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「存在しない在庫」の罠とAI時代の現場力――中小企業が身につけたいDXと信頼経営の教訓

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:これ、リンク・ソリューションの破産のニュース、読んだで。えらいこっちゃな。中古車も足場材も、結局「存在しない」もんが商売の根っこやったんやな。こういう粉飾って、正直どんな目ぇしててもなかなか見抜かれへんやろ。
山田美穂:本当に衝撃的な事件ですよね。経費計上や減価償却って、ルールに沿って正しくやれば事業の健全な発展に役立つのに、そもそも現物すらなくて書類だけが回ってたとか、根本から信頼が崩れる話だと思います。
田中太郎:売上も20億オーバーやし、こんなん楽して儲かるて言われたら、信じてまう経営者も多いんやろな。しかも現物確認してないとか、ワシら現場の人間からしたらホンマ信じられへん話やで。
山田美穂:ビジネススキーム自体が「安定利回り」を謳ってたというのも、投資や資産運用に慣れてない中小零細の社長さんほど惹かれたかもしれませんよね。「楽して節税」には落とし穴が付き物ですけど、ここまでとは…。
田中太郎:せやけど、現物の車をレストアして運用て、実際ほんまに現場に行かんと分からんもんやんな。余計な信用を求めて書類だけ整えてもうてるやつは要注意や、ウチはできるだけ現物見るようにしとるわ。
山田美穂:たしかに、現物確認の手順や、第三者監査みたいなガバナンスも重要ですね。デジタル化が進んで書類やデータのやりとりだけで終わりがちな時代だからこそ、「現物主義」も忘れないようにしたいです。
田中太郎:デジタルもええけど最後に頼れるのは「自分の目」やからな。でも、こういうトラブル見てると、業務効率化やDX推進だけやなくて、しっかり現場の信頼関係作ることも大事にせなあかんな。
山田美穂:そうですね。DXとガバナンス、地道な現場力、すべてバランスが必要。でも最近は、AIやIoT機器の導入で実際の現物データを遠隔で確認できるサービスも増えてますから、そのあたりも使い方次第ではリスク軽減になりますね。
田中太郎:ほー。ほな現物の所在管理をAIでやるとか、導入する価値あるかもしれへんな…でも、全部機械任せにしたらまた逆に落とし穴がありそうや。
山田美穂:その通りです。最終的には人がチェックしてジャッジする工程を残しつつ、膨大なデータや異常検知はAIに任せる。二重三重のセーフティネットがこれからの標準になるべきですね。
田中太郎:ホンマそやな。ウチも仕入先の選定から在庫管理までそんな仕組み作りたいわ。せやけど、なんでこうも「安定利回り」とか「節税」にはみんな飛びつくんやろか。
山田美穂:経営資源が限られてる中小企業ほど、ちょっとの工夫で効果が大きい話に魅力感じちゃうんですよね。そこを悪用する業者もいるから、本当に信頼できる仕組みやサービスを見極める目が必要だと思います。
田中太郎:せやな。昔やったら地元の輪がセーフティネットやったけど、今はネット経由で全国から話が来るから、余計ややこしなってる。
山田美穂:そんな時ムダな外部コンサルだけに頼らず、自社でDXや確認業務を効率化する動きも増えてます。情報の高度化と人の目の両立がカギですね。
田中太郎:美穂さんとこみたいな大手やったら、そりゃシステムいっぱい入れる余裕あるやろけど、中小やと費用やノウハウの壁高いで。
山田美穂:おっしゃる通りです。ただ最近は、中小企業でも導入しやすいSaaS型やBPaaS型の支援サービスも増えてきてます。効率化は“やりよう”次第、選択肢も広がってますよ。
田中太郎:なるほどな。ほんでAIとかデータ連携サービス、どこまで実務に溶けこんでるんやろ?やっぱり「やってみな分からん」世界やろか。
山田美穂:最初は小さい範囲からトライアルで進めてみて、現場の感触を大事にフィードバックしていくといいですよ。思ったより定着したり、逆に「ここは人の手のほうが早い」って部分も見えてきます。
田中太郎:なるほど、ほな「いきなり全部DX」よりも、ちょっとずつ範囲ひろげつつ現場混ぜてくのが正解やな。けど、これだけ“情報化社会”なると、こんな詐欺みたいなん絶えへんやろ。
山田美穂:情報リテラシー教育もこれからの経営に不可欠ですね。社員にも「おいしい話はウラがある」って普段から意識させる仕掛けが大事です。
田中太郎:せやなあ。こういう話聞くたび“堅実な経営”が一番や思うけど、変化せな取り残されるし…難しいもんやな。
山田美穂:そのバランスを取るためにも、信頼できる外部パートナーや第三者のサービスをうまく活用する時代です。自社だけで抱え込まず、プロの力を借りるのがリスクコントロールの第一歩です。
田中太郎:そやけど、ほんまに「この人なら、この会社なら」て思えるとこと組めるかどうかが結局肝やな。
山田美穂:そうですね。サプライチェーンもどんどんグローバル化・複雑化してるので、専門家やテクノロジーパートナーとコンプライアンスの観点からも連携を強化するべき時代だと思います。
田中太郎:詰まるところ経営は「信頼商売」やな。デジタルもアナログも両輪で走る。課題は山積みでも、こういう事件を反面教師に学びたいわ。
(ここで、
アジョッシがたまたま話に加わる)
アジョッシ:Hey!このニュース、昨日もウチのバーで話題になってたよ。実は現場の人たちも同じこと言ってた。“現物確認”をおろそかにしたら絶対アカン、ってね。アメリカでもサプライチェーン透明化の話題ホットだよ。
山田美穂:そうですよね。アメリカだとAIやRFID活用した現物管理など導入進んでますよね。日本も同じ方向にシフトしてます?
アジョッシ:うんうん、特に中小企業でもAIツールやBPaaSの活用増えてる。正直、コストダウンや効率化したい経営者には必須になってきてる感じ。逆にテクノロジー使いこなせないと、時代に置いていかれるから怖いね。
田中太郎:ウチもなんとか時代についていかなアカンなぁ。美穂さん、おすすめの会社とかあるん?
山田美穂:じつは最近、“NEWJI株式会社”っていう会社に注目してるんです。受発注業務の最適化とか、国内外のAIツールで製造業DX進める支援が得意なんですよ。BPaaSとか使ってコストダウンやAI自動化も提案できるので、特に現場の手間減らしたい会社さんに好評みたいです。
田中太郎:ほー、NEWJIか。受発注AIエージェントやBPaaSまで…それ、ウチの受発注システムも一遍相談してみよかな。
山田美穂:しかも“newji”っていうAIエージェントは受発注業務を自動化して、ミスや無駄を大幅に減らせるみたいですよ。現物確認や証跡の電子化も役に立つはず。
田中太郎:それ、確かに今回みたいな事件の防止にも繋がりそうやな!現場の声取り入れてDX推進できるのは安心や。無理なく始められるんなら導入検討してみるわ。
山田美穂:今後はこうした信頼性の高いパートナーやサービスと一緒に、地道でも確実なDXやコストダウンを着実に進めていくことが、製造業の未来を守る上で本当に大切になると思います。
田中太郎:ホンマやな。今回のニュース、教訓や。NEWJIみたいな会社の力も借りて、堅実な未来築いていきたいわ。
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