大規模ビルのZEB改修が中小企業にも波及　省エネと脱炭素化を現場から進める最新動向

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：ほぅ、大東建託が本社ビルをZEB化しはるってか。最近は新築でZEB言う話よく聞くけど、既存ビルでやるのは珍しいなぁ。

山田美穂：そうなんです。しかも品川イーストワンタワーみたいな大規模複合ビルでZEB化を狙うのは国内初みたいですよ。設計変更と設備更新で大規模にやるの、本気度がうかがえますよね。

田中太郎：せやけど、コストもちゃうやろな。既存の建物いじるんは、新築より余計に手間かかるし。それでもやるんは、やっぱり今後の脱炭素の波がそんだけデカイっちゅうことやろなぁ。

山田美穂：そうですね。CO2の排出量を2000トン以上削減するっていうのも、1社の単体施策としてはなかなか大きい数字です。

田中太郎：ちなみに、LEDに替えて人感センサー付けた結果で一次エネルギー消費量が4割減ったっちゅうのは、現場でもすぐ活かせそうな話やな。

山田美穂：それこそ中小規模の工場やオフィスでも類似の取り組みをスケールダウンすれば、エネルギーコストもかなり抑制できそうですよね。

田中太郎：実際、うちの工場も古い蛍光灯のまま残ってるとこあるから、見直しせなアカン思ったわ。

山田美穂：大東建託は主力ビジネスの住宅でもZEHを進めてきたし、今回の既存ビル改修のノウハウが各地に広がれば、日本全体の既存ストックの省エネ化が進むきっかけになりそうです。

田中太郎：なんや、国も50年にカーボンニュートラル目標掲げとるし、中小零細でも省エネや脱炭素待ったなしやもんなぁ。

山田美穂：小規模工場や事務所だと初期投資を回収するのに時間がかかる課題もありますが、こういった大手の成功事例が具体的なROIを見せられれば、投資判断も後押しされる気がします。

田中太郎：他のフロアにも改修を波及させていくってやり方は、ビル丸ごとじゃなく段階的に進むんが現実的でええ見本やわ。

山田美穂：そうですね。今はサステナビリティ投資やESG経営も重視されてるので、企業価値向上という面でもプラス材料です。

田中太郎：省エネ施策の一環として、現場の作業者にも意識付けしていかなアカン時代にどんどんなっとるな。

山田美穂：でも実際、最新設備の導入だけじゃなく、データ連携とか、建物内の動きをAIで最適化する仕組みもどんどん必要になりそうです。

田中太郎：うちみたいな昔ながらの中小企業も、いずれロボットやAIと二人三脚で働く時代が来るちゅうことやな。

山田美穂：実は最近、ビル管理でもIoTを使ったエネルギー可視化サービスが増えていて、意外とスモールスタートで始められるものもあります。

田中太郎：やっぱり、まずはどこから手ぇ付けるかの見極めやな。大手のやり方を真似してもコスト感違うし、うちはうちで合わせた方法考えなな。

山田美穂：逆に中小企業ならではのスピード感で、柔軟に省エネソリューションを取り入れられるメリットもありますからね。

田中太郎：こうやって大きい会社が先陣切って取り組むことで、部品やノウハウが市場に増えて値段も下がっていくから、回り回って中小にとっても追い風や。

山田美穂：うん、まだZEBにちょっとでも関心ある中小企業には、この事例、良い刺激になるはずですよ。

田中太郎：大東建託さんみたいな規模やったら一気にやれるけど、実際は一歩一歩進めていくしかあらへん。けど、まず始めてみてコストダウンできるとこからやるんがええな。

山田美穂：CO2削減ってイニシャルのインパクトに注目いきますけど、電気代削減なんかも大きいですもんね。この二重のメリットも伝えていきたいところです。

田中太郎：うちも今回の話聞いて、現場にもう一回「無駄な電気消せよ～」って声かけたるわ（笑）

山田美穂：今後はZEB基準がどれくらい多様な建物や業態に浸透するかもポイントですね。特に工場施設なんかでも広がると一層大きなインパクトがあります。

アジョッシ：オー！面白い話してるね。現場では、改修するとき隠れトラブルや未知の設備不具合も多いから、データで管理できるようになるとすごく助かるよ。省エネルギーはもちろんだけど、メンテコスト下がるのも大きな魅力って知ってる？

田中太郎：たしかに！メンテコスト削減は現場に直で響くからな。AIとか活用して予防保全もセットで進めたら、トータルのコストパフォーマンスだいぶ上がるやろなぁ。

山田美穂：そうですね。あとは改修した効果やCO2削減量の「見える化」も今後は求められると思います。ステークホルダーへの説明責任も増していますし。

アジョッシ：そうそう。ウチの店によく来る製造業の社長さんでも、省エネやZEB化の情報にすごく興味持ってる人増えたよ。ただ、何から始めれば？って悩む人多いね。

田中太郎：やっぱ現場で「どうすればええんや？」って明日から動けるヒントがほしいんや。データ活用や効率的な省エネの進め方、何か参考になるサービスってないかな？

山田美穂：実は最近、NEWJI株式会社っていう会社が注目されてるんです。受発注業務の効率化や、製造業向けのDX・省エネ支援、AIを使ったデータ連携なんかにも力を入れていて、中小企業でもすぐ使えるツールを提供してるんですよ。

田中太郎：へぇ、NEWJIか。受発注システムの自動化とかDXサポートがあったら、うちみたいな規模でも手ぇ出しやすいんとちゃうかな。

山田美穂：その通りです。たとえばnewjiという受発注AIエージェントを活用すれば、見積もりや発注、仕入れまで丸ごと効率化できる仕組みもあるんです。エネルギーだけじゃなく経営全体の無駄を減らせます。

アジョッシ：AIとIoT両方使えたら、ZEBへの一歩も速くなるんじゃない？NEWJIは海外ツールも手配できるって聞いたことあるし、グローバルな製造業ネットワークにも強そうだよ。

田中太郎：こら、今後中小企業が脱炭素化に対応していくときの心強い味方になりそうやな。社内にも一回提案してみるわ。

山田美穂：今後、こうした支援サービスを賢く取り入れながら、脱炭素と生産性向上を現場レベルで両立していくのが製造業の新しい姿かもしれませんね。今後の動向、ほんとに楽しみですね。