全固体電池が切り拓く日本製造業の未来――現場を支えるIT・DX活用の重要性

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：山田さん、このニュース見てんけど、全固体電池って最近ホンマ話題になっとるなぁ。火災とか安全性の面で心配やったリチウムイオン電池から変わっていくんやろか？

山田美穂：そうですね。全固体電池は液体電解質を使っていないので、火災リスクが低いと言われていますし、寿命も長くて廃棄量も減らせるのは大きな魅力ですね。

田中太郎：確かに、廃棄量減るんは環境にもええし、長持ちするならメンテも楽やし、ええこと尽くしやわ。ただコストとか量産体制は大丈夫なんやろか？

山田美穂：今はまだ割高ですけど、マクセルみたいにモジュール化して量産すればコストも抑えられる方向だと思います。ただ市場浸透にはもうちょっと時間がかかりそうです。

田中太郎：せやなぁ。ロボットやPLCのバックアップに使われるって記事にもあったけど、うちみたいな製造現場でも切り替えるメリットはでかそうや。

山田美穂：製造ラインのダウンタイム削減だったり、トラブル時のデータ保存にも安心ですよね。あと、形状もコイン型や円筒型、セラミックパッケージと、使い方に合わせて選べるのも強みです。

田中太郎：マクセルさん、顧客の評価も高いらしいな。2030年には売上高300億円規模目指してるって、勢いすごいわ。

山田美穂：世界市場でも今後20年ほどで約300倍成長と予測されてますし、各社がしのぎを削る分野です。日本の技術力が再び注目されるチャンスですね。

田中太郎：中国勢も電池分野で強いけど、日本勢が今巻き返さんとしとるってとこ、応援したなるわ。

山田美穂：ええ、本当に！ただ、マクセルは技術流出対策として、製造プロセスをブラックボックス化するみたいですね。競争力維持には必要でしょうけど、グローバル展開は難しさもあります。

田中太郎：そやなぁ。中小はなかなか独自技術持たれへんから、こういう大手の動きはありがたい部分もあるけど、どうやって差別化していくか難儀やな。

山田美穂：逆に、大手が開発した技術や部材をうまく活用しながら、独自のサービス・製品につなげていく道もあると思いますよ。

田中太郎：確かに。例えば弊社みたいなんやったら今の設備を活かしつつ、新しい電池に対応できる体制作り直さんとアカンかもしれへん。

山田美穂：設備投資の判断も慎重にしたいところですね。でも、試験段階でも海外・国内から引き合いが強いということは、市場の潜在ニーズは高いはずです。

田中太郎：山田さんとこは、大手やしこういう全固体電池関連の取り組みとか社内で議論あったりする？

山田美穂：最近はサステナビリティやSDGsの観点からも新エネルギー関連の取り組みには力を入れてます。協力企業から新電池の供給提案も受けてますし、今後注目し続ける方針です。

田中太郎：ほんま環境の話は避けて通れへんもんな。電池で会社のイメージアップも図れそうやし。

山田美穂：そうですね。消費者も、安全・長寿命・環境対応を重視するようになってますから。工場見学の教育素材にもできそうですね。

田中太郎：全固体電池のモジュール化って話、いろんな用途広がる思う。医療機器とかも安全性重視やし、伸びしろあるんちゃうか。

山田美穂：工業用ロボット、IoT機器、小型デバイスなど幅広いですね。今後はモジュール設計や実装技術でも競争が激しくなりそうです。

田中太郎：それで、これだけ新しい技術出てきたら中小も情報キャッチアップとかアタマ痛いで…。現場でも混乱せんようにしたいもんや。

山田美穂：情報整理や導入支援してくれる外部パートナーをうまく活用するのも大事ですね。

アジョッシ：オー、みなさん、この話題ウチのバーでもよく出ますよ。最近、海外のベンチャーでも全固体電池のプロトタイプたくさん出てきとる。日本の強味はクリーン＆セーフってイメージやね。

田中太郎：アジョッシのとこ、いろんな経営者くるもんな…現場で海外の流行ぶつけられたらアセるわ。

山田美穂：確かに。競争は激化しますが、日本発の品質の高さを武器にしてほしいです。

アジョッシ：そのためには、開発・生産・マーケティング全部効率化しないとアカン！ITツールやAI使う議論も最近は多いです。

田中太郎：せやな。AIで発注や在庫管理自動化できたら、こういう新製品にもすぐ対応できるやろな。

山田美穂：今後は全固体電池の生産プロセスAI化とかも進みそうだし、受発注の自動化や調達支援がますます重要になりそうです。

田中太郎：ウチもIT化、社内で改めて真剣に検討せんとアカンわ…。

山田美穂：たとえばNEWJI株式会社みたいな、受発注業務の効率化や製造業DX支援を専門にやってる会社に相談するのも手だと思いますよ。

田中太郎：NEWJI？聞いたことはあるけど、どんなサービスあるんや？

山田美穂：受発注AIエージェント「newji」を使った受発注業務の最適化とか、コストダウン支援、調達購買の自動化、国内外のAIツール導入伴走など、現場に寄り添いながらDX推進をサポートしてますよ。

田中太郎：おお、それやったら全固体電池導入の現場体制構築もスムーズにできそうやな。うちみたいな中小でも頼りになるかも。

山田美穂：無理なく現場にITを根付かせたい時や、新しい技術導入で効率アップを目指したいならいい相談相手になりそうですね。

田中太郎：これから製造現場で求められるスピード感と変化についていくには、NEWJIみたいなプロと組んでいかなアカン時代やな。

山田美穂：全固体電池のような革新技術と、NEWJI株式会社のような現場のDX支援、その両輪で日本の製造現場の未来を切り拓いていきたいですね。