月間77,185名の
製造業ご担当者様が閲覧しています*

*2025年2月28日現在のGoogle Analyticsのデータより

投稿日:2025年3月28日

品質マネジメントの基礎と海外調達リスクの未然防止策

品質マネジメントの基礎

品質マネジメントとは

品質マネジメントとは、製品やサービスの品質を確保し、顧客満足を達成するための管理手法です。
製造業において、品質は競争力の源泉となるため、品質マネジメントは極めて重要な役割を担っています。
品質マネジメントは、品質計画、品質保証、品質管理、品質改善から構成され、これらのプロセスを統合して実施することで、製品の品質を最適化します。

品質計画

品質計画は、製品の品質基準を定め、それを達成するための具体的な計画を策定するプロセスです。
この段階では、市場や顧客の要求を理解し、それに基づいて品質目標を設定します。
製造プロセスにおける重要な品質特性を特定し、それに対する基準を設定することで、製品の品質を維持するための基盤を築きます。

品質保証

品質保証は、製品が品質基準を満たしていることを確認する活動です。
これには、製品が企画通りに製造されるよう、プロセスの監査や予防措置を講じることが含まれます。
品質保証の一環として、製品の設計プロセスやサプライヤーの管理も重要です。
サプライヤーの選定時には、品質が安定していることを確認し、サプライチェーン全体での品質維持を目指します。

品質管理

品質管理は、製造工程で発生する問題を迅速に発見し、対処するための活動です。
統計的手法を用いてプロセスを監視し、異常を早期に検知することが求められます。
また、従業員への教育やトレーニングも重要で、品質意識を高めることで、日常の作業から品質の向上を図ります。

品質改善

品質改善は、継続的に品質を向上させるためのプロセスです。
PDCAサイクル(計画・実行・チェック・改善)を活用し、根本原因を追求し、再発防止策を講じることで、品質の継続的な向上を目指します。
現場の知見を活かし、改善活動を推進することで、生産性の向上と顧客満足の向上を両立させることが可能です。

海外調達リスクの未然防止策

海外調達の背景

グローバル化が進む中、多くの製造業は海外からの材料や部品の調達を行っています。
コスト削減や市場拡大のために、海外調達は避けられない選択となっていますが、その一方で品質リスクやサプライチェーンの不確実性などの課題があります。

リスクの特定と評価

海外調達におけるリスクを特定し、評価することがリスク管理の第一歩です。
リスクの特定には、地政学的リスク、サプライヤーの品質リスク、納期遅延リスクなどが含まれます。
これらのリスクに対しては、サプライチェーンの透明性を確保し、定期的にサプライヤーの監査を行うことで対応します。

サプライヤー選定と関係構築

適切なサプライヤーの選定は、海外調達成功の鍵を握ります。
これには、サプライヤーの信頼性、品質管理能力、財務状況の確認などが含まれます。
信頼できるサプライヤーとの関係を構築し、長期的なパートナーシップを築くことで、不測のリスクに対する柔軟な対応が可能となります。

契約とコンプライアンス

契約の段階で、品質基準、納期、価格、契約解除条件などを明確に設定することが重要です。
また、各国の法令や規制を遵守することで、法的リスクを回避し、持続可能な調達を目指します。
サプライヤーとの契約には、品質問題が発生した場合の責任分担についても詳細に記載する必要があります。

情報技術の活用

情報技術を活用することで、サプライチェーンの可視化とリスク対応を強化することができます。
例えば、サプライチェーン・マネジメントシステムを導入することで、リアルタイムで在庫状況や物流の状況を把握し、問題発生時には迅速に対応することが可能です。
また、デジタル化されたデータを基に、サプライチェーン全体の最適化を図ることも重要です。

品質トラブルの事前防止策

品質トラブルを事前に防止するためには、現地での監査や状況確認を行うことが有効です。
各生産拠点やサプライヤーの品質管理体制を定期的に見直し、信頼性を確保することで、リスクを最小限に抑えることが可能です。
また、曖昧な品質基準ではなく、具体的な基準を設定し、サプライヤーと共有することも品質トラブルの未然防止に寄与します。

柔軟な対応策

不測の事態に備えて、柔軟な対応策を常に用意しておくことが重要です。
リスク分散のために、サプライヤーを複数化し、特定のサプライヤーに依存しない体制を整えることも考慮すべき点です。
また、予備在庫を保有するなどの対応策を講じることで、突発的なトラブルにも迅速に対応できる体制を築けます。

まとめ

品質マネジメントと海外調達リスクの未然防止策は、製造業における競争力を強化し、信頼性のある製品を顧客に提供するための重要な要素です。
品質マネジメントを実践し、継続的な改善を図ることは、長期的な視点でのビジネス成功につながります。
一方で、海外調達においては、多様なリスクに備え、事前に適切な対策を講じることが欠かせません。
これらの取り組みにより、製造業は市場の変化に柔軟に対応し、持続可能な成長を続けることが可能となります。

資料ダウンロード

QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。

ユーザー登録

受発注業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた受発注情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

製造業ニュース解説

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)

You cannot copy content of this page