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投稿日:2025年11月19日

スタートアップ側のスピードを殺さず大企業のガバナンスを守る運営モデル

はじめに―製造業におけるスタートアップと大企業の”共存”課題

現代の製造業界では、急速な市場変化や技術革新に対応するため、スタートアップのようなスピード感と、大企業特有の堅固なガバナンス体制の両立が強く求められています。

背景には、グローバル競争の激化や多品種少量生産への移行、SDGsへの対応など、従来の製造現場が想定していなかった課題が山積しています。

その一方、昭和時代から依然として続くアナログな「現場重視文化」や官僚的な階層組織が、デジタル変革や俊敏な意思決定を阻害している現実も見逃せません。

そこで本記事では、20年以上の現場経験をもとに、スタートアップ的なスピードと大企業のガバナンスを両立する実践的運営モデルについて、現場目線からラテラルシンキングで掘り下げていきます。

スピードとガバナンスは“二項対立”ではない

なぜ両立が難しいのか

一般的な大手メーカーの現場では、「何をするにも稟議、承認フローが遅い」「前例主義とセクショナリズムがブレーキになる」という声がよく聞かれます。

一方、スタートアップ企業の現場では、「ある程度の失敗は覚悟で、とにかくトライしてみる」「意思決定がその場で早い」という特徴があり、新規事業の立ち上げやプロセスの見直しも迅速です。

これらが真逆のベクトルを持つため、多くの現場で「どちらか一方しか取れない」と諦めがちです。

しかし、失敗の極小化と再現性ある安定生産を両立したい大企業にとって、両者のベストミックスを目指すことはむしろ必然です。

“ハイブリッド型運営”が鍵

現在注目されているのは、両立を前提とした“ハイブリッド型運営モデル”です。

これは、社内外のタテ割りや常識を一度横に置き、プロジェクト単位、機能単位で必要なルールや意思決定プロセスを再設計するアプローチです。

たとえば、新規商品開発プロジェクトではR&D部分だけアジャイル型で進めつつ、サプライチェーン側は既存の品質・調達規程を順守するなど、部分最適と全体最適を組み合わせます。

ポイントは「どの粒度で、どんなガバナンスをかけるか?」という設計思想にあります。

ガバナンスを守りつつスピードを出す仕掛け

意思決定権の“分散”と“近接化”

製造業特有の重厚な稟議・承認フローは、品質事故やコンプライアンス違反の抑止には有効です。

しかし、一律に重いプロセスを課す必要はありません。

たとえば「日常オペレーションの微修正」「生産性改善につながる現場提案」といった項目は、現場リーダーや課長クラスでも即断可とし、ガイドラインで範囲を明確にします。

逆に、「新規サプライヤー開拓」「材料・装置選定」など失敗コストが高い事項については、従来通りの多層チェック体制を残します。

こうした粒度・リスクに応じたガバナンス設計が、両者の棲み分けを可能にします。

プロジェクト制+“バーチャル組織”の活用

実際の現場で機動力を最も発揮できた事例は、複数部署から必要スキルを持つ人材を期間限定で集め、仮想チームを編成したケースでした。

この方式は、従来のライン組織(縦割り)による意思決定の遅さを回避しつつ、会社全体のガバナンス要求も担保できます。

ポイントは「プロジェクト憲章」「役割範囲」「判断基準」などを合意形成しておくこと。

タスクごとに決裁権限の“地図”を事前に作成し、途中で迷子にならないよう工夫しました。

現場主導の“自律サイクル”設計のコツ

従来型の“上意下達”から、現場自律型への転換も求められます。

・可視化されたKPIとダッシュボード
・失敗事例の水平展開と再発防止/再挑戦サイクル
・「早く失敗して、すぐ修正」の文化醸成

これらの仕掛けを取り入れることで、現場メンバー全員が「自分ごと」として主体的に動くよう変化します。

大切なのは、現場での小さな成功体験の積み重ねが大きな信頼につながり、権限移譲と機動力アップに派生するという点です。

アナログ文化の“強み”を捨てない

敢えて「現場力」を温存する理由

デジタルや自動化に目を奪われがちですが、日本の製造業に残る「現場力」「泥臭い改善力」などのアナログ資産こそ、グローバルで大きな武器となっています。

昭和から脈々と受け継がれる“なぜなぜ分析” や“QCサークル活動”の本質的価値は、電子化・システム化による効率化だけでは得られないものです。

バイヤーやサプライヤー目線でも、現場の生きたノウハウや「顔の見える関係性」が取引の安心感、持続的発展の基盤を支えています。

即ち、スタートアップ的スピードと大企業的ガバナンスを両立する過程では、アナログ文化の“良い部分”を抽出・活用し、DXとの補完関係に据えることが重要となります。

現場起点のデジタル化―ラテラルシンキングの実例

例えば、ある部品メーカーでは、「紙、ホワイトボードでやっていた進捗管理」に対し、現場要望から自作のタブレットアプリを本格導入しました。

このプロジェクトはIT部門主導ではなく、現場主導・現場発案で動き、紙運用の柔軟さ・“融通が利く”点を、システム化で極力損なわない設計思想を持っていました。

これが功を奏し、帳票類の電子化による“ペーパーレス化・見える化”と、“現場に即した小回りの効いた運用”という両立を実現しました。

大切なのは「デジタル(新しい)」vs「アナログ(古い)」の二項対立に陥らず、異なる資産や知恵を横並びに再定義・再設計するラテラルシンキングです。

業界動向が“変わる現場”の助走材になる

サプライヤーとバイヤー、両者にとってのメリット

上記のようなハイブリッド運営モデルは、単に“社内意識改革”をもたらすだけでなく、サプライヤー/バイヤー間の協働にも有効です。

サプライヤー側から見れば、
・「大手バイヤーの決裁が遅い」の本質原因を理解できる
・どの箇所は現場裁量で動けるか/どこは譲れないガバナンス域かを事前に交渉できる

一方、バイヤー(購買・調達担当)は
・サプライヤーの新提案を速やかに現場検証・試行できる
・本社/法務等の規程逸脱リスク管理も担保できる

このような相互納得型・実践型の運営が進むほど、“昭和的に時間がかかる大企業”というレッテルから脱却でき、業界全体の競争力底上げへと直結します。

“共創”のための意識変革と設計思想

最後に重要なのは、「どっちが正しい、優位だ」と争うことではなく、「自社・協力会社双方の強みを補える唯一無二の仕組み」を共創することです。

・ルールが多すぎて変革の余地がなさそうなとき、既存ルールそのものの設計思想に立ち返る
・社内外のメンバーを(役割でなく)“届きたい成果”という目的で横断的に集め直す
・失敗を咎めるのではなく、再挑戦可能な実験場として機動力を活かす

このような「横並びのラテラルシンキング」と、「アナログとデジタルの再定義」が、現代製造業に求められる新しい地平線の開拓となります。

まとめ―新たな地平線へ、現場目線で一歩踏み出す

昭和色の強いアナログ文化から、スピーディかつ柔軟な意思決定へ。

その過渡期にいる製造業現場は今、スタートアップのようなスピードと、大企業のガバナンスをドッキングさせた“次世代型の運営”に本気で取り組むべきタイミングです。

最前線で働く皆さま――現場で得た知恵やしがらみ、苦労や成功体験が、業界全体の進化の原動力になります。

1つ1つの現場の「やってみよう」が、新しい仕組み、新しい共創、ひいては製造業全体の復権につながります。

ぜひ、現場起点で“ハイブリッド運営モデル”に挑戦してください。

製造業の発展は、最前線の皆さまの一歩から始まります。

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