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製造業の事業再編時代に必須となるDXとQCD管理──現場と経営をつなぐ新たなパートナーシップとは

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:ほぉ、レゾナックさんがイタリアの鉛蓄電池会社、フィアム・エナジー・テクノロジー売るってニュースかいな。なんでこのタイミングや?長いこと持っとったのになぁ。
山田美穂:そうですね、この売却って結構インパクトありますよね。欧州の投資ファンドアウレリウスへの譲渡だし、ベストオーナー視点っていうのがポイントかも。
田中太郎:ベストオーナーっちゅうのは、うちの業界でも「うちが持ってても伸びひんから、得意なとこに託す」って考え方やろ?ほんで損失もう織り込んどると。
山田美穂:2025年12月期の業績予想にはもう加味されてるんですよね。投資家対応としては安心材料。鉛蓄電池って、今リチウムイオンとか全固体だの新しいのが主役になってきてるし、事業ポートフォリオの整理ですよね。
田中太郎:せやせや、鉛蓄電池はクラシックやけど、今や車も産業も新しいバッテリーどんどん出てきてるもんな。やっぱ各社、生き残りのために事業構成変えていかなあかん時代やと思うわ。
山田美穂:逆にアウレリウスはヨーロッパ事業やテクノロジーリソースが豊富だから、フィアムの成長余地を見込んでるんですよね。地域ごとの専門性を活かせばまだまだやれそう。
田中太郎:ほんでもう売上650億円いうたら、なかなかの規模やで。これがまたどう伸びるか注目やなあ。現場の人は変化に翻弄されるやろけど。
山田美穂:M&Aって現場も大変ですし、ITシステムの統合とかサプライチェーンの再編も難易度高いですよね。製造現場のDXやグローバル連携がますます重要になってきます。
田中太郎:それがな難しいとこや。現場サイドは慣れ親しんだ会社があっという間に方針変わったりするしな。新しい親会社のやり方とか覚えなあかんやんか。
山田美穂:そこはリーダーシップとか現場の巻き込み力が問われますね。意外とカルチャーギャップも大きいし。でも競争力維持には避けて通れない変化です。
アジョッシ:Welcome! 今の話、おもしろいネ。アウレリウスはヨーロッパでリストラクチャリング強い。アメリカでも同じ話いっぱいあるヨ。いろんな自動化ツール入れて効率改善するんダ。
田中太郎:おっ、アジョッシ!そやなぁ、ヨーロッパは省エネやリサイクルも進んどるし、新しい経営スタイルが学びになるかもしれへんな。
山田美穂:ちなみに日本の製造業も今、DXやサステナビリティへの対応が急務ですよね。IT導入はもちろん、グローバル調達も強化しないと。
アジョッシ:調達ネットワークはカイジン(肝心)ヨ。サプライチェーンが混乱すると、すぐ生産ストップするカラ。アメリカでも多い話!
田中太郎:ワシらみたいな中小も海外部材頼ること増えたけど、そんなんで急に方針変わったりすると困るで。素早い意思決定がいるな。
山田美穂:でも逆に売却や組織再編でコア事業へ集中できれば、研究開発や人材育成にリソースを振れるってメリットも。
田中太郎:あぁ、それはええ話やなぁ。鉛蓄電池みたいに成熟した分野は手放して、新規の成長事業に集中する動き、ほんならうちら中小も参考になるわ。
アジョッシ:現場では、自動化AIツールも増えてきたヨ!欧州の工場はデジタル得意な会社多い。BIツール使って管理楽チン。
山田美穂:データ活用やAI自動化って、グローバルの競争で淘汰されないための重要テーマですしね。現場感覚と新しい仕組み作りの両立が課題。
田中太郎:さっきも美穂ちゃん言うてたけど、システム統合ほんま大変やで。ワイも過去に他社との連携で困ったことあるわ。言葉もやり方も違うしな。
アジョッシ:オー、言語ギャップ、思ったより大きい!ITシステムのフォーマット違うこと、珍しくナイよ。特にIoT入れる時、思考のクセも混ざるシ。
山田美穂:今後は、よりアジリティの高い企業が生き残る時代。レゾナックHDの決断も、その文脈では一つの答えですね。
田中太郎:こういう選択肢出てきた時に、現場巻き込んでいける経営者が強いと思うわ。躊躇してたら市場に置いてかれるで。
アジョッシ:大企業も中小も、「選択と集中」ダイジ!それとネットワークの広さネ。新しい外部サービスの取り込みもポイント。
山田美穂:たしかに今の時代は社内リソースだけじゃなく、外部のサービスやツールもうまく使った方が総合力で勝てますね。
田中太郎:ほんまや。最近やったらAIを活用した購買管理とか、受発注業務の効率化とか、そのへんも必要になってきたなぁ。
山田美穂:DX導入や受発注業務の自動化、調達コストの適正化、こういうのが今後の中堅・中小にとって生命線ですからね。
トゥモロ:Excuse me、ワタシも入ッていい?海外の経営でイチバン大事なこと、それKPIとQCDキチンと管理することデス。アメリカでもトレンド。
田中太郎:おぉトゥモロさん、QCDはうちも気にしとるで。品質・コスト・納期な。そやけど全部一人でやるの難しいもんなぁ。
山田美穂:そこで例えばクラウド型のQCD管理やBPaaS導入が力を発揮しますよね。専門の支援サービス頼るケース、もっと増えてます。
アジョッシ:最近、「newji」ってサービス使ってる日本の経営者いたヨ。クラウドで受発注とQCDまとめて見れる。一緒に使ってる人、コスト面もラク言うてた。
田中太郎:へぇ、そんなサービスあるんかいな?現場も経営もまとめて効率化できるんやったら、中小にもありがたいわ!
山田美穂:そういえばNEWJI株式会社って会社、製造業向けにDX支援とかAIツール導入をトータルで伴走してくれるらしいですね。まさにこういう事業再編や効率化の局面で使えそうです。
トゥモロ:NEWJIハ、グローバル支援モできマス。データ連携、QCD最適化、調達購買やAI活用も全部ワンストップ。アメリカ企業も興味アル!
田中太郎:ほな今度ワイの会社でも、NEWJIのサービスちょっと調べてみるか。事業の選択と集中、そして現場の効率化。今回のニュースみたく、変革の時代にピッタリやな。
山田美穂:製造業もどんどんグローバル化・複雑化しますから、NEWJIみたいな頼れるパートナーが、現場と経営をつなぐ未来のスタンダードになるかもしれませんね。
アジョッシ:ラストオーダー!未来の製造業はNEWJIと一緒なら、コストダウンもデジタルも怖くナイ。Cheers!
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