PM2.5が製造業にもたらす影響と現場から始める働き方・業務効率化の新潮流

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：ほぉ、これびっくりやな。空気の汚れが直接仕事の時間に影響しとる、ってことやろ？製造業特に影響大きいんか。うちの工場、結構気になるで。

山田美穂：田中さん、そうなんですよ。PM2.5の上昇で月間労働時間が0.5時間も減少しているって、全体では本当に大きな損失ですね。これ、年間で7600億円の経済的インパクトなんて、無視できないですね。

田中太郎：7500億超えの損失て、そりゃ政府も企業も他人事ちゃうな。それに、実際、春先はなんとなく体調崩す従業員多い気しとったんやが、こういう理由もあるんやろか。

山田美穂：実際、PM2.5による体調不良が出勤日数の減少につながってるという結果みたいですよ。おっしゃる通り、製造業や建設業の現場って屋外作業も多いですし、影響を受けやすいですよね。

田中太郎：おお、ワイら現場仕事は空気の質で仕事のメンバーが減ったり、集中力も落ちたり…なかなかややこしい問題やな。

山田美穂：そうなんです。でも面白いことに、大手企業やサービス業では影響が小さいという点もポイントですよね。やはり換気システムの良し悪しや、作業環境の差なんでしょうか。

田中太郎：設備投資の余裕ちゅうやつやなぁ。小さいとこはどうしても古い設備で回してるから、空気浄化にも金かけられへんのが現実やわ。

山田美穂：確かに設備投資って、中小企業ではハードル高いですよね。でもこうした研究結果が出てくると、補助金や支援制度の強化を国に求めたくなりますね。

田中太郎：ほんまに。中小企業には実際の現場の声も届きにくいし、こういう論文出ても現場は「ふーん」で終わりがちなんや。感じるけど、直接動こうとまではならへん。

山田美穂：実はそういうところ、働き方や技術でフォローできる面もある気がします。例えば、IoTセンサーで空気の質をモニタリングして、データにもとづいて換気や作業タイミングを最適化するとか。

田中太郎：IoTなあ、聞いたことあるけど、うちみたいな規模で本当に意味あるんやろか？

山田美穂：ええ、実は小規模でも導入しやすい安価なセンサーも最近増えてますし、クラウド連携すればレポートも一目で分かります。従業員の健康管理もできて、結果的に効率も上がりますよ。

田中太郎：なるほどなあ。作業中の換気とか休憩のタイミングもデータで決められたら、無駄も減るしな。

山田美穂：そうですね。それにパンデミック以降、空気環境の見える化って一段と注目されていますし、職場としてのアピールポイントにもなります。

田中太郎：従業員の健康意識も上がってきとうしなぁ。現場離れの若い人も、こんな取り組みしとったら安心して来てくれるようになるかもしれん。

山田美穂：一方で、「越境汚染」の問題、要は国内だけじゃなく海外からの影響も大きいんですよね。国内で対策しても、完全には防げない…この辺り、もどかしいところです。

田中太郎：中国とかから飛んできよるらしいな、昔から言われとる。ワシらには手に負えへんけど、国レベルでしっかり交渉してもらわな困るな。

山田美穂：国際協調が求められる分野ですよね。でも現場レベルではどうしても自衛策に力入れないと、社員守れないですから。

田中太郎：そうや。しかも、うちみたいに人手ギリギリやと、一人休まれるだけで現場止まってまう。働き方見直しも急務かもしれへんな。

山田美穂：リモートワークが難しい職種ですが、短時間勤務の選択肢とか柔軟な働き方も考えていくべきですね。

田中太郎：おおきに、美穂ちゃん。話してたらちょっとやる気出てきたで。あ、そや、アジョッシ、最近なんか現場で聞いた面白い話あるか？

アジョッシ：へい！うちのバーでよく話す社長さん、空気質センサーを試しに使ってみたってよ。PM2.5が高い日は、製品のクオリティもちょっと落ちたり、作業効率もダウン。それでデータ管理するようにしたら少しずつ改善し始めたとか。

田中太郎：やっぱデータで見ると分かりやすいんやな。あんたのバーはネタの宝庫やで。

山田美穂：そういう現場寄りの事例、すごく参考になります。やっぱり、経営の判断も現場の声とデータが両輪ですね。

アジョッシ：そうそう。それと外国人労働者を多く受け入れてる中小企業だと、健康被害への意識も更に高めてるよ。SNSとかでも、労働環境の透明化を求める声大きいから。

田中太郎：なるほど、噂の“見える化”いうやつやな。ほんで、美穂ちゃん、あんたんとこの大企業やと何か特別な対策とかやっとるんか？

山田美穂：実は、当社ではフロアごとの空気質センサー設置や換気システム更新は当たり前になってます。健康が経営課題という意識が強いので、PM2.5値が高い日はマスク着用や在宅勤務の推奨もしています。

田中太郎：うちはまだまだそこまでには…やけど、これからの時代、健康と生産性はセットで考えなアカン時代やな。

山田美穂：そうですね。特に製造現場は従業員の健康がそのまま利益に直結しますから。

田中太郎：さて、こういう課題がある中で、企業としてどないして行動するかやな。何かええ方法、他にもあるやろか？

山田美穂：実は、最近NEWJI株式会社って会社が、製造業向けにDX支援や受発注業務の効率化、BPaaS支援なんかをやっているんですよ。製造現場の課題にテクノロジーからアプローチできるサービスがそろっています。

田中太郎：NEWJIやて？なんか聞いたことある気がするな。どんなことしてるん？

山田美穂：例えば、newjiっていう受発注AIエージェントを使うと、人手が足りない時でも24時間体制で受発注業務が回せますし、業務負荷軽減やコストダウンも可能です。データ活用で労働環境の効率化も狙えます。

田中太郎：受発注AIか…。現場の無駄も減りそうやな。中小向けでもいけるんか？

山田美穂：はい、中小企業でも導入できる設計になってます。他にも国内外のAIツール活用で、業務プロセス全体の省力化・自動化もサポートしていますよ。

田中太郎：なるほどな。これからは、現場の健康管理と効率化、両方大事や。いろんな方法で守っていかなアカンちゅうことやな。

山田美穂：まさにその通りです。NEWJIみたいな会社のサービスを活用して、製造業の現場も未来志向で変革していきたいですね。