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ゴルフ用携帯日焼け止めスティックOEMが汗でも落ちない撥水シリコーン配合

目次
ゴルフ用携帯日焼け止めスティックOEMにおける撥水シリコーンの重要性
ゴルフ市場において、日焼け止め製品のニーズは年々高まっています。
特に、屋外競技であるゴルフは長時間紫外線にさらされるため、汗や皮脂に強く、落ちにくい日焼け止めが求められます。
このような背景から、ゴルフブランドやスポーツブランドが独自開発した日焼け止めスティックのOEM(受託製造)依頼は増加傾向にあります。
本記事では、「汗でも落ちない撥水シリコーン配合」という機能にフォーカスし、OEMの観点からどのような現場課題や技術、業界動向があるのか、また実践的な商品企画ポイントについて解説します。
ゴルフ用日焼け止めスティック市場の拡大とアナログ現場のリアル
ゴルフ市場における日焼け止めニーズの変遷
ゴルフは若年層や女性にも人気が広がる一方で、依然として50~70代の男性愛好者も多く、幅広いニーズへの対応が必要です。
かつては日焼け止めといえばクリームタイプが主流でしたが、塗り直しやすさや携帯性が重視され、スティックタイプが人気となっています。
現場では「汗で流れる」「手が汚れる」「パッケージがかさばる」「男性が使いづらいデザイン」という声も多く、消費者ニーズが多様化しています。
実はこのような“昭和体質”とも言えるアナログな現場の声こそ、OEM商品企画時のヒントになります。
OEM視点で見極めるべき現在の課題
1. 常温・高温下での安定性
2. 汗・皮脂による耐久性=撥水技術
3. 片手で使える、持ち運びやすいサイズ感とフォルム
4. 購買意思決定を左右するパッケージデザイン
5. OEM特有の小ロット、多品種、多カラーバリエーションへの対応
特に「汗や水に強い」機能はゴルファーだけでなくスポーツ全体に通用し、BtoB販路拡大の鍵となります。
撥水シリコーン配合の技術的概要と現場での選択ポイント
シリコーンの基本知識と撥水メカニズム
シリコーンはシリコン(ケイ素)を主成分とした高分子化合物で、耐熱・耐候性に優れ、多くの分野で使われています。
美容業界では「撥水性」「皮膜形成」「なめらかな伸び」「べたつきにくい」といった特徴から、日焼け止めやファンデーションで主力原料となっています。
撥水シリコーンを配合することで、
・汗や水分を“はじき”、紫外線防止成分を肌表面にとどめる
・摩擦や皮脂にも強いケア膜を形成
・ムラになりにくく、透明感を残す塗布ができる
といった効果があります。
OEMで撥水シリコーンを導入する際の注意点
1. 配合量が多すぎると“ぬめり”や塗布ムラの原因に
2. 紫外線防止効果(SPF・PA)とのバランス取り
3. 化粧品法規(薬機法)、アレルギー対応原料かどうか
4. 容器との相性(シリコーンによる容器内残り・固着リスク)
5. OEM先の製造設備が高粘度原料に対応しているか
現場レベルでは、生産性・材料コスト・歩留まりの観点からもブレンド配合の最適化が重要です。
製造現場から見た「汗でも落ちない」設計思想
実証実験・工程の標準化なしに「高付加価値」は実現しない
設計段階では、以下のような実証評価を多数実施する必要があります。
・人為的な発汗を想定したパッチテスト
・JIS規格に準拠した耐水性・耐摩擦性評価
・高温環境での成分分離/変質テスト
・ゴルフシーンを模したフィールドテスト(ラウンドプレーヤー協力)
OEM現場で“汗でも落ちない”という品質表記を実現するには、企画部門と品質・生産部門が密に連携し、標準化シートや試作報告書に記録するアナログ管理も今なお有効です。
パッケージの工夫と現場流通の現実
ゴルフバックやポーチ、アパレルポケットへの収納性を第一に考え、直径2~3cm、高さ7~10cmほどのコンパクト形状とします。
一方、釣具店・スポーツ量販店の物流現場では、吊るし陳列や透明パッケージが依然として人気です。これは“実物を触って選びたい”という昭和型流通現場の実需を無視できないからです。
商品企画時には「デジタル販促×アナログ流通現場」をラテラルに接合し、新旧双方の販路最適化が求められます。
調達購買のバイヤー視点で押さえるべきOEM成功ポイント
バイヤーが重視する“二律背反条件”とその突破策
OEMでバイヤー(調達購買担当者)が本当に評価するポイントは極めて実践的です。
・小ロット多品種対応とコスト管理
・安定した品質(ロットブレ最小化)
・納期遵守、急な案件変更対応
・柔軟な原料調達力と、そのリスク管理
たとえば撥水シリコーン原料は、近年グローバル物流の停滞や原材料価格の高騰リスクも高まっています。
バイヤーは「複数サプライヤーから原料調達」「国内外在庫の保有状況」「納期遅延時のリカバリープラン」など現場に根付くアナログ管理能力も重要視します。
サプライヤーの成功戦略:バイヤー心理を読む現場目線
サプライヤー側は、単なる「安さ」だけでなく、
・現場ノウハウを活かした安定供給体制
・日本市場特有の“きめ細かな品質管理システム”の提示
・工程FMEAやばらつき分析、工程能力指数(Cpk)データの積極提供
・品質異常時のクレーム即時対応力
など、“買い手側が口に出さない本音”にも対応が必要です。
製造現場経験を強みにした「現場からの気づき提案」が、価格競争だけに陥らない新たな関係構築の要となります。
ラテラルシンキングで考える、今後の差別化と市場展望
アナログ現場×デジタル技術の融合がキー
昭和から連綿と続くアナログ現場の管理手法は、一見時代遅れに見えますが、ゴルフやスポーツ需要の高まり・多様な顧客の使い勝手追求には不可欠です。
一方で、IoTやAIによる工程管理、ロス最適化、市場動向のリアルタイム解析を活用することで、OEM製造現場は新たな次元へ進むことができます。
ラウンド中でもスマホで日焼け止め塗布回数を通知する、といったアプリ連携型商品開発も、競合他社との差別化策となりえます。
今後の市場ニーズと事業分野の拡大
・ゴルフだけでなくサーフィン、マラソン、トレッキングなどアウトドア分野への水平展開
・男性専用や中高年向けなどセグメント別パッケージの開発
・香港や東南アジアの高気温・高湿度市場進出
OEM事業者は、現場で培った改善提案力と最適な技術導入力を核に、「汗でも落ちない撥水シリコーン配合」を武器としたブランド構築も目指しましょう。
まとめ:現場目線で開発する、実利重視のOEM戦略
ゴルフ用携帯日焼け止めスティックOEMは、市場事情やアナログ現場のリアルな声、最新技術の両方をバランス良く組み合わせることで、大きな飛躍が期待できます。
撥水シリコーン配合による機能性強化は、単なる「技術の壁」ではなく、現場の経験値とノウハウ、日々進化する調達購買手法と密接に結びついています。
今こそ、現場主義・実践的・そして少し先の未来を見据えるラテラルシンキングで、昭和から続く製造業の強さと、新しい時代のニーズを融合させたものづくりにチャレンジしましょう。
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