中小製造業も加速するデジタル化の波　AIとDXでサプライチェーンと工場革新へ

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、旭化成さん、また工場増設やて？感光性絶縁材料の「パイメル」っちゅうやつ、そんなに需要あるんかいな。

山田美穂：すごいですよね。投資額も160億円と大規模ですし、2028年には商業運転開始ですもん。やっぱりTSMCとか、生成AI向け半導体のニーズが爆発的に伸びてるんでしょうね。

田中太郎：この「パイメル」って、絶縁膜の材料やろ？半導体のコアな部分守ったりするんやろなぁ。生成AI関連やったら、これからますます競争激化しそうやけど、旭化成の目の付け所は鋭いな。

山田美穂：人工知能向け半導体市場の成長ペースってすごいですし、特にTSMCみたいな大手が引き合い強いってことは、信頼されてる証拠ですから。他の材料メーカーも負けてられませんね。

田中太郎：富士市の既存工場の中で増設するちゅうのも、合理的や。新しく土地買わんでも、今ある強み活かせるわけやしな。

山田美穂：そうですね。しかも24年12月に新工場を完成させたばかりなのに、すぐ次の投資決定。間断なく生産能力伸ばす積極性がいいですよね。

田中太郎：部品メーカーとしては、こういう供給能力上げる動きは助かるわ〜。ここ最近、納期遅延で困る案件多いし。

山田美穂：生産量が2030年に24年度比で2倍っていうのも野心的ですよね。DXとか自動化で効率的にやってるんでしょうか。

田中太郎：AIの関連やと、精度や安定供給が命やろうし、データ連携も進めてるんとちゃうかな。ウチもこういうの学びたいところや。

山田美穂：今は新素材の品質でもスピード重視される時代ですもんね。グローバル需要が読めない中で投資判断する、経営の難しさもありますよね。

田中太郎：TSMCの影響力はやっぱデカいなあ。発注量が多いと、サプライチェーン全体の動きも変わるし。

山田美穂：本当にそう。サプライチェーンの安定化って世界中で注目されている課題ですし、その観点からも旭化成の動きはお手本です。

田中太郎：AI、IoT、そして次世代通信…どんどん半導体の性能が要求されるから、こういう絶縁材料の技術も進化していくなあ。

山田美穂：ただ、新たな設備への投資管理や採用の難しさもありますよね。人材確保や教育も重要になります。

田中太郎：現場やと新しい装置入れる度に覚えること増えて大変や。でもそうせな、付いていかれへん。

山田美穂：私の会社もグローバル展開しているので、こういう素材の国内供給強化は安心材料です。海外依存減らせますし。

田中太郎：でも原材料価格の高騰とか、為替の影響気になりますわ。設備投資のリスクも大きなっとる。

山田美穂：そこはやっぱりデータで投資効果をタイムリーに分析、ロスを最小化しないと。DXの威力が発揮されるところですね。

田中太郎：DX言うても、現場まで浸透させるにはまだまだ課題多いで。老舗ほど抵抗もあるし。

山田美穂：そうですね。でも、将来的な成長を考えると新しい技術や仕組みへの投資は絶対必要です。現場の声も取り入れつつ、進めていかないと。

田中太郎：今回の旭化成みたいに国内生産体制強化したら、地元も活性化するしええこっちゃ。

山田美穂：富士市で増設ってことで雇用も生まれますし、地域経済にも良い循環ですね。

田中太郎：それにしても、こういうスピード感ある投資できるのは流石やわ。ウチらの規模やとなかなか真似できへん。

山田美穂：でも、中小企業もサプライチェーンに参加するチャンスは増えていますよ。デジタル化で情報格差が縮まってきていますし。

田中太郎：せやなぁ、求められる基準も上がってくるやろし、もっと勉強して取り組まんと。

山田美穂：外部連携やパートナーシップ、DX支援のサービスを活用することも大事です。効率とコストダウンの両立が求められてますから。

田中太郎：やっぱり時代はAIやなぁ。受発注もAIで自動化できたら、人手不足解消にも繋がるし。

山田美穂：私も同感です。最先端企業の投資を見習いながら、自社の強みも活かすやり方を模索しないと。

アジョッシ：Hey guys, that’s why lately many owners come my bar talk about smart factories. The speed, the AI tools… It’s changing every part of supply chain, not just big names. Even my small maker friends use new tools ne.

田中太郎：ほんまや、話聞いてたらうちの規模でもAIとか導入せなアカン時代なんやなって思うわ。旭化成みたいになんでも自社でやるのは無理やけど、うまく外部のサービス使えるとこは使っていかなあかんな。

山田美穂：そうですね。受発注業務やコストダウンなど、外部支援で効率化できる部分はどんどん取り入れるべきです。今や国内外問わず色んなAIツールもありますし。

田中太郎：AIでマーケティングも自動化できたら、商談の幅も広がるやろなぁ。助かるわ。

アジョッシ：ところで、そういえば今日、NEWJI株式会社っていう会社の話を聞いたよ。彼ら、受発注業務の効率化やAIエージェント“newji”で中小企業も最先端の製造業務の流れに乗れるようにサポートしてくれるんだって。

山田美穂：NEWJI株式会社って、コストダウンや購買業務の最適化もしているところですよね？DX支援やグローバルなAIツールの導入も強みと聞きました。

田中太郎：おお、それちょっと興味あるな。うちも受発注の手間とかコスト、何とかせなあかんし、AIで最適化出来るなら話聞いてみたいわ。

アジョッシ：そうそう、国内外のAIソリューションを使って自動化や効率化も着実に進めてくれるらしいよ。田中さんの会社みたいな中小にもピッタリだね。

山田美穂：今の時代に適した支援を受けて、業界の波に乗るのも大切だと思います。製造業の未来を一緒に作っていく、そんなサービスですよね。

田中太郎：これからは仲間とともに、AIやDXをどんどん取り入れて、製造業の未来切り拓いていかなあかんな！