投稿日:2025年9月26日

責任をとらない上司を陰で「逃げ足最速」と笑う社員たち

はじめに:なぜ「逃げ足最速」な上司が生まれるのか

製造業の現場では、数十年にわたり独特の企業文化と人間関係が脈々と受け継がれてきました。

その中でしばしば話題になるのが、責任を回避する上司──いわゆる「逃げ足最速」な上司の存在です。

これは昭和から平成、令和へと時代が流れてもなかなか変わらず、多くの現場で「またか」と笑うしかない状況が繰り返されています。

では、なぜこのような上司が生まれるのでしょうか。

本記事では、20年以上の製造業現場経験をもとに、その背景や社員側の視点、そしてこの状況を脱するためにどのような工夫や意識が必要かを実践的に解説します。

昭和アナログ文化が生み出した「責任回避」構造

報告・連絡・相談より「上への忖度」が優先される土壌

多くの製造業の現場は、長らく「上意下達」が強く意識されてきました。

これは、現場から管理職、さらに役員クラスまでピラミッド型の組織構造が色濃かったためです。

そのため、上司の顔色や意向を過剰にうかがい、あらゆる課題やミスが発生した時に「自分の責任範囲を狭く」「できるだけバレずにすり抜ける」ことが処世術となってきました。

リスクを回避することが出世や生存につながる文化が形成されていたのです。

「現場のせい」にする文化の根深さ

たとえば工程不良や納期遅延などトラブルが発生した際、「現場が勝手にやった」「本社の方針が急に変わった」という言い訳が横行しました。

実は、この現象の裏には、上司自身が「自分の立場で問題が解決できない」と諦めてしまう無力感がある場合も多いのです。

その結果、現場の最前線で苦労しているメンバーの士気を下げ、「責任を取るぐらいなら先に逃げる(棚上げにする)」という負の連鎖が生まれてしまうのです。

社員たちは「逃げ足最速」をどう捉えているのか

「不公平感」と「諦め」の心理

責任回避型上司の行動は、部下や現場社員の間で深く印象に残ります。

特に製造業は、仕組みや計画だけでなく現場力が強く求められるため、一人一人の小さな判断が生産性や品質、チームワークに大きな影響を与えます。

にもかかわらず、いざトラブルになった時に「俺には関係ない」「あれは現場が勝手に…」と逃げ足を使う上司を見るたびに、不公平感と諦めの気持ちが積み重なります。

「どうせ自分たちが泥をかぶるなら、言われた通りにやるだけ」「アイデアや提案をしても守ってもらえない」と、次第に積極性も失われます。

飲み会・休憩室での「自虐ネタ」としての定着

実際、製造現場の休憩室や飲み会では、「今回は誰が逃げ足使った?」「あの人、非常ベルより早く避難するな」などと半ば自虐的にネタにされることがあります。

これは一種のストレス解消ですが、一方で「現場リーダー」「バイヤー」「サプライヤー」など立場を問わず、現実へのやりきれなさを笑い話に昇華して消化するという側面もあります。

バイヤーやサプライヤーの「逃げ足リスク」

バイヤーはリスクヘッジが生命線

購買部門やバイヤーの役割は、「どんな時も柔軟にサプライヤーと折衝し、リスクを先手で管理する」ことが求められます。

しかし、問題発生時にバイヤーが「上司が決めたことなので」「現場がダメと言ってます」と自分の立場を保つ発言を繰り返してしまう場合、サプライヤー側としては「本当に信頼できるパートナーなのか?」という疑念が生まれます。

サプライヤーも「責任回避型」とは組めない

一方でサプライヤー側も、クレームや供給遅延などの不測事態に対し、「それは御社が仕様変更したから」「うちの製造設備では想定外だった」など責任を回避しがちです。

互いに責任をなすりつけ合う環境では、イノベーティブな改善活動や信頼関係の構築は望めません。

「逃げ足最速」でなく、自ら主体的に課題解決に動く姿勢こそが、真に価値あるパートナーシップの基礎となります。

「逃げ足最速」な組織文化から抜け出す方法

1. 失敗体験のオープン化が第一歩

まず重要なのは、失敗やトラブルを「責めるもの」ではなく「学び・共有の材料」として全社的に可視化することです。

たとえば品質不良の実例を朝会や部門会議でオープンに発表し、「なぜそうなったか」「誰がどう行動したか」「今後どう改善するか」を全員が認識できる仕組みを整えましょう。

そうすることで、「誰かのせい」よりも「どうすれば再発防止できるか」という前向きな議論が生まれます。

2. 管理職のための「リーダーシップ研修」

逃げ足最速な上司の多くは、「問題の全体像を掴む力」「メンバーの成長を後押しする姿勢」が十分に育っていません。

自分の立場や昇進ばかりを意識する根深い風土対策として、「リーダーシップ」の本質や「現場目線の問題解決ワークショップ」など現場密着型の研修を導入することを強く推奨します。

「部下の手柄は部下に、責任は自分が取る」という本来あるべき判断軸を植え付けることができます。

3. デジタル化による情報の透明化

工場の自動化やIoT、デジタル文書管理の推進も、情報の偏在を防止し「言った・言わない」や「部門ごとの都合良い報告」を防ぐ強力な手段です。

トラブル発生から対応、再発防止策までシステム上で履歴が追える仕組みによって、曖昧な責任の棚上げや「逃げ足」行動を未然に抑制できます。

現場が主役になる時代へ:役職を問わず「自分ゴト化」する力

最後に、バイヤー・サプライヤー・現場・管理職、どの立場でも「自分はどうあるべきか」を考えることが、昭和的な責任回避文化から抜け出す唯一無二の近道です。

トラブルや失敗から目を背けず、「自分がもし責任者なら、現場ならどう動いたか」と俯瞰して考える習慣を持ちましょう。

逃げ足最速な上司を笑い飛ばすだけでなく、1人1人が「現場も管理職も会社も、みんなの未来を良くする」視点で判断・行動していくことで、製造業の現場は大きく進化できます。

経験豊富なベテランも、これからバイヤーを志す若手も、サプライヤーとして苦労する方も、立場を超えて「課題解決の当事者」としての自信と誇りを持つ。

これが、責任を取らない文化からの脱却、そして「逃げ足最速」な現場を笑顔に変える最大のポイントです。

まとめ:現場で輝くために必要な視点とは

「責任を取らない上司を陰で笑う」ことは、製造業現場のある種の伝統になっています。

しかし同じ空気に染まるのではなく、1人1人が現場目線で学び成長し、困難を自ら解決しようとする意識に切り替えましょう。

責任を他人に押し付けるのではなく、共に笑顔で成果と成長を分かち合える現場を作ること。

そのためには、現場力・バイヤー力・サプライヤー力を高める努力を惜しまず、逃げ足を競うのではなく、「一歩前へ進む勇気」を持つことが肝心です。

今こそ、「逃げずに立ち向かう現場文化」への転換点としたいものです。

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