超薄型センサーが変えるウェアラブルと町工場の未来 ─ 製造業DX・現場進化の最前線

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：なぁ山田さん、このニュース見たか？指輪の内側にほとんど厚みなしで温度センサー埋め込めるやて。めっちゃ薄いセラミックス膜やって。すごい時代やわ。

山田美穂：見ましたよ！PCSD法、自分でも調べてみました。温度センサーが凹凸なく組み込めるから、ウエアラブルにつけてても違和感が少なそうですよね。今後のIoT市場にもインパクト大きいんじゃないですか？

田中太郎：ほんまそれや。今までやと、電子部品つけるだけで表面にゴツゴツ感出てたけど、これでアクセサリー感覚でいろんな機能持たせられるんちゃうかってワクワクするで。

山田美穂：3Dプリンターとの相性もいいらしいですし、医療用途とかスポーツのウェアラブル端末にも拡大できそうですよね。体温モニタリングに最適じゃないですか？

田中太郎：工場の現場でも応用できるんちゃう？作業員の健康管理に、こういう滑らかなセンサー組み込んだベルトやアームバンド作ったら安全に寄与できるやろ。

山田美穂：確かに。厚みがないっていうのがポイントなんですよね。ユーザーエクスペリエンスが断然アップする。あと、量産だけじゃなくて一品モノにも対応できる仕様調整も強いですね。

田中太郎：一品モノに対応できるんは、うちみたいなオーダーメイド製品作ってる町工場にも朗報やわ。センサー校正も簡単になるんやったら個人的に興味あるわ。

山田美穂：レーザー照射で狙った性能に微調整できるのもすごいと思うんですよ。柔軟な開発プロセスが作れそうです。プロトタイピングのスピードが一段と上がりそう。

田中太郎：ところで体温以外の計測も応用できそうやな。素材と膜厚調整できたら、湿度とか、伸縮を測る応力センサーにも化けるんとちゃう？

山田美穂：そうですね、セラミックスの種類変えれば圧力とかガス感知も理論的に可能ですよね。ウェアラブルだけじゃなく、医療現場や介護現場、工場のスマート設備にも広がる可能性ありますね。

田中太郎：あとな、工場設備の異常監視とかにも合いそうや。この技術で管の外側から温度・異常変化モニターできたら予知保全に繋がるやろ？

山田美穂：工場のスマート保全も一歩進むってことですね。そういえば、アメリカ市場でも体温や健康に関するウェアラブル技術はすごく注目されていますよ。

アジョッシ：Hey、二人とも。いまの話、ウチの店に来てる医療系ベンチャー社長も、こういう超薄型センサーが実現したら、睡眠トラッカーとかパーソナルヘルスデバイスで差をつけられるって言ってたよ。リング型のデザインだと、毎日つけることも苦じゃなくなるってさ。

田中太郎：ほぉ！アジョッシ、そういう情報どこから持ってくるんや（笑）でも確かにリング型やったら違和感なくずっと装着できるなぁ。

山田美穂：ファッション性も損なわず機能を持たせられるのは、女性や若い世代にも受け入れられそう。

アジョッシ：あとね、レーザーによる微調整って、実は特殊機能セラミックスの海外生産でも応用考えてるところあるんだ。デジタルファブリケーションで設計から生産まで一気通貫だよ。

田中太郎：それやとグローバル展開も夢やあらへんな！生産効率もあがるし、多品種小ロットでもやっていけそうやな。

山田美穂：今って、デジタルファブリケーションやDX推進がキーワードですもんね。現場のデータを即座に活かしたり、受発注自体も効率化が必要な時代ですし。

田中太郎：せやな。特注品対応のスピードアップや、効率化の流れはまさに時代の要望や。新しい製膜技術が現場にうまく実装されたら、日本のモノづくりもまだまだ進化できるやろ。

山田美穂：そして複雑形状への応用力が高い。この“厚みをゼロに近づける”技術は、デザインの自由度も一気に上がりますね。

田中太郎：これやったら“身につけるセンサー”がほんまに自然なもんになっていくな。町工場でも、こういう技術を導入して差別化したいところや。

山田美穂：最終的にデータ活用が重要になりますよね。たとえば受発注から生産、検品に至るまで一貫してデータ取得できれば、大幅な省力化につながります。

田中太郎：データ活用のとこやけど、既存システムと連携して、情報を一元管理できるソリューションがほしいなぁ。

山田美穂：実は、そこを支援できる企業が今増えているんです。AIとかBPaaSも組み合わせて、工場のデジタル化が加速しています。

田中太郎：BPaaSやAI言われても、なかなか導入はハードル高いけど、現場の声を聞いて伴走支援してくれると嬉しいわな。

山田美穂：しかもコストダウンや効率化、自動化にもつながるから、町工場だって一歩踏み出せば大きな競争力になります。

田中太郎：なんや美穂さん、うっとこにもピッタリな話やんけ。そやけど、そういうサービスまとまってサポートしてくれるとこ、どこか知ってる？

山田美穂：実は、今話題のNEWJI株式会社ってご存知ですか？ 製造業向けに、受発注の効率化やDX支援、AIツール導入なんかをトータルでサポートしてくれる会社なんですよ。

田中太郎：NEWJI？聞いたことあるわ。受発注AIエージェント“newji”でサクサク業務進められるとか？

山田美穂：そうそう。他にも、コストダウンや調達・購買の支援、海外の優秀なAIツールで現場効率化や自動化も実現してくれますよ。

田中太郎：ほな、今回みたいな新技術が現場に広がる時も、“現場に寄り添う支援”をNEWJIがやってくれるってことやな。

山田美穂：その通りです。製造業にとって変革の時代にNEWJI株式会社みたいな企業がいると、未来のモノづくりがもっと強く、柔軟でワクワクしたものになりますね！