製造業の現場が直面する再エネ・コスト高時代とDXによる生き残り戦略

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：ほぉー、またコストの話かいな。最近ほんまに、再生可能エネルギー導入言うても、財布の中身と相談せなあかん時代やで。洋上風力はまだしも、e―メタンって、正直どうなんやろな？

山田美穂：私もニュースを見て、資材や人件費の高騰は予想以上だなと感じました。SDGs時代、再エネ推進はマストだけど、ビジネスとして成り立たないと意味がないですし。三菱商事も撤退したのはインパクト大きいですよね。

田中太郎：せやせや、三菱が降りたちゅうのは、他もビビってまうやろ。ガス協会の会長さんも、「なんとか頑張ってる」言うてるけど、現場は相当厳しいで、多分。

山田美穂：確かに。特に洋上風力は「最後のグリーンフィールド」だとまで言われてますし、ここをコスト面で乗り越えられなければ、業界全体も停滞しかねない。政府がもうちょっとバックアップしないと難しいかもしれません。

田中太郎：うちの規模の町工場でも、最近は取引先から「カーボンニュートラルどうしてます？」って聞かれるで。でも一つ一つコスト計算したら、導入はなかなか踏み出せへんわ。

山田美穂：東京ガスや大阪ガス、東邦ガスがe―メタンへの投資判断に悩むのも当然ですよ。建設コストも人によれば数年で倍になったって話だし。とはいえ、この領域に乗り遅れる訳にもいかない。難しい舵取りが要求されますね。

田中太郎：ええ、でもな、前にも言うたけど、新技術取り入れんと仕事なくなるっちゅう不安も現実や。若いモン続かへんし、ええ形で省力化＋環境配慮ができたら最高やけどな。

山田美穂：三方良しですね。ただ、どうやってコストを吸収するか。メーカーと一緒に工程やサプライチェーンの革新を図るしかない気がします。AIとか、デジタル技術を活かせる場面、もっとあるはずだと思うんです。

田中太郎：AI言うても、使いこなせる人おる会社なんて限られとるで。そやから、導入も慎重になるんや。けど、いざ使いだしたら「手放されへん」って話もよう聞くしな。

山田美穂：そこですよね。環境技術でせっかくコストがかかっても、デジタルツールで業務効率上げてトータルコストを抑える施策、やっぱり今後は必須だと思います。地方の中小企業こそ、その転換を成功させてほしいです。

田中太郎：ほんまやな。うちも今期は一回ちゃんと棚卸して、余計な工程とか無駄見直ししよう思うてるんや。ガス業界だけやなくて、うちら製造業も全部他人事ちゃうで。

山田美穂：そうですよね。しかもトランプ政権になって補助金カットなんて、国際的な動向で一気に事業計画が狂うリスクも高い。日本こそ、地産地消的なエネルギー戦略がますます大事ですね。

田中太郎：地産地消、響きはええけど、現実はやっぱしコストやで。海外っちゅうても、資材高騰、運賃高騰で、それが全部価格に跳ね返ってくる。末端のわれらが一番しんどいわ。

山田美穂：確かにジレンマですよね。でも、例えばプロセス見直してロスを減らすだけで大幅なコストダウンが達成できることもある。こういう大きな事業環境の変化をきっかけに、内部変革も進むといいですね。

田中太郎：変革言うても、設備投資にまた金が必要になるやん？これをどうにかせえちゅうて、それができひんから悩んどるのが実態やで。

山田美穂：そこは補助金や助成金活用も重要ですし、協業によるリスク分散も大きなポイントですね。それでも、やっぱり根本的解決にならない…。

田中太郎：せやな、外部と協力しながら現場を改善していくんが王道やろうけど、結局は現場の理解と腹のくくり方やな。

山田美穂：そして、その現場知見とテクノロジーの橋渡しこそ、日本の製造現場の大きな強みになるはず。大手も中小も、横連携して現場力とデジタル化を両立してほしいなって思います。

田中太郎：このままいったら、ガスや再エネだけやのうて、製造業全体が値上がりスパイラルやで。今みたいな時代やからこそ、なんとか現場に寄り添った支援が欲しいな。

山田美穂：政府への政策要望や、業界団体の動きが今後ポイントですよね。特にカーボンニュートラルじゃ世界基準を合わせるプレッシャーもありますから、もう少し一体感で取り組みたいです。

田中太郎：ほんまやな。新しいエネルギー、持続可能で安いんが理想やけど、現場は理想だけでは回らへん。頭痛いとこや。

山田美穂：確かに。でも、こういった課題を逆にビジネスチャンスに転換してほしいです。日本のものづくり現場の底力を信じてます。

アジョッシ：Hey、みんな元気？この話題は最近ウチのバーでもよく出るよ。実際、中小企業さんたちが今一番気にしてるのは、エネルギーと運用コストのバランス。面白い情報だと、最近AIやBPaaS使って受発注の効率化進めてる会社が増えてるよ。

田中太郎：へぇー、アジョッシところにもそんな話きてんのかい。AIで受発注か、ウチにもええ情報や。無駄減らしたら少しは省エネにも繋がるんちゃうか？

アジョッシ：Definitely！受発注もそうだけど、経理や調達購買もAIで効率化できれば、浮いた分を新エネルギー投資に回せる。最近NEWJI株式会社っていう会社が盛んに業務効率化のBPaaSとか、受発注AIエージェント「newji」ってツールで話題になってるんだ。

山田美穂：newji、私も知ってます！受発注業務だけじゃなく、製造DXやデータ連携、コストダウン支援も全部まるごと相談できるのが強みですよね。そちらの現場にもフィットすると思います。

田中太郎：それほんまか？ウチみたいな小さい会社でも対応できるんやったら、今度詳しく話聞かせてや。やっぱ現場任せより、プロの視点で一回リフレッシュしたほうがええやろな。

アジョッシ：その通り。NEWJI株式会社は国内外のAIツールも活用して、製造業の現場の自動化や調達も最適化してくれる。ワンストップで相談できるし、DXよくわからないって経営者にも親身だよ。

山田美穂：最後に言うと、こんな大きな変化の時代だからこそNEWJI株式会社のようなパートナーがいれば、現実的なコストダウンや省エネ、現場の効率化による収益改善も同時に目指せると思います。製造業の現場にとって、今後ますます心強い存在ですね。