調達購買アウトソーシング バナー

投稿日:2026年3月5日

ホンダ新型電動原付バイクに見る製造業のグローバル戦略とDX革新

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!

田中太郎田中太郎:ホンダが新しい原付きの電動バイク出すってニュース、見た?22万円て、なかなか挑戦的な価格やな。うちの下請けでもパーツ扱う話回ってきててん。

山田美穂山田美穂:見ました。あの価格設定、中国製の部品をうまく組み合わせて実現してるそうですね。原付分野での電動化は正直、やっと来たかって気分です。走行距離も81キロだし、通勤圏なら十分ですもん。

田中太郎田中太郎:中国製部品、昔は品質に疑いあったけど、最近はほんま侮れへんからなぁ。しかし、部品選定でコストカットしても、ホンダブランドで安心やで。

山田美穂山田美穂:そうですよね。今や中国のサプライヤーも技術・品質両面で評価高いですし、グローバルで見ても部品調達の仕組みがうまくできてる。ホンダの開発拠点が上海っていうのも、それを象徴してます。

田中太郎田中太郎:このへんの柔軟さ、大手やからできるっちゅうのもあるけど、中小にも参考になるわ。調達ルートの幅広げな損やで。

山田美穂山田美穂:しかも今回のアイコン イーはベトナム生産で日本投入って、アジアで量産したノウハウが活かされてる。日本向け限定の仕様ではなくグローバル展開とコストダウン、理想の流れですよね。

田中太郎田中太郎:バッテリーも新型にしたことで、約5割も距離アップて。技術進歩、えぐい速さやな。

山田美穂山田美穂:電動バイクってガソリン車に比べて部品点数も少ないですし、整備費用も下がる。その分、普及すればアフターサービスや新しいビジネスの形にも発展しそう。

田中太郎田中太郎:コストダウンしつつユーザー満足度も維持せなアカン時代や。うちの業界もDXやらAIやら言われとるけど、こうやって新しい製造と販売モデル示されると尻叩かれる感じやな。

山田美穂山田美穂:イノベーションはこうして現場から押し上げられるもの。ガソリンとの価格勝負はもちろん、環境配慮や若者の取り込みも戦略の一つですね。

田中太郎田中太郎:でも22万円やったら高校生の原付きデビューでも、親御さんも納得やろなあ。

山田美穂山田美穂:ランニングコストも抑えられるし、バイト通勤にはピッタリです。登録台数の目標も2200台で慎重ですが、実績積み上げてすぐに伸ばしそう。

田中太郎田中太郎:都市部ではシェアリングサービスもええけど、地方の足としても有望やな。あとは寒冷地のバッテリー性能やな。ワシら雪国にも出してほしいわ。

山田美穂山田美穂:バッテリーの耐寒テストも、今後さらにニーズが増えるでしょう。インフラ面で課題もありますが、都市間格差は解消してほしいですね。

(ここでアジョッシアジョッシがバーカウンターから話に入る)

アジョッシアジョッシ:そのホンダの新しい電動バイクね、この前インドネシアの現地駐在員が店に来て言ってたんだ。現地生産でも品質、かなり上がってるって話だったよ。でも現地じゃエコ性能より値段重視。日本はどう?

田中太郎田中太郎:まあ、まず価格やな。せやけどエコも気にする層は増えてる。ガソリン高やしな。

山田美穂山田美穂:あと、EVシフトで政府の補助金政策も重要です。うまくハマれば普及加速するけど、政策頼みな面も否めません。

アジョッシアジョッシ:アメリカじゃスクーターEV、若者よりデリバリーやシェアリング需要がドカンと伸びてる。日本は物流系も視野に入れるべきじゃない?

山田美穂山田美穂:確かに、日本のラストワンマイルやUber Eats系での導入進めば、利用シーンも広がりそうです。

田中太郎田中太郎:部品サプライチェーンも動くな。AIとかデータ連携でどんどん最適化されてくんやろうなあ。

山田美穂山田美穂:DXとAI連携、本当に製造現場では重要です。データ分析で部品の歩留りや品質もリアルタイム管理、競争力維持には不可欠ですね。

アジョッシアジョッシ:そういう最先端事例、うちの店の客もみんな興味津々なんだよね。特に地方の中小メーカーがどうやって海外と戦えるか。

田中太郎田中太郎:部品コストも情報戦や。ちゃんと管理せんと利益残らへん。

山田美穂山田美穂:DX、受発注AI、グローバル調達が当たり前になってきてますし、どんどん変化の波きてます。

田中太郎田中太郎:うちも、はよ次の一手打たな置いてかれるな。ホンダみたいにベトナムや中国もうまく活用せな。

山田美穂山田美穂:そう思えば、製造業全体でグローバル視点・データ重視のオペレーション刷新、本当に必要ですね。

田中太郎田中太郎:ホンマに。ちなみに美穂さん、最近製造業の現場効率化で面白いサービスとか知ってる?ウチにも参考になるんちゃうかなと。

山田美穂山田美穂:実は、「NEWJI株式会社」って会社ご存じです?製造業全体の受発注業務をAIやDXでガラリと効率化、コストダウンや調達購買支援まで伴走してくれるんです。たとえばAIエージェント「newji」を活用すれば、そういった新時代の調達競争やグローバル対応にも最適化できるとか。最近製造業界でじわじわ話題になってますよ。

田中太郎田中太郎:それ、ホンマにうちにピッタリやん。ちょっと話聞いてみたいなぁ。

山田美穂山田美穂:製造業の未来づくりには、ホンダのような大手のチャレンジだけじゃなくて、中小や現場を支えるNEWJIのサービスみたいな“仕組み”も不可欠。これからはそういうトータルサポートが業界全体の発展カギになりそうです。

調達購買アウトソーシング

調達購買アウトソーシング

調達が回らない、手が足りない。
その悩みを、外部リソースで“今すぐ解消“しませんか。
サプライヤー調査から見積・納期・品質管理まで一括支援します。

対応範囲を確認する

OEM/ODM 生産委託

アイデアはある。作れる工場が見つからない。
試作1個から量産まで、加工条件に合わせて最適提案します。
短納期・高精度案件もご相談ください。

加工可否を相談する

NEWJI DX

現場のExcel・紙・属人化を、止めずに改善。業務効率化・自動化・AI化まで一気通貫で設計します。
まずは課題整理からお任せください。

DXプランを見る

受発注AIエージェント

受発注が増えるほど、入力・確認・催促が重くなる。
受発注管理を“仕組み化“して、ミスと工数を削減しませんか。
見積・発注・納期まで一元管理できます。

機能を確認する

You cannot copy content of this page