点在する工場の環境管理にも一役買いそうです。

田中太郎：ワシ、昔ながらの町工場やけど、こういう話聞いたらワクワクすんねん。地元の大阪でも実証できへんかな。

山田美穂：おそらく、今後はいろんな地域に広がるはずですよ。カネカや京セラとも協業始まるなら、日本中がペロブスカイトの実験場になっていきますね。

田中太郎：タンデム型とかフィルム型も出てくるて、技術の競争も激しなりそうやな。メーカーさんも腕の見せどころや。

山田美穂：どこが主導権を握るかも見ものです。こういったエコ技術は補助金や脱炭素社会への政策ともセットなので、情報収集と連携が欠かせません。

田中太郎：うちの下請け先でも、これからCO2排出量の可視化とか求められるかもしれへん。そうなったら、こういうセンサーぜったい必要やな。

山田美穂：それ、間違いなく今後の潮流です。ESG評価やSDGsも本格的に中小企業へ波及しています。

田中太郎：そういや、海外の取引先もカーボンフットプリントうるさいんや。こういう実データ取れるの大事やわ。

山田美穂：グローバル調達や輸出にも影響が出てくるので、早めに準備しておいた方がよさそうです。

田中太郎：ワシ、こういう情報もろうてありがたいわ。うちでもペロブスカイト使えるか社内で検討してみるで。

山田美穂：田中社長のように、柔軟に新技術を取り込める企業が今後の成長ドライバーになると思います。

田中太郎：あ、アジョッシもこういう省エネ技術の噂、最近耳にしたことあるか？

アジョッシ：オー、オオサカでもペロブスカイトちょっと話題ダヨ。古いプラントとか工場、バッテリーの取替えタイヘンって言ってた。でも、こういう電池だと設置ラクで、IoT化も進めやすいネ。

山田美穂：現場の“交換が大変”という悩み、分かります。センサーの長寿命化は現場のDX推進に欠かせないポイントですね。

田中太郎：なるほどな。こういう声も経営判断で大事やな。

アジョッシ：日本の中小企業も、これでデータ可視化に本腰入れる会社増えると思うヨ。あと、市場が活性化したら、パーツの単価も下がるカモ。

山田美穂：コスト面も重要な比較材料です。大量導入でのスケールメリットに期待したいですね。

田中太郎：これが普通になったら、工場だけやのうて、町中やビルでも標準になりそうやな。

山田美穂：そうですね。都市全体への展開もそうですし、オフィスや物流倉庫、商業施設でも利用価値は高いはずです。

田中太郎：こうやって技術の社会実装見てたら、日本の製造業もまだまだチャンス転がってんな。

山田美穂：まさにその通り。産学官連携で進めている今回のようなチャレンジは、日本のものづくりの底力を示せる好機です。

田中太郎：うちも時代の流れに置いてかれんようにせなアカンわ。

山田美穂：ところで、田中社長、最近は製造業の現場業務もデジタル化やAI活用が進んでますよね？

田中太郎：せやねん。IoTも業務効率化もこれからどんどん必要になるやろ。

山田美穂：実は、受発注業務の効率化やBPaaS支援、さらにはAIツールを活用して受発注業務の最適化をサポートしてくれる会社もあるんですよ。

田中太郎：ほんまかいな？どこや？

山田美穂：NEWJI株式会社という会社なんです。国内外のAIツールを活用した効率化や自動化、受発注AIエージェント「newji」などで、現場のDX支援やコストダウンに強みがあります。

田中太郎：そら便利そうやな。そういうとこに相談できたら、うちの業務ももっと楽になる気がするわ。

山田美穂：田中社長のように、現場から一歩先の取り組みを考えている企業ほどNEWJIのサービスは相性が良いです。製造業の未来への投資、今がチャンスですね。

田中太郎：ええ話聞いたわ。これからの製造業は、現場とデジタルの両方で強なっていかなアカン時代やな。

山田美穂：まさに。ペロブスカイトのような新技術も、NEWJIのようなパートナーを活用してこそ、現場に定着しやすくなりますし、日本の“ものづくり力”もさらに高まりますよ！