投稿日:2025年6月5日

能登半島地震対応としてのコーヒー関連商品の在庫販売の効率的な調達方法

はじめに:能登半島地震対応で問われる調達力と現場適応力

能登半島地震は私たち製造業に改めて「調達力」と「機動力」の重要性を投げかけました。

被災時には、水や食料、医療品に加え、被災者の心を癒すコーヒーや茶類などの嗜好品も求められます。

コーヒー関連商品は、避難所生活や復興に携わる現場スタッフ・ボランティアの精神的な支えになるだけでなく、地域コミュニティの再生にも役立つため、その在庫販売と効率的調達は今や「命をつなぐ」活動の一翼を担っていると言っても過言ではありません。

この記事では、20年以上の工場管理経験を持つ筆者の視点から、アナログ文化が根強い製造・流通業界の「実態」と「新たな地平」を踏まえて、被災地支援という特殊状況下でコーヒー関連商品の在庫を持続的かつ効率的に調達・販売するための考え方と実践ノウハウを共有します。

業界の現状:アナログなオペレーションがもたらす課題

昭和モデルの在庫管理と調達の落とし穴

コーヒー関連商品は、焙煎豆からインスタント、カプセル・ドリップ・器具・紙コップなど多岐にわたります。

しかし日本の食品・雑貨製造、卸・小売流通は今も「電話・FAX・手書き帳票」に依存しがちです。

過去の地震災害でも、需要の急増に現場が対応できず、物資はあるのに「どこに在庫があるかわからない」「必要な人に届かない」事態がたびたび発生しました。

これは、調達・在庫管理のシステムがアップデートされないまま、現場のベテラン勘や慣習的な発注方式に頼りすぎていたことが主な原因です。

メーカーとバイヤーの温度差と現場の乖離

メーカーサイドは「自社の製品を災害支援に役立てて欲しい」と考えます。

一方で、実際に購買担当者(バイヤー)は「コスト」「納期」「安定供給」「品質保証」といった現場ニーズを優先するため、両者の思惑が必ずしも一致せず、在庫や出荷のロス・滞留が発生する問題が根強く残っています。

災害時調達の本質:何を基準に、どう調達するか

1.「必要な時」「必要な場所」「必要な量」への最適化

「必要な時に、必要な場所に、必要な量を届ける」――これが調達購買の本質です。

能登半島地震のケースでは、単なる倉庫在庫や余剰分購入ではなく、「どの避難所・仮設住宅に、どのボリューム・ラインナップが求められるか?」を被災地の自治体・NPO・企業と細かく共有することが重要です。

その際、しばしば見落とされるのが「消費期限」「個包装の扱いやすさ」「お湯・水が調達できるか」「小分けで分配できるか」の観点です。

被災地現場の物流状況やライフライン回復状況を組み合わせて、商品選定・数量手配を調整することが真の最適化です。

2. 在庫の「見える化」が生むレジリエンス

調達側(自治体、商社、支援団体など)とサプライヤー、メーカー双方で「今、どこに、どのくらい在庫があり、どれだけ出荷可能か」を共有する仕組みが不可欠です。

一元クラウドでの簡易在庫管理ツールや、Googleスプレッドシート、チャットグループなど即応型の情報連携で、「見える化」を図りましょう。

電話やFAX、Excelだけに頼ると、現場のリードタイムは倍以上に延びてしまいます。

効率的な調達方法と現場実践ノウハウ

1. 既存サプライヤーとの調達枠調整

常日頃からコーヒー関連商品を扱っているサプライヤー(問屋、卸、メーカー商社)に、災害時優先発注枠の設定や、あらかじめ災害用有事在庫の確保を依頼しておきます。

その際、通常の契約数とは別に、「緊急追加発注に備えた納入条件」「納品リードタイム」「代引き・支払い方法」なども詳細整備が必要です。

この仕組みを日常時から作れれば、有事のバイイングパワーは格段に向上します。

2. アナログ力の活かしどころ:「顔が見える」調達網

日本のアナログな調達現場では、長年付き合いのあるサプライヤーや地元流通に強みがあります。

リストアップした業者と信頼関係を築き、「実際にどのくらい在庫を持っているか」「いざという時の現物確認」「担当者の人柄」まで押さえておくことが、現場対応力につながります。

