- 調達購買ノウハウの記事一覧
「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2025年8月21日
不良コストの内訳を見える化して真因対策を投資判断に繋げる
はじめに：不良コストとは何か？ 不良コストという言葉は製造業に関わる多くの方が耳にしたことがあるでしょう。 しかし、その本当の内訳や発生理由、そして適切な対策まで把握している現場は意外と少ないものです…
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2025年8月21日
輸入通関遅延をサプライヤー責任とされる不公平な問題
はじめに：製造業に根付く「輸入通関遅延＝サプライヤー責任」という常識 製造業において、部品や資材の調達は生産活動の根幹を担う重要なプロセスです。 グローバル化が進む現在、世界中のサプライヤーと取引…
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2025年8月21日
国内ファブレス活用でピーク時の外注バッファを確保し単価上昇を抑える
はじめに：国内ファブレス活用の必要性 製造業の現場では、受注の波による生産変動にどう対応するかが大きな課題となっています。 特にピーク時に自社工場だけでは生産能力が追いつかない場合、外注先の確保がカ…
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2025年8月21日
共同サプライチェーンKPIで物流ムダを抑え原価を下げる可視化
はじめに：なぜ今、「共同サプライチェーンKPI」なのか 近年、製造業の現場は目まぐるしい変化に直面しています。 グローバルな競争激化、物流費の高騰、そして人手不足——これらの課題はどの現場担当者や工…
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2025年8月21日
委託先の不正が発覚した際の責任範囲を巡る紛争と対応策
はじめに：委託先の不正と製造業の現実 製造業界では、調達購買や生産工程の一部、品質管理業務など多様な工程が外部業者へ委託されています。 グローバル化やコスト圧縮、リードタイム短縮といった競争環境の…
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2025年8月21日
不良率の算定基準を巡り顧客と揉めたケースと明確化の仕組み
目次 はじめに なぜ不良率の算定基準が揉めるのか 典型的な揉め事の現場事例 昭和的アナログ現場の落とし穴 不良率算定基準の明確化が生むメリット 実践的な制度設計と進め方 現場を知るバイヤー・…
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2025年8月21日
バリ規格の明確化でエッジ仕上げの行き過ぎを止める加工ルール整備
はじめに：なぜエッジ仕上げの「行き過ぎ」が問題になるのか 製造現場、とりわけ精密加工の工程において、部品のエッジ処理は常に気を使う項目です。 ミクロン単位の公差を維持しながら製品としての信頼性や組付…
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2025年8月21日
品質保証期間と製品寿命を混同した契約トラブルを防ぐ合意形成法
品質保証期間と製品寿命を混同する背景にある製造業の実態 製造現場で長く働いていると、品質保証期間と製品寿命をあいまいに考えがちな現場にたびたび遭遇します。 とくに、昭和から続くアナログな文化が根強い…
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2025年8月21日
熱可塑性エラストマーへの置換で二次組立を不要化する設計転換
はじめに：熱可塑性エラストマーが切り拓く製造現場の未来 製造業の現場では、コストダウン、生産効率化、品質安定といった永遠の課題に取り組んでいます。 中でも組立工程、特に「二次組立」は人手に依存しがち…
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2025年8月21日
コストテーブルと実行値を毎月突合して値上げ要求の妥当性を検証する運用
はじめに：製造業におけるコスト管理の重要性 製造業に携わるすべての方にとって、日常業務の中で避けて通れない課題がコスト管理です。 材料費や外部調達品の値上げ、輸送費やエネルギー費などの高騰、さらには…
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2025年8月21日
設計と購買と生産の三者会議を週次で回す運営型コストダウンの定着術
はじめに：製造業が直面するコストダウンの壁 製造業にとって「コストダウン」は避けて通れない経営課題です。 特に日本の製造業は、長年にわたり現場のカイゼン活動や原価低減努力を積み重ねてきました。 …
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2025年8月21日
品質監査で改善要求を無視するサプライヤーへの不満課題
はじめに：品質監査におけるサプライヤーへの“言いっぱなし”の現実 現場で品質管理や調達・購買業務に長年従事してきた方は、一度は「せっかく監査で改善要求を出しても、サプライヤーが全く動いてくれない」「改…