製造業における調達購買プロセス改善：なぜなぜ分析方法を用いたポイント解説

製造業における調達購買プロセス改善：なぜなぜ分析方法を用いたポイント解説

製造業において、調達購買プロセスの効率化は企業の競争力を左右する重要な要素です。適切な調達戦略を構築することで、コスト削減や品質向上、納期遵守など、多くのメリットを享受することが可能となります。本記事では、「なぜなぜ分析」方法を活用し、調達購買プロセス改善の具体的なポイントについて解説します。

なぜなぜ分析とは

「なぜなぜ分析」は、問題の根本原因を探るためのシンプルかつ効果的な手法です。問題が発生した際に「なぜ？」と繰り返し質問することで、表面的な原因ではなく、本質的な原因にたどり着くことを目指します。この手法は、調達購買プロセスの改善にも有効に活用できます。

調達購買プロセスの課題を特定する

まず、現状の調達購買プロセスにおける課題を明確にすることが重要です。例えば、納期遅延やコスト超過、品質不良などが挙げられます。これらの課題に対して「なぜ？」を繰り返し質問することで、根本原因を特定します。

なぜなぜ分析のステップ

1. **問題の明確化**
調達購買プロセスで直面している具体的な問題を定義します。例として「納期が遅れる」という問題を設定します。

2. **初回の「なぜ？」**
なぜ納期が遅れるのかを問い、回答します。例えば、「サプライヤーの生産能力が不足しているから」と回答します。

3. **さらに「なぜ？」を繰り返す**
上記の回答に対して再度「なぜサプライヤーの生産能力が不足しているのか？」と問い、根本原因に近づけます。このプロセスを5回程度繰り返すことで、深層的な原因を特定します。

根本原因の特定と対策

なぜなぜ分析を通じて特定された根本原因に対して、具体的な対策を講じます。例えば、サプライヤーの生産能力不足が根本原因であれば、以下のような対策が考えられます。

– **サプライヤーの選定基準の見直し**
生産能力や信頼性を重視したサプライヤー選定を行います。

– **パートナーシップの強化**
サプライヤーとの協力関係を強化し、生産計画の共有や技術支援を行います。

– **代替サプライヤーの確保**
万一の事態に備え、複数のサプライヤーを確保し、リスク分散を図ります。

成功事例：なぜなぜ分析の活用

ある大手製造業では、部品の納期遅延が頻発していました。なぜなぜ分析を実施した結果、主な原因はサプライヤーとのコミュニケーション不足であることが判明しました。これを受けて、定期的なミーティングの実施や情報共有システムの導入を行い、納期遵守率を大幅に向上させることに成功しました。

デジタルツールの活用

現代の調達購買プロセスでは、デジタルツールの活用が不可欠です。データ分析や自動化ツールを導入することで、なぜなぜ分析の精度を高め、迅速な意思決定を支援します。また、サプライチェーン全体の可視化により、潜在的なリスクを早期に発見し、対応策を講じることが可能となります。

まとめ

調達購買プロセスの改善は、製造業の競争力向上に直結します。なぜなぜ分析を活用することで、問題の根本原因を明確にし、効果的な対策を講じることが可能です。さらに、デジタルツールの導入により、プロセスの最適化とリスク管理を強化し、持続的な成長を実現しましょう。