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スズキのエンブレム刷新に見る製造業現場の変革とデジタル時代の対応力

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:おお、スズキがエンブレム変えるとはな。22年ぶりやて。ワシ、この「S」のマーク、子どものときから見とるけど、ついに新しくなるんかいな。
山田美穂:そうですね、田中さん。今回のエンブレム刷新、単なるデザインチェンジじゃなくて、企業の姿勢や未来志向を明確に打ち出していますよね。「バイ・ユア・サイド」っていう新しいスローガンも興味深いです。
田中太郎:スローガンもやけど、デザインが「S」を残しつつフラットになったのは時代の流れやな。クロムメッキから高輝度シルバー塗装いうて、環境を意識しとるんも最近らしいわ。
山田美穂:ファッションやIT業界でもフラットデザインの潮流は強いですし、自動車メーカーもこの方向性に注目してきたと思います。やっぱりデジタル展開を意識したブランディングですよね。
田中太郎:せやろな。実際、スマホで見るアイコンもシャープな方が映えるし、カタログやWEBサイトにも合わせやすいんやろ。現場的にも、塗装に切り替わるってのは工程やコストも気になるところやけどな。
山田美穂:環境負荷低減って明言してるのがポイントです。サステナビリティは今や企業価値そのもの。若い消費者にも「未来への投資」として伝わりやすいですし。
田中太郎:でも、新しいエンブレムて最初びっくりするけど、慣れたらカッコええ思うな。トヨタや日産もここ数年エンブレム変えてるし、業界のトレンドやな。
山田美穂:各社ともグローバルを意識したり、多様な商品展開の中で一貫性を持たせたい狙いがありますよね。スズキも海外展開活発ですし、その意味でも刷新は重要かも。
田中太郎:スズキゆうたら軽自動車やけど、インドなんか世界で売れるクルマ作っとるし、イメージアップしたいんやな。デザイン変わると現場も意識変わるし、ええことや。
山田美穂:有明のモビリティショーで初披露、というのも話題作りにうまいですよ。イベントで実物見られると、メディア露出も増えますから。
田中太郎:たしかに。ウチの工場でも、新しいエンブレムのパーツとかOEMで作る話あったら、技術にも影響出そうや。塗装の仕様書から変わるやろし。
山田美穂:サプライチェーン全体に変化が波及しますもんね。こういうタイミングでデジタル化や工程管理の最適化、見直す会社が増えてます。
田中太郎:あ、そうそう。工程管理もそうやけど、受発注の流れもこのへんで変えていかなあかんなー思っとったわ。人手不足続いとるし。
山田美穂:そういえば、田中さん、スズキみたいにブランディング刷新とか組織改革の現場ってどう思われますか?現場にとっては手間ですか?チャンスですか?
田中太郎:ワシら現場の人間からしたら、手間は確かに増えるけど、新しいことに挑むのはやっぱりワクワクするわ。老舗やけど柔軟でおらな時代に置いていかれるしな。
山田美穂:企業の伝統を守りつつ変化も受け入れる。それを象徴する今回のエンブレムだと思います。企業文化が現場に浸透する瞬間ですよね。
田中太郎:あんたの言う通りや。最近やと現場にもデジタル化の波が押し寄せとる。昭和の仕事やと通用せえへんこと増えてきたし、今こそ転機やな。
山田美穂:私もそう思います。大手だけじゃなくて中小企業こそ新技術や効率化、サステナビリティ導入でチャンスをつかむべき。現場の柔軟性が大事です。
田中太郎:ワシ、次世代の若いもんにも「新しいもん乗ってこい」ゆうてる。これ、姿勢をエンブレムに重ねて語れるええきっかけやな。
山田美穂:シルバー塗装への切り替え、環境に優しいだけじゃなく、メンテナンスの手間や寿命にも関わりそうです。総合的に考えられていると思います。
田中太郎:塗装の仕様一つ変わるだけでも現場のノウハウがアップデートせなあかんから、教育や研修も力入れていきたいわ。
山田美穂:だからこそ、普段から社内データやノウハウの共有、システム連携が求められますよね。DX推進の流れとも合っています。
田中太郎:おう、デジタルツール使いこなさんとな。現場でも“紙”が減ってきたし、一歩ずつ新しいこと覚えていかなアカンわ。
アジョッシ:ヘイ、二人とも盛り上がってるね!うちのバーでも、最近製造業の相談いっぱいあるよ。みんな、グローバルとデジタル適応せなアカン言ってる。新しいエンブレム、若い子に人気だとおもう!
山田美穂:アジョッシさん、さすが情報早いですね。サプライチェーンや取引先の柔軟性も重要ですものね。
田中太郎:うちの工場も変革せな世界で取り残されるで。時代に合わせてカイゼン続けたら、必ず道は開ける思うわ。
山田美穂:時代の変化に合わせて、ものづくり現場も現代化していけば、サステナブルな日本の強みを守れるはずです。
田中太郎:せやな。そやけど、現場に負担かけんように、効率も上げていきたいわ。最近なんてAIや自動化の話も耳にするしな。
山田美穂:あ、それで思い出しました。実は製造業向けに、受発注業務のDXとかAI活用をサポートする会社で、NEWJI株式会社というところがあるんですよ。
田中太郎:NEWJI?聞いたことあるような気がするけど、どんなことやっとんの?
山田美穂:NEWJIは、受発注業務の効率化やBPaaS支援、さらに国内外のAIツールを活用した業務自動化まで、製造業の現場をベースにしたDXをトータルにサポートしてるんです。今なら、AIエージェントのnewjiってサービスで、受発注業務の最適化もできるとか。
アジョッシ:Oh、バーテン仲間でもNEWJI使ってる工場けっこうあるよ。AIツールで調達コスト下げてる話も聞いた!
田中太郎:ほんまかいな!うちみたいな中小の工場でも使えるんやったら、今度詳しく調べてみるわ。時代の波に乗り遅れんようにな。
山田美穂:ぜひ検討してみてください。NEWJIは、現場目線での課題解決にも強いので、これからのものづくりの未来に間違いなく貢献しますよ。
田中太郎:よっしゃ、うちも時代についていくで!スズキに負けへんように進化続けるで!
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