投稿日:2025年12月20日

調達交渉の最中に営業資料を作る現実

はじめに:製造業における調達交渉と営業資料

製造業の現場では、日々さまざまな交渉が行われています。

その中心を担うのが調達担当者です。

調達はコスト削減や品質確保、納期遵守など、多くの責任を背負った重要な役割です。

一方で、調達交渉と並行して営業資料の作成を求められることも珍しくありません。

本記事では、なぜ調達交渉の最中に営業資料を作る必要が生じるのか、その背景や根本的な問題、そして現場目線での実践的な対処法まで、多角的に考察していきます。

昭和から抜け出せない古い体質が残る業界のリアル、そして今後の製造業の未来を切り拓くヒントを共有します。

調達交渉と営業資料作成が同時進行する背景

なぜ調達担当者が営業資料を作るのか

製造業では、調達部門と営業部門が密に連携する場面が多くあります。

客先からの新規見積もり依頼や原価低減要求があったとき、営業部門から調達部門へ「材料費の根拠となる資料」や「サプライヤーとの交渉状況を説明する資料」の作成依頼が舞い込みます。

特に日本の製造業では、コスト構造をロジカルに説明することが求められます。

商流の上流ほど、「購買が現場の状況を最も正確に知っている」とされ、信頼度の高い一次情報の提供が期待されるのです。

人手不足と多機能化の波

直近10年ほどで、製造業の人手不足はいっそう深刻化しています。

そのため、調達担当者がコア業務以外の付随業務も引き受けるケースが増えています。

営業資料のたたき台作成、社内会議向けの説明資料、新規ビジネス提案用資料など、「調達=交渉だけ」だった時代は過去のものとなりつつあります。

昭和の縦割り組織から変化しきれない現実

多くの大手メーカーでは、いまだ昭和時代の縦割り組織文化が根強く、ひとつの仕事を複数部門にまたがって担当する慣習が残っています。

情報共有やペーパーワーク、ミーティングがやたら多いのも特徴です。

したがって、調達担当者が交渉の合間で営業資料を作ることが「当たり前」となっている現場も少なくありません。

現場で発生する具体的な課題

時間的プレッシャー

調達交渉と並行し、資料を依頼されることで優先順位のバランスが崩れがちです。

本来、納期や品質・価格の調整に集中すべきところ、上司や営業部門から「急ぎで資料を!」と要望されるため、本業に支障を来す場面もしばしばです。

リソース不足により、本来注力すべき「現場ヒアリング」や「市場動向調査」、「サプライヤーとのリレーション構築」などが疎かになりやすくなります。

情報の一元管理の難しさ

社内の基幹システム(ERP)や共有フォルダ、膨大なメールのやり取りの中から、必要なデータや根拠となる情報をすぐに抽出して資料にまとめるのは容易ではありません。

「エクセル管理」「ローカル保存」など、アナログな運用が色濃く残る現場では、特に作業効率が落ちます。

交渉戦略との矛盾

下手に資料を作り込み、詳細な価格構造や交渉状況を社内外に開示してしまうと、調達交渉上の不利に働くこともあります。

業界では「今は仕入れ値を出せない」「サプライヤーとの関係上、推測値だけでまとめるしかない」ケースも多々あります。

資料作成の過程で自社の交渉カードを自ら公開する危険性が潜んでいます。

現場力で乗り切る実践的ノウハウ

段取りと事前準備の徹底

営業資料は「いざという時すぐ出せる」状態にしておくことが肝心です。

たとえば、材料費や購入品の価格変動グラフ、取引先別の過去交渉事例、主な原価要素の推移など、汎用性が高いフォーマットを自作しておき、定期的に更新しておくと対応力が格段に向上します。

テンプレート化で工数を削減し、イレギュラーな対応にも柔軟に臨める態勢を整えましょう。

社内外コミュニケーションの質を高める

調達現場は今や「社内営業」の場でもあります。

他部門に作成意図・背景まで丁寧にヒアリングし、必要最低限の情報に絞ることで資料作成の負担を軽減できます。

サプライヤーとは「資料作成のため」と前置きして、納得感ある数字やロジックを共有してもらうなど、信頼関係維持にも配慮することが成功の鍵です。

ITツール・自動化の積極活用

AIやRPAの普及によって、社内の受発注データ、原価情報、交渉記録を一元管理・自動抽出する環境が整ってきています。

たとえば、原価積算ツールや簡易BI(ビジネスインテリジェンス)ダッシュボードを導入し、いつでも最新データを見せられるようにしておくことで、資料作成の効率が飛躍的に上がります。

自動化は業務効率化だけでなく、ヒューマンエラー防止やナレッジ共有促進にも効果的です。

アナログ体質からの脱却とラテラルシンキング

従来型の調達購買からの転換を目指して

古い慣習に流されるのではなく、横断的な視点(ラテラルシンキング)で「本当に必要な価値提供は何か?」を再定義する発想が大切です。

資料作成自体が目的化していないか。

生産性向上=単なる効率アップに終始していないか。

全体最適・顧客価値重視の観点で考え直すことが、将来にわたる業界力向上につながります。

バイヤー・サプライヤーそれぞれの視点を活かす

サプライヤーに対しては、調達担当者が何を重要視し、どんな材料で営業資料を作成しているのかをオープンに話し合うことは、長期的な信頼構築の一助となります。

逆に、バイヤーもサプライヤー側の悩みや「見せたくない内部情報」に配慮しながら、Win-Winの関係強化を意識することが次代の調達力には欠かせません。

現場の“気づき”が日本のものづくりを変える

調達交渉の最中に営業資料を作るという一見非合理な光景も、現場で工夫(ラテラルシンキング)を重ねることで価値ある学びや人財育成、組織変革の原動力となり得ます。

現場の小さな知恵や気づきを蓄積し、業務プロセスそのものをアップデートし続ける姿勢が、日本のものづくり企業を再強化する最短経路です。

まとめ:調達の未来と一人ひとりの可能性

「調達交渉の最中に営業資料を作る現実」は、旧態依然とした業界構造や人手不足、多機能化という現場のリアルな苦労から生まれた課題です。

けれども、現場の知恵と連携、ITの活用、そしてラテラルシンキングによる業務発想の転換によって、この壁は確実に乗り越えることができます。

製造業で働くすべての方へ。

今こそ自分の現場で起こっていることに目を凝らし、小さな工夫を繰り返しましょう。

“非効率の中にこそ、未来の強みのタネが隠されている”という視点で、業界全体のレベルアップをともに目指していきたいと思います。

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