投稿日:2024年11月8日

機械加工業界の生産技術部門のリーダー必見!自動バリ取り装置の導入で作業効率を最大化する方法

はじめに

機械加工業界において生産技術のリーダーが抱える課題は多岐にわたりますが、中でもバリ取り作業は製品の品質や作業効率に大きな影響を与える重要なプロセスです。
手動でのバリ取り作業は時間と手間がかかり、作業者のスキルに依存するため品質のバラつきが避けられません。
そこで注目されているのが自動バリ取り装置の導入です。
この記事では、自動バリ取り装置がどのように作業効率を最大化し、品質向上に貢献するのかを深掘りしていきます。

自動バリ取り装置とは何か

自動バリ取り装置は、製品の加工後に発生するバリを効率的に除去するための機械です。
バリは加工中に生じる不要な突起物であり、そのまま放置すると製品の接合不良や動作不良につながることがあります。
従来の手動のバリ取り作業は、技術者の経験と感覚に依存しがちでしたが、自動装置はこれを機械による連続処理に変え、品質の安定性を向上させるのが狙いです。

自動バリ取り装置の種類

自動バリ取り装置にはいくつかの種類があります。
主なものは以下の通りです。

1. 研磨ブラシタイプ:これらはブラシを使ってバリを除去する方式で、柔らかい材質や複雑な形状に適しています。
2. 研削盤タイプ:刃や砥石を使ってバリを物理的に削り取ります。硬い素材や大量生産に適しています。
3. コンベア式:製品をコンベアに乗せた状態で、連続的にバリ取りを行うものです。大型の製品やライン生産に向いています。
4. 多軸ロボットタイプ:多軸ロボットに専用ツールを付けて、自由度高くバリ取りを行います。複雑な形状や多品種小ロット生産に対応します。

これらの装置の適用範囲を理解し、自身の現場で最も効果的に使用できるタイプを選ぶことが重要です。

自動バリ取り装置導入のメリット

自動バリ取り装置を導入するメリットは多岐にわたります。以下にその主なものを挙げます。

作業効率の向上

自動化によってバリ取り作業が短時間で完了するようになります。
従来の手作業では時間を要していた部分を削減し、生産加工ライン全体のスループットを向上させることができます。
また、一度設定すれば24時間の連続稼働も可能なため、特に大量生産向きと言えるでしょう。

製品品質の均一化

手動でのバリ取りでは作業者の技量に依存していた品質が、自動化によって均一化されます。
これによって製品の品質が向上し、不良品の削減につながります。
クレームや返品によるコストや時間のロスを防ぎ、顧客満足度を高めることが可能です。

安全性の向上

手で行う作業はどうしても怪我のリスクを伴いますが、機械による自動化ではそのリスクが大幅に低減されます。
作業者は機械監視や管理に専念でき、より安全な職場環境が実現されます。

人的資源の最適化

バリ取り作業に従事していた人員を他の生産性の高い業務に配置することが可能になります。
これにより、人的資源の無駄を最小限にし、職場全体の効率性を高めることができます。

自動バリ取り装置導入のケーススタディ

自動バリ取り装置を導入して成功を収めた企業の例をいくつか紹介します。

ケース1:自動車部品メーカーA社

A社は、多品種小ロットの生産を行っており、手作業でのバリ取りに多くの時間を割いていました。
自動バリ取り装置を導入した結果、作業時間を50%短縮し、年間コストを20%削減することができました。
さらに、製品の精度向上により、納期遅延によるペナルティコストも減少しました。

ケース2:電子部品メーカーB社

B社は、高精度が要求される電子部品の製造を行っており、品質のバラつきが課題でした。
自動バリ取り装置導入後は、品質問題が劇的に改善され、不良品率が従来の10%から2%に削減されました。
これにより、コストと廃棄物を大幅に削減し、ブランドの信頼性を向上させることができました。

導入時の注意点と課題

自動バリ取り装置の導入に際して考慮すべき点もあります。

初期投資コスト

機器の購入・導入には大きなコストがかかります。
しかし、長期的なコスト削減や品質向上を考慮すると、その投資対効果は十分に期待できると言えるでしょう。
事前にROI分析を行い、費用対効果をしっかりと計算することが重要です。

運用とメンテナンス

装置の導入後、適切な運用と定期的なメンテナンスを行うことで、装置の故障を防ぎ、最大限の効果を発揮し続けることができます。
オペレーターのトレーニングを行い、機械のキャリブレーションや動作確認のプロトコルを整備することが推奨されます。

まとめ

自動バリ取り装置は、機械加工業界における生産効率と製品品質を飛躍的に向上させる革新的なツールです。
導入を検討するにあたり、初期投資コストや運用の手間などの課題もあるものの、長期的な視点で考えればそのメリットは計り知れません。
成功事例を参考にしつつ、慎重に計画を進め、設備導入による競争力強化を目指しましょう。
クリーンで安全な職場環境の実現、製品の品質向上、作業者の負荷軽減など、さまざまな側面で大きな恩恵を享受することができる自動バリ取り装置の導入は、生産技術部門のリーダーとしての貴重な一歩となるでしょう。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)

You cannot copy content of this page