抄紙機オペレーターが語る、ワイヤーパートのトラブルシューティング

抄紙機オペレーターが語る、ワイヤーパートの重要性

抄紙機オペレーターとして20年以上の経験を持つ私は、紙の製造工程においてワイヤーパートがいかに重要であるかを実感してきました。
ワイヤーパートは、紙の形成を担う最初のステージであり、ここでのトラブルは製品の品質に直結します。
今回は、ワイヤーパートの基本的な役割と、具体的なトラブルシューティング方法について解説します。

ワイヤーパートの基本構造と役割

ワイヤーパートの基本構造

ワイヤーパートとは、抄紙機の中でも紙の形成を行う部分で、主に以下の3つの部品から構成されています。

1. フォーミングワイヤー: パルプのスラリー（紙の元となる液体）を受け取り、水分を抜きながら繊維を均一に並べる役割を持つ。
2. ヘッドボックス: スラリーをフォーミングワイヤーに均一に供給する装置。
3. ドレーナージュ装置: フォーミングワイヤーを通過する際に水分を効率的に抜き取る役割を持つ。

ワイヤーパートの役割

ワイヤーパートの主な役割は、スラリーから紙を形成することです。
この過程では、均一な紙の厚さや繊維の配列が求められます。
ワイヤーパートでの作業が正確でないと、仕上がる紙の強度や表面品質に直接影響を及ぼします。

ワイヤーパートで起こりやすいトラブルとその原因

フォーミングワイヤーの目詰まり

フォーミングワイヤーが目詰まりすると、水分の除去が不均一になり、紙が不均一に形成されます。
これにより、紙の厚さや強度がばらつくことになります。
原因としては、スラリーの異物混入やワイヤーのメンテナンス不十分が挙げられます。

スラリーの不均一な供給

ヘッドボックスからフォーミングワイヤーへのスラリー供給が不均一であると、紙の厚さや強度にムラが生じます。
これは、ヘッドボックス内のスラリーの分配不良や供給速度の不一致が原因となります。

ドレーナージュの不具合

ドレーナージュ装置の不具合があると、水分の除去が十分に行われず、紙の形成が不完全になります。
これは、ドレーナージュ装置自体の故障やスラリーの性質（濃度や粘度）の変動が原因となります。

ワイヤーパートのトラブルシューティング方法

定期的なフォーミングワイヤーの洗浄

フォーミングワイヤーの目詰まりを防ぐためには、定期的な洗浄が必要です。
化学洗浄剤を使用して、ワイヤーの目詰まりを解消します。
洗浄頻度は、使用状況や材質によって異なりますが、一般的には週に一度程度が目安です。

ヘッドボックスのメンテナンス

スラリーの供給が不均一にならないよう、ヘッドボックスのメンテナンスも重要です。
定期的に内部の清掃を行い、スラリーの流れを確認します。
また、供給速度の調整も頻繁に行い、均一な供給を確保します。

ドレーナージュ装置の点検と調整

ドレーナージュ装置の不具合は、紙の形成に大きな影響を与えるため、点検と調整が欠かせません。
特に、スラリーの性質が変わる際には、ドレーナージュ装置の設定を見直す必要があります。
定期的な点検と、異常が発生した際の迅速な対応が求められます。

まとめ: ワイヤーパートのトラブルシューティングの重要性

ワイヤーパートは、紙の品質に直結する重要な工程であり、トラブルが発生すると製品全体に大きな影響を与えます。
そのため、定期的なメンテナンスや最新技術の活用が欠かせません。
フォーミングワイヤーの洗浄やヘッドボックスのメンテナンス、ドレーナージュ装置の点検を怠らずに行うことで、トラブルを未然に防ぐことができます。
また、センサー技術やAI、自動化システムの導入により、さらに効率的な運転が可能となり、製品の品質向上にも寄与します。

ワイヤーパートのトラブルシューティングを徹底することで、安定した高品質な紙の生産が可能となり、製造業全体の発展に寄与することができます。
特に、競争が激化する現代においては、トラブルシューティングの重要性がますます増しています。
是非、日々のオペレーションにおいて、これらのポイントを意識して取り組んでいただきたいと思います。

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