セキュリティソリューションの更新頻度が現場を疲弊させる

はじめに：セキュリティ対策はなぜ頻繁に更新されるのか

製造業の現場では、昨今のデジタル化・IoT化の波に乗り遅れまいと、多くの企業がセキュリティソリューションを急速に導入・アップデートしています。

サイバー攻撃や情報漏洩といったリスクが日に日に増す中、企業の“守り”としてのセキュリティは欠かせません。

しかし、最新のソリューションへの頻繁な更新や運用方法の変更は、現場の負担を大きくし、「正直、もうついていけない…」と感じる方も少なくありません。

この記事では、現場目線で、セキュリティソリューションの更新がなぜ疲弊につながるのか、今日本の製造業が置かれている構造的な背景、その中から導き出せる次の一手について実践的に解説します。

昭和の現場から令和のデジタル工場へ—意識改革のジレンマ

なぜアナログ志向が根強いのか？

多くの製造業工場では、長年の習慣や経験を大切にしています。

「現場で身体が覚えている」「マニュアルよりも経験を重んじる」といった昭和時代の感覚が今も根強く残っています。

現場作業者は特に変化や新しい機器への適応に慎重です。

たとえば、生産設備のOSが古いまま使い続けられている例も多く、新しいセキュリティ対策を導入するたびに古い端末が不具合を起こすリスクがつきまといます。

セキュリティ対策の導入コストと運用負担

最新セキュリティソリューションは、サイバー攻撃への防壁として有効ですが、現場では「使い方を覚え直す」「アクセス方法が変わる」「従来のシステムと連携しにくい」といった課題が発生します。

しかも、ほとんどの現場ではIT人材や専門家が常駐しているわけではなく、改善活動の名の下に、現場作業者に“デジタル対応”の負担がかかっているのが実情です。

結果として、「また仕様が変わったのか」「説明書が分かりにくい」といった嘆きが絶えません。

現場担当者の声：「現場と本社のギャップ」

現場担当者からよく聞かれるのは、「本社はリスク対策のためと言うけれど、現場は業務が止まるリスクを強く意識している」という意見です。

対策を怠れば事故や情報漏洩のリスクがありますが、過剰な対策や度重なる更新もまた、日々の作業効率や士気の低下を招くのです。

セキュリティソリューションの更新頻度が及ぼす弊害

1. 工場現場のオペレーションが煩雑化する

セキュリティソリューションの更新は、単純なアップデートだけでなく、しばしば認証方法の見直しやアクセス権限ルールの変更、端末ごとの設定変更作業を伴います。

現場の人は、今まで通りの手順ではログインできない、資料が出力できない、あるいはシステムが急にストップして業務が滞る、といった事態にたびたび直面しています。

メーカーでは生産ラインが1時間止まるだけで数千万円レベルの損失に直結するため、現場としては無用なトラブルにつながるリスクを嫌います。

2. “やらされ感”の蔓延と士気の低下

頻繁なソリューション更新が現場に過度な負担を強いると、「また面倒臭いことが始まった」「どうせ変わらない」といった諦めや“やらされ感”が現場に蔓延します。

このマインドセットは改善活動全体への不信感につながり、生産性向上や品質改善といった組織目標の足かせになりかねません。

3. IT人材確保の困難化と現場依存の深化

IT人材が現場に十分にいない現状では、現場のベテランが一時的にIT管理役を肩代わりせざるを得なくなります。

結果として、本来のものづくりの知見やノウハウの伝承といった“現場力”が弱まってしまう危険性をはらんでいます。

調達バイヤーの視点：なぜ現場の疲弊を見逃すのか？

セキュリティの優先順位とバイヤーの評価軸

調達部門やバイヤーは、サプライヤー選定時に「強固なセキュリティ・高いコンプライアンス」を強く重視します。

この評価基準は、最終顧客への責任・取引維持のためには不可欠です。

一方で、「現場目線での使いやすさ」や「運用負担の少なさ」は、評価軸からどうしても抜け落ちがちです。

理由は、「セキュリティ落ちによる取引停止」リスクは容易に数値化できるが、現場オペレーションの疲弊は定量化しにくく、経営層の目にも見えづらいためです。

ベンダー競争と“カタログスペック主義”の落とし穴

ベンダー（ソリューション提供企業）は、常に最新技術・高性能機能を前面に押し出します。

バイヤーも世間の先端トレンドやコンプライアンス強化の流れに遅れまいと、スペック重視で更新・導入を推し進めがちです。

しかし、現場が抱える運用負担や“アップデート疲れ”までは精緻にヒアリングせず、問題が起きてから表面化することが多いのです。

現場・調達・サプライヤーの三位一体で築く次世代のセキュリティ戦略

1. “現場ヒアリング”の徹底で真の改善へ

もっとも大切なのは、導入前・更新前に現場関係者の声をしっかりと吸い上げる仕組みづくりです。

現場・調達・ITの三者でプロジェクトチームを作る、全社横断型のワーキンググループを編成するといった方法もあります。

ストレスポイントや運用上の注意点を明文化し、ベンダーと協力して独自カスタマイズすることで、現場定着を目指しましょう。

2. ラテラルシンキング（水平思考）で運用負担を見直す

現状の延長線上（垂直思考）ではなく、運用負荷を横断的・ゼロベースで見直すのがラテラルシンキングの基本です。

たとえば、「本当に今まで通りの全端末に同じレベルのセキュリティが必要なのか？」や、「リモート・オンサイトで分業し、一部権限移譲できないか」といった既存ルールを疑うアプローチも有効です。

現場専用の簡易チェックリスト、ナレッジ共有サイト、分かりやすいFAQやショート動画など、現場寄りのサポートコンテンツを整備することで、運用ストレスを軽減できます。

3. サプライヤーとの関係性の再構築

バイヤー・サプライヤー間では、仕様・契約の厳格さばかりではなく、「運用現場も巻き込んだ共同プロジェクト」として人材交流やフィードバックを活発化していきましょう。

現場と現場をつなぐ情報交換会や、現場担当者がサプライヤーの新技術を直接試せる実証実験の場を設けるのも一つです。

こうした“現場主導のイノベーション”が、適度なセキュリティと現場安定運用の両立につながります。

現場を疲弊させないセキュリティ運用のための5つの提言

1. アップデートタイミングは現場の稼働計画・繁忙期と必ず調整すること
2. 現場リーダーを巻き込んだ“現場テスト”を義務化し、不具合や使いづらさを先回りで洗い出す
3. 新機能や仕様変更は「説明会＋現場マニュアル＋動画」の三点セットで配信
4. 運用負担が大きい部分は段階的に実装し、一気に変え過ぎない
5. 定期的に“現場からの匿名アンケート”で潜在的なストレスを収集・改善する

まとめ：セキュリティ疲弊の悪循環を断ち切るために

製造現場の知恵と工夫は、日本のものづくりの根幹です。

適切なセキュリティ対策は不可欠ですが、現場が疲弊しすぎては本末転倒です。

現場のリアルな声、調達・サプライヤー双方の視点を横断的に取り入れてラテラルシンキングによる新たな発想を持ち込みましょう。

「セキュリティ」と「現場力」の両輪が協調し続けてこそ、現代の製造業は強く、しなやかに発展し続けられるのです。

製造業に携わるすべての方々が、現場で感じる“疲弊”に敏感になり、一歩踏み込んだ施策を模索することこそ、日本ものづくりの次世代を築く鍵になります。