月間73,982名の
製造業ご担当者様が閲覧しています*

*2025年1月31日現在のGoogle Analyticsのデータより

投稿日:2025年2月5日

賞味期限を見極める:製造業の調達購買でのリスク管理とコスト効率化戦略

はじめに

製造業における調達購買は、企業の競争力を左右する重要な要素です。適切なリスク管理とコスト効率化戦略を実施することで、安定した供給とコスト削減を実現できます。本記事では、「賞味期限を見極める」という視点から、調達購買におけるリスク管理とコスト効率化の具体的な方法を探ります。

リスク管理の重要性

調達購買におけるリスク管理は、供給チェーンの安定性を確保し、予期せぬ事態に対応するために不可欠です。リスクには様々な種類があり、それぞれに対する適切な対策が求められます。

供給リスクの識別と評価

供給リスクとは、原材料や部品の供給が滞る可能性を指します。これには、サプライヤーの倒産、自然災害、政治的な変動などが含まれます。これらのリスクを識別し、影響度を評価することで、適切な対策を講じることが可能です。

多様なサプライヤーの活用

一つのサプライヤーに依存することは大きなリスクとなります。複数のサプライヤーを確保することで、いずれかが問題を抱えても他のサプライヤーからの供給を維持できます。これにより、供給の安定性が向上します。

コスト効率化の戦略

コスト効率化は、企業の利益率を高めるために欠かせません。調達購買におけるコスト効率化には、様々なアプローチがあります。

購買力の最適化

大量購入によるスケールメリットを活用することで、単価を下げることができます。また、長期契約を結ぶことで価格の安定化を図ることも有効です。これにより、総コストの削減が可能となります。

デジタルツールの活用

調達プロセスのデジタル化は、業務効率を大幅に向上させます。例えば、電子調達システムを導入することで、発注から支払いまでのプロセスを自動化し、人的ミスを減少させることができます。さらに、データ分析を用いて購買パターンを把握し、最適な戦略を立案することが可能です。

成功事例の紹介

実際にリスク管理とコスト効率化を実施した企業の成功事例を紹介します。

A社のサプライヤー多様化戦略

A社は、特定のサプライヤーに依存するリスクを軽減するため、主要部品の調達先を国内外に分散しました。その結果、自然災害による供給停止のリスクを最小限に抑え、安定した生産体制を維持することに成功しました。

B社のデジタル調達システム導入

B社は、調達プロセスのデジタル化を推進し、電子調達システムを導入しました。これにより、発注から支払いまでの時間を30%短縮し、業務効率を大幅に向上させました。また、データ分析に基づく購買戦略の最適化により、年間コストを15%削減することができました。

まとめ

製造業における調達購買は、適切なリスク管理とコスト効率化戦略を実施することで、企業の競争力を大きく向上させることができます。リスクを見極め、多様なサプライヤーの活用やデジタルツールの導入など、具体的な対策を講じることで、安定した供給とコスト削減を実現しましょう。これにより、製造業の持続的な発展に貢献することが可能となります。

資料ダウンロード

QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。

ユーザー登録

受発注業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた受発注情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

製造業ニュース解説

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)

You cannot copy content of this page