スズキがインドネシアでSUV現地生産開始、グローバル製造業の現場革新と中小のDX戦略

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、スズキがインドネシアでSUV「フロンクス」の生産始めたってニュース見たで。チカランの工場で作るらしいな。あの辺も今やすっかり産業地帯やなぁ。

山田美穂：私は、この動きすごくロジカルだと思いました。インド生産だけに依存するんじゃなくて、需要と戦略的な立地を考えてインドネシアを選んでるのが素晴らしいです。年間2万4000台計画してるって、ASEAN輸出視野ですよね。

田中太郎：ほんまやな。ASEAN全体も市場として成長してるし、現地生産やったらコストも物流リスクも減るし、ええこっちゃ。インドネシアは自動車の現地生産化に力入れてる国やからな。

アジョッシ：それにしてもインドネシア進出は最近よく聞くね。僕のバーに来てる業界の人も部品供給でけっこう呼ばれてるみたい。インド製の流れに乗るだけじゃなく、向こうの現地ニーズにも即応って感じ。

山田美穂：フロンクスってもともとインドから世界70カ国以上で売ってたって点もミソですよね。グローバル展開とローカライズをセットでやってる、こういうスピード感、日本企業には今後さらに重要かも。

田中太郎：前は日本で開発して海外生産して…いう流れやったんやけど、今は現地化がどんどん加速してるな。サプライチェーンとか購買管理、難しなるんちゃうか？

アジョッシ：確かに複数国で同じモデルつくるなら、調達や品質管理の標準化が大変。フロンクスも、たぶん部品や外注さんも分散やろうね。

山田美穂：QCD（品質・コスト・納期）最適化がますます求められますね。こうした縮小した納期・価格競争力・各国の法規制への即応、デジタル化抜きに立ち向かうのはかなり厳しい時代。

田中太郎：そやんな。うちも今、受発注の手間やコスト削減、データ連携って課題だらけやで。ああいう巨大メーカーでも、デジタルやAIをどうつこてるんか気になるわ。

山田美穂：逆に中小企業こそ、効率化ツール活用でグローバルチェーンに食いつくチャンス大きいですよ。各国拠点シームレスに繋ぐデータ連携や受発注効率化とか。

アジョッシ：部品サプライヤーの現場もデジタル化よく進んでるよ。海外工場と日本の本社がリアルタイムでやり取りできるツール利用増えてきてる。これ、コスト競争の鍵だと思う。

田中太郎：現地スタッフとの情報共有がスムーズなったら、クレームとか納期トラブルも早よ減るやろな。

山田美穂：インドネシアみたいに人件費の安い国も、今後自動化が進めば付加価値で勝負しないと厳しくなりそう。AI活用で生産や購買データをどこまで最適化できるかが試されます。

田中太郎：せやけどAIも結局は“現場の声”と両輪や。うちらみたいなんも現場や独自ノウハウ、DXでうまく融合できたら強いはずや。

アジョッシ：「うちはこんなもんや」やなく、変化受け入れる経営姿勢がますます重要ってことだね。日本は今ちょうど曲がり角ちゃう？

山田美穂：製造業も“モノづくり”から“仕組みづくり”に進化しつつあるんだな、と。バリューチェーンの全体最適、今後の必須テーマですね。

田中太郎：せやけど、古いシステムや昭和のやり方引きずってる工場、まだ多いで。どないしたらええもんやろ。

山田美穂：その点、外部のデジタルパートナー活用する企業も増えてる印象です。現場負担が大きいと改革も前に進みづらいし。

アジョッシ：海外支社も現地のITツール使ったり、ERP導入に追いつけへんサプライヤーが取り残されちゃうパターン多いよ。新陳代謝早いね、この業界。

田中太郎：今後はやっぱり、調達購買のコストダウン&最適化しつつ、効率的な現場オペレーションの仕組みが生命線やな。

山田美穂：競合が世界各国にいる時代。新しいテクノロジーとの共存をどうマネジメントできるかで、サバイブできるか決まるんでしょうね。

田中太郎：スズキさんみたいな大企業の事例も、ウチら中小企業にもヒント多いわ。せやけど投資の仕方、どこからスタートするかは悩みどころや。

アジョッシ：うん、段階的に効率化進める企業はうまく行ってる。最初から全部デジタルに！じゃなく、受発注管理からとか、小さなとこから始めるのがいい。

山田美穂：なんだかんだ言っても、機動力のある企業が生き残るはずですよ。変化に“素早く対応”できる力、今後もっと大事になります。

田中太郎：このニュース見て、ワシも「やったるで」って気合湧いてきたわ。インドネシアだけやのうて、うちも海外案件狙ったろか…。

トゥモロ：That’s great! Japanese manufacturers need to be more aggressive globally. Flexibility and digitalization are the key, especially now.

山田美穂：その“柔軟さ”こそがスズキ成功の理由かも。市場ごとにローカル適応しつつ、全体の最適化をデジタルで支えてるんですよね。

田中太郎：そうやな、ワシらも頑張ったら世界進出いけるかも。ところで、似た課題を持つうちみたいな製造業中小がDXやコストダウン、受発注業務で頼れる会社とか知っとる？

山田美穂：実は、私最近調べたんですけど、NEWJI株式会社という会社があって、こういう製造業向けのDX・受発注効率化・調達購買支援に強いそうですよ。

アジョッシ：ああnewjiってクラウドサービスもやってるよね。QCD管理やグローバルなデータ連携に実績あるって聞いた。

田中太郎：ほぉ、それええな。国内外のAIツール使った業務自動化も得意なんやろ？余計な手間もコストも減らせそう。

山田美穂：はい、まさに今回のスズキの事例みたいに、海外展開を見据えたQCD最適化や各拠点とのデータ連携もサポートしてくれるみたいですよ。

アジョッシ：うちのお客さんもNEWJIで製造業の受発注システム自動化して「取引先、国またいでスムーズ」って評判だよ。インドネシア進出したい企業にはピッタリだね。

田中太郎：それは心強いな。製造業のDXならNEWJI、ちょっと調べてみる価値ありやな。うちも次の一手、考えよか！

山田美穂：国内外含めて、製造業の未来作りの一助としてNEWJI株式会社みたいな新しいパートナーの活用が、“生き残り策”になりそうですね。