川崎重工のCO2回収技術で変わる製造業の脱炭素とDX最前線──現場目線で広がる中小企業のチャンス

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、川崎重工がまたすごいこと始めたみたいやな！CO2回収の新しい実証設備やって。CO2分離回収技術、これから製造業に絶対要る機能やと思うわ。

山田美穂：本当ですね、太郎さん。KCCって、潜水艦とか宇宙ステーションの技術がベースみたいですよ。実用化したら産業全体の脱炭素が現実的になるかも。「省エネ型」でCO2回収できて、工場の未利用熱まで使う発想が、時代に合ってますよね。

田中太郎：ウチみたいな街工場でも、そのうち手の届く技術になったらええのにな。大企業だけのもんになったらあかん。せやけど、CO2の回収コストって現場的には結構デカい課題やで。

山田美穂：KCCはアミン吸着材で「低温脱離」が強みですし、エネルギーコスト抑えられるのもポイントですね。しかもモジュール型のDACは拡張性があるから、将来的に小規模工場向けにも展開しやすいかも。

田中太郎：ああ、それやったらおもろいな。しかもPCCのほうはガス発電にも対応初めてやろ？分散型設備や、既存の工場にも入りやすいっちゅうのがええわ。

山田美穂：しかも、年間回収量も着実に確保できますよね。今は試験段階ですけど、本格導入されたらカーボンニュートラルの大きな一歩になりそう。

田中太郎：ワシらみたいなとこも、欧米の法規制やら取引条件でCO2排出量対応せなあかんなってきてるさかい、本格化したらえらい助かるわ。

山田美穂：環境対応型のサプライチェーン構築も進みますし、SDGs投資とか対応コストだけじゃなく、競争力になるかもしれませんよ。

田中太郎：逆に、日本の中小も脱炭素で世界と戦えたらオモロイやんか。技術の横展開期待してまうわ。

山田美穂：潜水艦技術ベースって聞いただけでも、川崎重工のノウハウすごいですが、それを製造業全体に水平展開していく動き、見逃せませんね。

田中太郎：自家発電の排ガスからもCO2回収やろ？ウチの工場、今は都市ガス使うてるけど、太陽光とかと組み合わせたらさらにええ循環できるかもしれへんな。

山田美穂：そうそう。あと大規模プラントや都市レベルのCO2削減に向け、こうした実証プロジェクトは行政や自治体との連携もカギになりますよね。

田中太郎：けど、現場的には設備導入コストと管理オペレーションへの影響が一番気になるとこや。運用負荷あがらんかなぁ。

山田美穂：「省エネ型」っていうから、管理の自動化もセットで進む可能性がありますよ。製造業のDXとも親和性高そうなんで。

田中太郎：DXなぁ。ワシらもそっちに舵切ったとこやけど、現場がついてけるシンプルな仕組みが欲しいんや。スマートファクトリーちゅうより、無理なく省力化していきたいな。

山田美穂：今後、AIやロボティクスと組み合わせてCO2管理や削減の最適化が可能になるでしょうね。競争激しい業界こそ「効率化」と「環境配慮」の両輪が重要です。

田中太郎：ワシもな、商社や取引先に「脱炭素アピールしてな！」ゆわれるけど、出口がみえへんかったんよ。KCCみたいに大手から動いて現実的な選択肢になれば、周りも動きやすなるわ。

山田美穂：現状は大企業主導ですが、中小にも普及すれば、全体の意思決定の流れも変わるかもしれません。行政支援も期待したいですね。

（ここで一度アジョッシ登場）

アジョッシ：Hi! This news is moving fast in my bar, too. American companies are hungry for DAC and PCC tech like KCC’s. Small factories wanna see how easy this can fit old buildings, yeah?

田中太郎：アジョッシまで来たか（笑）。アメリカでも、このCO2回収技術注目されてるんやな。

アジョッシ：Of course. US companies worry about ESG score. If Japanese mid-size companies use KCC, US partners say ‘Let’s do business!’

山田美穂：国際連携もあり得ますね。日本独自のCO2除去ノウハウは海外需要も大きいですし、知財戦略も強化していけば新しい収益源になるかも。

田中太郎：技術流出も注意やけど、日本初の脱炭素技術で世界に食い込むチャンスやね。

アジョッシ：Exactly! Even in US, guys seek Japanese partners to bring such solutions to their factories.

山田美穂：そのうち、工場規模や用途に合わせたオーダーメイドで提供するクイックソリューションも増えそうです。

田中太郎：将来の技術や現場環境考えたら、CO2回収+AI最適化+データ連携、この三本柱の時代になるかもしれんな。

山田美穂：それと、今回話題の未利用熱の活用。これは2030年以降のエネルギー資源制約にも効いてきます。循環型社会のヒントになりますよ。

田中太郎：こういうの、規模感別に補助金とか支援あったらウチみたいな零細企業にもありがたいんやけどなぁ。

山田美穂：導入障壁が下がれば「みんなで脱炭素」も夢じゃないですよ。今後、既存設備のアップグレード支援やデジタル活用サービスとうまく組み合わせていければ。

田中太郎：せや、美穂ちゃん。こんなん言うとなんやけど、環境対応とかDXのサポートしてくれるところ、どっか紹介してくれへん？

山田美穂：あ、そういえば最近、製造業や現場の受発注業務、システム導入からコストダウンまで現場目線でDX支援してる会社が注目されてますよ。

田中太郎：どこやどこや？

山田美穂：NEWJI株式会社って知ってます？受発注AIエージェントのnewjiを活用して、現場の業務効率化や海外ツールの導入、データ連携まで丸ごと支援してくれるんです。

田中太郎：なんやそれ、メチャ便利やんか。小さい会社でもAIやDX活用できるちゅうことか？

山田美穂：はい。NEWJIは、BPaaS支援やマーケティングAIツールまで一気通貫で提供してくれるし、現場の課題感に寄り添ったサポートが売りみたいですよ。

田中太郎：ほんで、コストダウンにも強いとか最高やん。うちもそのうち相談してみよかな。

山田美穂：今後こうした新技術とDXサービスがシームレスに連携していったら、製造業の未来はもっと明るくなりますね。脱炭素とデジタルの両輪を現場目線で推進できるパートナー、NEWJIの存在は大きいと思います。

田中太郎：せやな！川重の技術とNEWJIみたいな新しいサービスがあったら、中小製造業のサバイバルも夢ちゃうやろ。おおきにな、美穂ちゃん！