- お役立ち記事
- 試作用の小口購入をプリペイドで迅速化し立ち上げ交渉を有利に進める
試作用の小口購入をプリペイドで迅速化し立ち上げ交渉を有利に進める

目次
はじめに 〜試作段階での調達の課題とは〜
製造業の現場では、新製品の開発や改良の際に、試作品の製作が避けては通れません。
この試作段階での部材や部品の調達は、量産時と異なり、「小口購入」「リードタイムの短縮」「コスト管理」「仕入先開拓」など、独自の課題が多数発生します。
特に昭和的なアナログ文化が根強く残る業界では、「小口注文は嫌がられる」「与信審査が面倒」「見積もり回答が遅い」「書類の山で手間ばかり増える」といったことが日常的に起きています。
こうした問題が製品立ち上げ時の交渉にも影響し、納期遅延やコストオーバー、信頼関係の構築遅れなど、競争力の低下に直結します。
ここでは、そうした課題をいかに打開し、試作段階の調達を迅速にし、かつサプライヤーとの「立ち上げ交渉」を有利に進められるのか、現場目線で実践的な解決策を紹介します。
なぜ試作用小口購入は遅れるのか?業界特有の現状
伝統的な購買フローの問題点
多くの大手メーカーでは、従来型の購買フローが根強く残っています。
特に試作段階では、「まず部門から購買依頼 → 調達部門で見積もり複数社取得 → 稟議書作成 → 上長承認」と、すべてが紙ベースかつ多段階の承認プロセスとなりがちです。
この間に数日〜数週間が経過し、現場では「なぜ試作部品がこんなに遅いのか?」という不満が渦巻きます。
サプライヤー側の事情
一方で、部品メーカーや加工サプライヤーの側から見ても、「小口の単発注文は儲けになりにくい」「与信審査や新規取引先登録が面倒」「入金遅れが起きやすい」など、リスクが大きいのも事実です。
加えて、昨今の原材料価格の高騰や人手不足も重なり、「面倒な取引はできれば避けたい」という空気が強まっています。
デジタル化の遅れ
海外ではすでに調達業務の大半がデジタル化されていますが、日本の大手製造業やサプライヤーでは依然としてFAXや印鑑、Excelのやりとりが主流です。
こうした背景も、試作の小口調達を“非効率な仕事”にとどめている要因です。
プリペイド決済によるスピード解決のポイント
プリペイド方式とは何か?
プリペイド決済とは、事前に一定額を支払っておき、その範囲内でサプライヤーから必要な部材・試作部品を随時購入できる仕組みです。
小口利用に最適化されており、与信リスクを実質ゼロにできるため、サプライヤー側も安心して早い段階で動き出せます。
現場での活用シナリオ
例えば、新製品の簡易モデルを製作する際、数万円〜十数万円の部品を数社から調達することがよくあります。
このとき、「まずプリペイドで総額30万円分を入金し、そこから随時発注・納品」のスタイルを取れば、いちいち都度見積もりや請求・支払を繰り返す必要がありません。
特に、内作ラインに手が回らない場合や緊急度の高い試作では、「今すぐ部材を入手して加工を始めたい」という要望が強いため、プリペイドの即決済の仕組みが現場に圧倒的なスピード感を持たせます。
サプライヤー側のメリット
サプライヤーから見ても、注文時点で入金が確定するため、与信審査や請求照合・入金管理などの手間がありません。
特に地方の中小企業や新興サプライヤーにとって、「まずは小口の現金商売で実績を作ってから量産導入」という流れは、相互に信頼を築くうえで有効です。
試作段階の「スピード」と「信頼構築」が量産交渉を制す
現場の即断即決がその後の交渉力を握る
試作段階で「迅速に部品調達=開発リードタイム短縮」に成功したチームは、社内外での信頼と評価が大きく高まります。
量産移行時の主導権、サプライヤーとのコスト交渉や技術協力の交渉力にも直結します。
一方で、試作段階で「もたもた」してしまった場合、現場の開発スケジュール全体に遅れが出るのはもちろん、「コイツらはレスポンスが悪い」とサプライヤー側にも印象が残り、信頼構築に大きなハンデを負うことになります。
小口取引でサプライヤーの“本音”を見極める
また、小口のプリペイド取引という「短期決戦」のなかで、サプライヤー側の対応力や誠意、柔軟な改善提案力を評価できます。
本命となる部品サプライヤーがどの程度、こちらの要望に即応してくれるのか、納期や品質のレスポンススピードなどを短期間で見極められます。
これを量産移行時の取引判断に反映すれば、事前にリスクを絞り込み、最終的な価格や納期の「攻めた交渉」がしやすくなるのです。
アンラーニングが加速する時代の調達戦略
昭和から脱却する“現場型”バイヤーの育成
従来の「どっしり構えて安定志向」だった日本型バイヤー像は、劇的に変わりつつあります。
これからは、「現場で即断即決・現金勝負ができる調達担当者」が戦略の鍵です。
特に新規サプライヤー開拓で、プリペイドやデジタル決済を手段として活用できるバイヤーは、社内の他部署からも「新しい調達価値観」の伝道師として期待されています。
サプライヤーも変化を求めている
一方、サプライヤー側も「つながり重視・現金商売優先」に転換している企業が増えています。
昔ながらの大手メーカー相手でも、「今すぐ現金払いが約束できる」「少量から試せる」バイヤーとの新しい関係構築を求めているのです。
こうしたアンラーニングが起きる今こそ、プリペイドによる小口試作調達という“新しい出会い方”が、調達・サプライヤー双方の価値観を前に進めてくれます。
実践的な導入と注意点
具体的な導入手順
1. プリペイド決済対応のサプライヤーをリストアップする
2. 試作品の開発予算・使用範囲を明確に設定する
3. 必要な金額を事前入金し、サプライヤー側に伝える
4. 発注・納品・検収をシンプルなフローで管理する(デジタルツール活用推奨)
5. 購入実績や対応速度を社内で定量評価し、量産仕入先選定に反映する
気をつけたい法的・組織的ポイント
・一部の大手サプライヤーはプリペイド取引が非対応の場合あり(他の業者も併用)
・社内規程でプリペイド利用に制限があるケースがあるためコンプライアンスチェック必須
・プリペイド額が大きくなり過ぎないよう、段階的に使用範囲を調整
・決済管理や会計処理の透明性確保(監査対策にも配慮)
まとめ 〜試作×プリペイド=現場の未来を切り開く力〜
これからの製造業における調達バイヤー、そして現場の実務担当者(工場長・品質責任者など)は、従来のルーティーンに縛られるのではなく、「現場のスピード感×新しい手段」を武器に、交渉力の質を高めていくことが、企業価値を大きく左右します。
試用段階での小口プリペイド購入は、まさに昭和から抜け出し、令和の競争社会でも通用する実践知の一つです。
未来志向の調達担当者や、サプライヤーを目指す皆さん、一緒にこの“新地平線”を切り開いていきましょう。
資料ダウンロード
QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
製造業ニュース解説
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)