コンビニの軽食コーナー用に使う耐熱トレイをシリコン樹脂でモックアップする小規模案件

はじめに

コンビニエンスストアの軽食コーナーで使用される耐熱トレイのモックアップ作成は、小規模ながらも非常に重要なプロセスです。
特にシリコン樹脂を用いたモックアップは、プロトタイピングとして優れた性能を発揮します。
本記事では、製造業に携わる方や設計・開発に興味のある方を対象に、シリコン樹脂によるモックアップの利点や手順について詳しく解説します。

シリコン樹脂の特徴と利点

シリコン樹脂は、優れた耐熱性と弾力性を持つ素材として、さまざまな製品のプロトタイピングに利用されます。

耐熱性

シリコン樹脂は高い耐熱性を備えており、摂氏200度以上の高温にも耐えることができます。
これにより、実際の使用環境をシミュレートするとき、軽食コーナーのトレイがどのように機能するかをリアルに確認することが可能です。

弾力性と柔軟性

また、シリコン樹脂は弾力性と柔軟性に優れているため、様々な形状を試作できる利点があります。
これによりデザインの幅が広がり、より使い勝手の良い製品設計が可能になります。

シリコン樹脂モックアップの作成手順

ここでは、シリコン樹脂でモックアップを作成する基本的な手順を解説します。

ステップ1: デザインの明確化

まず、作成するトレイのデザインやサイズを決定します。
これには、使用状況やコンビニの売り場スペースを考慮に入れた機能面の検討が含まれます。
さらに、CADソフトを使用してデジタルプロトタイプを作成することが推奨されます。

ステップ2: シリコン型の作成

次に、デジタルデザインに基づきシリコン型を作成します。
3Dプリンターを用いてベースとなる原型を出力し、その上にシリコンを流し込むことで精密な型を作ることができます。

ステップ3: モックアップの成型

シリコン型に液体状態のシリコン樹脂を注ぎ、硬化させます。
乾燥時間は製品のサイズや種類に応じて異なりますが、通常は24時間程度です。
硬化後、型から取り出し、必要な仕上げを行います。

小規模案件におけるシリコン樹脂のメリット

小規模な案件においても、シリコン樹脂を用いることでいくつかの利点があります。

低コストでの試作

金型を一から作る場合に比べ、シリコン型はコストが比較的少なくて済みます。
これは特に試作段階での効率的なコスト管理につながります。

迅速なプロトタイピング

シリコンを用いたモックアップは、デザインから実物の形状確認までのプロセスを迅速に進めることができます。
これによって市場投入までの時間を短縮でき、競争力を高めることが可能です。

アナログ業界でも通用するポイント

近年、デジタル技術の浸透による効率化が進む一方で、製造業の一部は未だにアナログ手法が根強く残っている現状があります。
そうした状況下で、シリコン樹脂のモックアップが持つ利点を活用することで、新しい視点を提供することができます。

体験型デザイン検証

アナログ業界では、実際に手に取って確認する体験型のデザイン検証が重視されます。
シリコン樹脂を用いて試作を行えば、実際の使用感を体感しながらデザインの調整を進めることができます。

コミュニケーションツールとしての活用

目に見える形での試作品は、部門間のコミュニケーションや協力を促進するツールとしても機能します。
特に、技術者以外のステークホルダーとアイディアを共有する際に効果的です。

まとめ

コンビニの軽食コーナー用トレイの耐熱性や実用性をシリコン樹脂でモックアップすることで、設計プロセスの効率化と製品の完成度を高めることができます。
小規模案件であっても、迅速かつコスト効率の良いプロトタイピングが実現可能です。
アナログ手法を大切にする業界でも、顧客との繋がりを強化し、競争力を高めるための重要なツールとなり得るでしょう。
製造業のさらなる発展に向けて、是非この手法を活用してみてください。