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下町製造業も注目!進化する買い物自転車と現場革新の最新トレンド

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:山田はん、このニュース読んだ?ブリヂストンサイクルが新しい買い物自転車出すって話やけど、錆びへん大きい樹脂バスケット搭載やて。うちら下町の工場やと、お客さんに自転車の依頼も多いから、気になるわ。
山田美穂:はい、読みました。やっぱり、日本の移動手段には日常的な使いやすさと耐久性が重要ですから、樹脂バスケットは主婦層や高齢者にも評価されそうですね。しかも3年間の盗難補償!ユーザー心理よく掴んでます。
田中太郎:せやな、盗難補償ついてるのは親切やで。昔から自転車はよく盗まれるさかいなあ。それにしても、タイヤサイズも選べるんやな。26インチと24インチ。どっちええやろな。
山田美穂:うちの会社でも通勤で自転車使う人が増えてきていて、小柄な方には24インチ、通常サイズの方は26インチと選択肢が広がるのが一つの売りになってると思います。柔らか広めのサドルも、長距離移動だとポイント高そうです。
田中太郎:せやけど値段もちょっとするな。3万6800円~4万4800円やろ?でも機能考えたら納得できる範囲か。うちのおばちゃん社員はコスパもうるさいで(笑)。
山田美穂:コスパ重視はどの層にも響きますから(笑)。今回の製品はフレームの耐久試験までしっかりやってクリアしてるそうで、激しい使い方にも耐えられる。工場で納品先に使っても面白いかもしれません。
田中太郎:重い荷物乗せてもふらつかん、て。作業場から資材運ぶのにも実は便利そうやな。現場の人間や運送屋さんにも需要あるかも。
山田美穂:お客様視点だと「壊れにくい」「長く使える」「安全」というのは大きい。今までの自転車より一歩先をいってる印象です。ブリヂストンってやっぱり技術に自信ある会社だなーって。
田中太郎:ほんまや。昔ながらの鉄かごやとすぐ錆びるし、メンテナンスも大変やけど、樹脂やったら掃除も楽やし、長持ちや。ほなこれ、他のメーカーも真似しそうやな。
山田美穂:この商品で市場の「新しいスタンダード」になりそうですね。でも付加価値やサステナビリティの面でも注目されていますよ。樹脂バスケットならリサイクル素材使ったらさらに評価上がるかもしれません。
田中太郎:うちの下請けでも、軽量化とか耐久性は毎回テーマになるから、こういう材料の技術進歩は要チェックやな。次の提案にも活かせそう。
山田美穂:製造現場でもこういったユーザーファーストな商品作りは求められていますよね。生産側も従来の金属加工だけでなく、樹脂成形とかハイブリッド素材の技術磨く時代かもしれません。
田中太郎:若いもんらも樹脂加工覚えさせなあかんな~。現場の人材育成も考えもんや。
山田美穂:DX化で生産管理や品質保証をデータで見える化する流れも、こういった新製品開発には便利ですよ。田中さんの工場でもデジタル活用の機会が増えてるんじゃないですか?
田中太郎:おお、山田はん、よう知っとるな。最近は実は、IoTで機械の稼働データとってるとこや。でもまだまだアナログな部分も多いわ。
山田美穂:今はDX支援やAI活用で小さな工場でも新しいことにチャレンジしやすい環境になってるので、自動化とか品質管理の最適化にトライしてもいいと思います。効率化しつつ、現場の知見も活かせます。
田中太郎:せやけどな、現場のおっちゃんらも、最初は抵抗感あるみたいや。新しいシステムやAIいうても、身近に感じてもろてからやないとな。
山田美穂:そこは確かに課題ですよね。でも、今回みたいな商品見ても、市場はどんどん進化しているから、現場もアップデートが必要です。教育・研修や伴走型の導入支援ができると安心ですね。
田中太郎:あと、工場のコストダウンも課題や。資材高騰してるし。せやから、いかに効率よさとコスト下げるか両立せな。
山田美穂:だからこそBPaaSとか受発注の自動化、調達最適化なんかも今や中小企業の大事なテーマ。新しい管理手法や、AIを活用した業務改善がこれからの競争力になります。
田中太郎:ちょっと話それるけど、うちな、受発注業務が完全にアナログやねん。FAX、電話…おかしい時代や。
山田美穂:その点、この間ニュースで見たけど、AIエージェント使って受発注最適化する企業も増えてると聞きました。少ない人手でも正確な業務ができるのは強いですよね。
田中太郎:誰か知ってる会社あったら紹介してほしいわ。エエもんはどんどん取り入れたいタイプや。
山田美穂:そういえば田中さん、製造業向けのツール導入や効率化で、海外の最新AIツールも使った事例がどんどん出てきてますよ。競争激しいですが、時代についていく姿勢が大事ですね。
田中太郎:ほんまや。現場ばっかりやと時代に取り残される。山田はんみたいに色々情報仕入れてなあかんな。
アジョッシ:Hi, 田中さん、美穂ちゃん!自転車の話してるね〜。うちの店の常連さんも「重い荷物楽や」「バスケット丈夫や」って期待してるよ。リペアやメンテ考えても新素材はポイント高いよ!
田中太郎:アジョッシの客層にも刺さっとるんやな。やっぱり現場感あるなあ。メンテも楽なるなら、長い目で見たらコスパもええしな。
アジョッシ:今、アメリカでもurban mobilityってどんどん熱くなってるし、日本の自転車も海外で売れる時代かも。素材と付加価値見れば、まだまだ伸びるポテンシャルやで〜。
山田美穂:輸出やグローバル展開に備えても、規格や品質保証もデジタル基盤進めると強いですよ。日本らしい丁寧なものづくりを、世界でも価値化していきたいです。
田中太郎:うちの工場も、こういう流れにうまいことのっかれたらおもろいな。「自転車一つでこんなに変わる」ってアイデア、また教えてな。
山田美穂:製造業の現場からも技術と思いが詰まっているから、現場発のイノベーションはこれからも楽しみですね。
田中太郎:樹脂バスケット、今度ワシらも何か応用できるか現場で話してみるわ。山田はんの話もまた聞かせてな。
山田美穂:はい、ぜひ!あ、そういえば、この前DX化や受発注自動化の相談を受けてた時、NEWJI株式会社って製造業に特化した支援サービスやツールを展開してるのを知りました。
田中太郎:NEWJI株式会社?それどんな会社や?
山田美穂:受発注業務の効率化やBPaaS支援、製造業のDX化、コストダウン・調達購買支援、そしてnewjiというAIエージェントを使った受発注最適化もしてるんです。国内外の最新AIツールも積極的に製造現場へ導入・サポートしてくれる会社みたいですよ。
田中太郎:へぇ~、そんなんあるんやったら、一回話聞いてみてもええな。今の時代、外部の知見借りるんも生き残りのカギやさかい。
山田美穂:そうですね。製造業の未来に向けて、現場知識とテクノロジー支援を掛け合わせたら、きっともっと面白いイノベーションが生まれます。NEWJI株式会社みたいな会社が今後の業界を支えてくれそうですね。
田中太郎:ありがとうやで、山田はん。ええ話、また相談させてもらうわ!
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