仕入先の選び方と審査 | newji

NEWJI総研購買・調達 研修テキスト

仕入先の選び方と審査

呼び方の統一/新規審査の 3 軸/工場の見方/監査の回し方/評価の点数化 ― 選ぶ前に確かめること

  • 29,800円税込・買い切り
  • 57 ページ本編・全 5 章
  • 2 点付属テンプレート(印刷用+Excel)

対象: 調達・購買の実務担当に/付属テンプレート: 工場監査チェックリスト/サプライヤー評価表

「あそこは前から付き合いがあるから」。その一言で決まった取引先が、いつ止まるかを誰も見ていないことがあります。本書は、仕入先を選ぶ前に何を確かめ、選んだあと何を測り続けるかを、順に確かめられる形にした教材です。

本書の構成

全 5 章・90 見出し。買う前に中身をすべて見られるようにしています。

第1章仕入先・サプライヤー・ベンダー・外注先は何が違うか

  • 四つの呼び名は、どこから来ているか
  • 法律が見ているのは、呼び方ではなく取引の中身
  • 五つの区分は、何を頼んだかで分かれる
  • 同じ相手でも、注文ごとに扱いが変わる
  • 「外注先」と呼んでいても、法の対象にならない取引がある
  • 建設工事は、取適法ではなく建設業法の側にある
  • 「ベンダー」と呼ぶ相手は、線の引かれる位置が違う
  • 規模の線から外れても、独占禁止法は残る
  • 品質の規格は、四つの呼び方をまとめて扱う
  • 台帳は、呼び方ではなく取引区分で持つ
  • 呼び方で迷う 4 つの場面
  • 社内文書で呼び方を統一すべきか
  • 商社から買っている場合はどうなるか
  • 売買契約書を交わしていれば製造委託にはならないか
  • 一回だけの発注でも対象になるか
  • 台帳は呼び方ではなく取引区分で持つ
  • 参考資料(取引の区分)

第2章新規仕入先をどう審査するか——取引条件・品質・供給継続性の 3 軸

  • 審査より先に、その取引に何の義務がかかるかを確かめる
  • 軸 1:取引条件——自社が優越的地位に立つかを見る
  • 審査の段階から適用される
  • 軸 2:品質——認証の有無ではなく、伝える仕組みを見る
  • 軸 3:供給継続性——止まる理由を先に数える
  • 三つの軸を一覧にする
  • 実在と登録の確認は、時間をかけずに済ませる
  • 審査の結果をどう使うか
  • 一度きりの審査で終わらせない
  • 三つの軸で、初回の発注条件はほぼ決まる
  • 参考資料(新規仕入先の審査)

第3章工場に行って何を見るか——監査チェックリスト 50 項目

  • 工場を見に行く前に決めておくこと
  • 工場選定の重要性と失敗事例から学ぶべきこと
  • 「安いだけ」「お付き合い重視」では危険な理由
  • 買う側と選ばれる側、それぞれの視点
  • 監査チェックリスト 50 項目——10 の観点に分けて見る
  • 1. 安全衛生・5Sの徹底度
  • 2. 原材料・部品の受入・管理工程
  • 3. 生産プロセスの管理安定性
  • 4. 人材育成・多能工化体制
  • 5. 品質管理(QC)・改善活動の実践度
  • 6. 生産能力・リードタイム・納期遵守
  • 7. 設備・自動化・DX推進レベル
  • 8. 環境・コンプライアンス対応
  • 9. 所有技術・差別化要素
  • 10. サプライチェーンの危機管理とリスクヘッジ策
  • 現場を見る目と、数字で見る目
  • 現場でしか分からないこと
  • 形式的な監査にしないために
  • 買う側・選ばれる側に要るもの
  • 買う側に要るもの
  • 選ばれる側が整えること
  • 現場で必ず聞かれる 4 つの質問
  • 数字・記録・現場の三つで見る

第4章サプライヤー監査のやり方——誰が、いつ、何を見て、どう残すか

  • 監査は「年間の計画」と「一回の監査」に分けて設計する
  • 監査基準は一つではない
  • いつ行うか——新規時、定期、そして臨時
  • 誰が行うか——同じ人が続けて見ない設計にする
  • 何を見るか——書類が出るかどうかで大半が分かる
  • 実地と書面をどう使い分けるか
  • 相手に求めてよい負担には線がある
  • 記録をどう残すか
  • 是正の確認まで終えて監査が完了する
  • 監査で迷う場面
  • 取引先が監査を断ってきた場合はどうするか
  • 認証を持っている取引先も監査するのか
  • 海外の取引先はどうするか
  • 監査の費用は誰が持つのか
  • 指摘がゼロだった監査はどう扱うか
  • 是正の確認まで終えて監査が完了する
  • 参考資料(サプライヤー監査)

第5章サプライヤー評価の項目と点数化——何を測り、どう使うか

  • 点数を付ける前に、点数を付けない項目を決める
  • 評価項目は五つの束に分け、数えられる形にする
  • 重み付けは「差が出る項目」に寄せる
  • 配点の合計を 100 点に揃えない
  • 合計点の作り方——足すか、割るか
  • ランク分けは、絶対点ではなく水準との距離で読む
  • 見直しの頻度——年一回と、そのあいだのできごと
  • 評価結果の使い道と、使ってはいけない使い方
  • 発注の配分に使う
  • 価格の協議に使う
  • 取引の縮小や停止に使う
  • 評価と品質マネジメントの関係
  • 評価で迷う 5 つの場面
  • 取引先が少なくても評価表は要るか
  • 点数を取引先に開示するべきか
  • 担当者の主観が入る項目はどうするか
  • 評価が高い一社に集中させてよいか
  • 評価を始めた初年度は何をどう決めるか
  • 点数は判断の材料であって、判断の正当化には使えない
  • 参考資料(サプライヤー評価)
  • 本書の各章は、newji が製造業の実務者向けに蓄積した知見を、印刷・社内配布用に再編集したものです。出典は各章末と巻末に記載して
  • います。

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全章の要約に加えて、ワークシートと演習は実物が入っています。ご記入いただくと、そのままダウンロードできます。

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