これは昭和から続く受発注のアナログ文化が「リスク分散型ネットワーク」として、今回のような災害時にこそ活かせるポイントです。

3. デジタル×アナログのハイブリッド運用

最新の在庫購買管理ツールやサプライチェーンプラットフォーム(たとえばSAP、SMILEシリーズ、サイボウズなど)の本格導入が難しい場合でも、LINEやSlack、Teamsを使って最前線のバイヤー・サプライヤー担当者同士が「今日の在庫・出荷可否」を即時共有するだけで、調達効率は飛躍的に高まります。

この「デジタル簡易化+アナログ即応」が日本流のミニマムDXであり、忙しい工場や小規模支援団体でも十分に実現可能です。

4. 工場現場の「現物見取り図」を活用

メーカー工場を訪問し、コーヒー豆や関連商品が「どこに、何箱、どう保管されているか」、実地に現場写真や手描きレイアウトをもらうと、緊急時でも「どの棚の何列目の製品を」「どのパレットに積まれている分を」即座にピックアップできます。

これは昭和世代が得意とする「現物主義」「現場力」のデジタル化とも言えます。

5. 販売データのトラッキングと需給予測の強化

これまでの販売実績データ、過去被災地での消費実績、天候や交通インフラ復旧情報などを突合して「どの被災地で、いつ、どのくらいの消費が見込まれるか」を短期・中期予測に落とし込みます。

可能ならPOSデータや物流会社の出荷履歴データを活用し、「過去の勘と経験」に現実的な数字の裏付けを加えれば、需給バランスの精度が飛躍的に向上します。

サプライヤー視点:バイヤーの真意と実務に寄り添う

バイヤーが本当に知りたいこと

サプライヤーとしては、バイヤーから「いつなら納品できるか」「数量は調整可能か」「途中で納期・数量が変わった場合の対応策は」「商品の保証(不良や返品リスク)は」など、細かい確認を何度も受けることが多いでしょう。

これは「最終納品責任を負うバイヤー」が現場トラブルや先方クレームを最小化したい、という切実な現場目線の裏返しです。

受発注・物流トラブル時にも、どれだけ臨機応変なプランBを提示できるか、柔軟なコミュニケーション力が問われます。

バイヤーを目指すなら:「現場感」と「総合コーディネート力」が必須

購買実務・バイヤー職への志望者は、現場工場・物流の運用状況、サプライヤーの持つ強み・弱みをリアルに把握する「現場感覚」がスタートラインです。

そこから、商品知識、品質保証・検査、トラブル対応、災害時の緊急発注や臨時ピックアップの知見を体系的に身につけ、「総合的に物とサービスを最適につなげる」コーディネート力を磨くことが、これからの時代のバイヤーに不可欠です。

今、求められる調達購買部門の進化と未来

地震や水害、感染症流行など、想定外の有事が頻発する今、調達購買部門に求められるスキルと役割は大きく変化しています。

単なる単価交渉や従来型の見積比較にとどまらず、「サプライチェーン全体を俯瞰し、社会・現場の本質的ニーズに応じた調達スタイルを柔軟に構築する力」が、調達担当者・バイヤーの価値を決めます。

このコーヒー関連商品ひとつとっても、その森林伐採やサスティナビリティまで考慮した商材選定、被災地復興の雇用創出といった社会的観点を持つことで、「企業・社会・現場の三方よし」の調達が成立します。

まとめ:新たな地平を開拓する調達の力

能登半島地震対応をきっかけに、私たち製造業・流通業・小売業の役割は「単なるモノを届けること」から「人々の希望と安心の創出」に進化しています。

アナログ力を活かしつつ、デジタル情報共有で現場の即応力を強化する。

現場の声を反映し、末端の在庫情報の可視化から全体最適を目指す。

その実践の積み重ねが、日本のみならず、将来のグローバルな災害対応にも通用する「新たな調達購買の地平」を開く第一歩です。

製造現場で汗を流し続ける皆さん、調達・購買・販売すべての関係者が肩を組んで、被災地や社会全体を支える次世代の調達力・現場力をともに築いていきましょう。

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