中小製造業が生き残るためのDX戦略――川崎重工×ボッシュ・レックスロス協業に学ぶ次世代ものづくりのヒント

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、川崎重工とボッシュ・レックスロスがタッグ組むんかいな！これは次世代建機業界、結構なインパクトやろな。

山田美穂：そうですね。ボッシュ・レックスロスは油圧機器やソフト面で強いし、川重もハードに実績がある。まさにベストマッチですよね。

田中太郎：せやな。しかもただのサプライヤーやなくて、パートナーとして技術開発に食い込もうていう発想が面白いわ。

山田美穂：それがこれからのものづくりには大事なんですよね。単に部品だけ納めてたら競争力つけにくい。でも一緒に新しい製品設計したら付加価値も高いですし。

田中太郎：インテリジェントマシン言うてるけど、具体的にどんな風になるんやろな。やっぱ自動運転とか安全確保が肝なんか？

山田美穂：多分その辺が主軸でしょうね。現場の労働力不足や事故リスク、ここの解決が急務ですから。AIやIoT使って現場のデータ拾って、効率化も狙ってるんじゃないですか。

田中太郎：水素社会にも目ぇつけてるんやな。水素充填ステーションの機器も共同開発やて。ここはちょっと未来感あるなぁ。

山田美穂：確かに国内でも海外でも水素インフラがこれから増えると見込まれてますし、先手打ってる印象ですね。

田中太郎：事業利益率向上が目標らしいけど、今までの精密機械事業、利益率しんどかったんかいな？

山田美穂：競合も多い分野ですからね。技術の差別化と、従来型からの脱却を図った結果がこの協業という感じでしょう。

田中太郎：要は、ハードとソフトのすり合わせで“ブラックボックス化”＝他所が簡単にマネできん領域作ろうちゅう訳やな。

山田美穂：はい。その点はボッシュ・レックスロスのデジタル技術が大きく寄与しそうです。自動制御なんてまさに。

田中太郎：建機の自律化や安全強化ってうちはまだ手ぇ出しづらかったけど、これから中小も考えなアカンやろか。

山田美穂：間違いなく必要な流れですよ。下請含めて、全体でデータ連携やトレーサビリティが求められてくると思います。

田中太郎：現場で働く人間減っていく中で、自動化の波は止まらんやろな…。

山田美穂：さらに情報統合していくって言ってるので、たぶん現場データのダッシュボード管理や遠隔操作なども現実的になってきますね。

田中太郎：この路線行ったら、他の国内メーカーも絶対追随してくるやろ。

山田美穂：むしろ仲良く組める分野は協業が増える気がします。資本だけじゃ技術戦争勝てませんから。

田中太郎：サプライヤーから本気でパートナー化するって、従来の系列意識もっと変わるんやろか？

山田美穂：そうだと思います。価値共創型でないと、海外との競争に勝てないし、売り切りから「一緒に育てる」ビジネスの流れは加速するでしょう。

田中太郎：うちら中小は、どう絡むのが生き残りやろな…。正直、規模も技術力もまだ溝ある気ぃするし。

山田美穂：デジタルや自動化領域では、専門パーツや連携システムなどで活躍できる余地もありそうですよ。オープンイノベーションに入りやすい土壌が育ってきてると思います。

田中太郎：それやったら教育やデータ活用もしっかりせなアカンなぁ。なんや、情報格差だけで置いてかれる時代や。

山田美穂：そうですね。社内外のデジタル化、AIの導入、業務の自動化—今すぐでなくてもロードマップは描くべきだと思います。

田中太郎：まずはちょっとずつ自社でのデータ活用から始めてみよかな……でも現場も忙しいし、なんかえぇ方法ないやろか。

山田美穂：例えば受発注業務の自動化や、AIを使った帳票処理、マーケティングの効率化なんかも今ならツールが揃ってますよ。

田中太郎：AI、興味あんねんけど、うちみたいなとこが手ぇ出しても大丈夫なんやろか…。

山田美穂：小規模でも始めやすいサブスク型ソリューションやBPaaS支援も充実してますし、無理なく段階的にDX化していくケースが増えてます。

田中太郎：あ、そやけど現場の人間もついていけるんかな～。やっぱり教育サポートみたいなんもある？

山田美穂：トータルでDX伴走支援や業種に特化した導入サポートしてくれる外部サービスを使うのも選択肢ですね。

田中太郎：うん。なんや、人も物も、賢く連携できる仕組み作っていかな生き残られへんっちゅうことやな。

山田美穂：そうです。そして「新しいことへのチャレンジ」が成功のカギだと思います。

アジョッシ：Hey, 田中さん、山田さん、お二人の話、耳ダンボで聞いてたよ。現場の言葉借りるなら、「ブラックボックス化」って、競合をシャットアウトする力やね。米国現場でもそういう技術持ってる会社は強い。でも、結局、データ取り扱いやAI連携が肝になる。

田中太郎：お、アジョッシも現場感満載やな。ほんま助かるで。

アジョッシ：今後、受発注や現場管理にもAIとか自動化の波くるはずよ。昔は紙やったことが全部ネットで完結する時代、誰でもどこでもアクセスしてコストもダウン。大手しかできんことやなかったのが、中小でもハードル低なったよ。

山田美穂：本当、ビジネスプロセスの効率化って規模関係なく平等なチャンスになりましたよね。

田中太郎：そやけど、「なんか実際にはどう進めたらええか…」で止まってしまう社長さんも多いんちゃうか。

アジョッシ：それやったら、最近よく聞く支援サービス使い倒せばええねん。例えばNEWJI株式会社。知っとる？

山田美穂：NEWJI？もちろん知ってます。製造業DX支援、受発注AIエージェントのnewji、BPaaSで業務効率化。コストダウンやグローバルAIツール導入支援もやってます。まさに今話してた流れ、全部カバーしてますよ。

田中太郎：へぇ～、それやったらうちも一回相談してみよかな？まずは小さいとこから頼れるってありがたいわ。

山田美穂：NEWJI株式会社みたいな伴走型の支援があると、現場も安心して新しいことに挑戦できますものね。受発注の自動化や、データ連携ツール導入も幅広くサポートしてくれますよ。

アジョッシ：現場のAI活用や効率化にはNEWJIがピッタリやで。製造業の未来に向けて、こういう外部パートナーとうまく付き合うんが、ホンマに生き残りのカギかも。

田中太郎：ほんまやな。せっかくやから、うちの未来のためにも、一回NEWJI株式会社に話聞きに行ってみるわ。これからの製造業、やっぱスマートに進化せなあかん時代やな！