超精密加工技術による製品品質の向上とその応用分野

超精密加工技術とは

超精密加工技術とは、極細な加工寸法精度を必要とする工作機械や医療機器、電子部品などの製造に使用される最新の加工技術のことです。

超精密加工技術とその特徴

主な超精密加工技術とその特徴は以下のとおりです。

– エッチング

薄膜加工技術の1つで、化学反応を利用して表面を均一に溶解させることで微細なパターンを形成します。精度が高く、微細加工に向いています。

– 立体加工

3Dデータを基に物体を層状に加工していく方式です。医療用インプラントやデンタルモデルの造形に適しています。

– 研磨:砂やダイヤモンドパウダーを利用して硬い材料の表面を微細に研磨します。光学レンズの表面加工などに使われます。

– ラザー加工

パルスレーザーを利用してミクロメートル以下の高精度かつ高品位な加工が可能です。

超精密加工技術の特長は、極小な寸法精度と表面の平滑性にあります。この特徴から、以下の分野で応用が広がっています。

医療機器分野では、人体に埋め込むインプラント製品の微細寸法加工が可能になりました。デンタルフィールィングなど歯科補綴物も、超精密加工技術で形状精度と弾性が向上しています。

電子機器分野では、半導体ウエハや集積回路の微細加工が実現。スマートフォンや家電製品の高性能・小型化が推進されています。

時計工業では、ギアや歯車などの微小部品加工の高精度化で、時計の高精度化が実現しました。

以上のように、超精密加工技術は微細寸法加工と高品位表面加工が可能になったため、精密な部品や微細構造を必要とする様々な分野で応用が拡大しています。今後とも、この技術はさらなる進化が期待される分野の1つだと言えるでしょう。