- お役立ち記事
- 全国のプラスチック原料(PP・PE)調達方法と市場動向
全国のプラスチック原料(PP・PE)調達方法と市場動向

目次
プラスチック原料の調達方法の基本
プラスチック製品の製造において、PP(ポリプロピレン)やPE(ポリエチレン)は非常に重要な原料です。
これらの原料を効率よく調達するためには、その市場動向を理解し、適切な調達戦略を立てることが必要です。
サプライヤーの選定
まず、プラスチック原料の調達に際して最初に考慮すべきは、信頼できるサプライヤーを選ぶことです。
信頼性は、製品の品質や供給の安定性、そしてコストにも直結します。
したがって、複数のサプライヤーをリストアップし、彼らの供給実績、品質管理体制、価格などを比較・検討します。
また、サプライヤーの地域分散も重要で、災害や経済変動に備えるためには、多国籍のサプライヤーと関係を築くのが望ましいです。
原料の仕入れ方法
次に、仕入れの方法について考えてみましょう。
長期契約を結ぶことで価格の安定化を図る方法や、スポット購買によって市場価格の変動を活用する方法があります。
具体的には、数量が安定している場合は長期契約が望ましく、一方、価格下落を見込んでいる場合や、数量の変動が大きい場合はスポット購買を選ぶことも考えられます。
市場動向とその影響
プラスチック原料の市場動向は、調達戦略において外せない要素です。
特にPPやPEなどの原料価格は、石油価格や環境法規制の変化に大きく影響を受けます。
石油価格の影響
プラスチックの原料価格は、原油価格に連動して変動することが多いです。
PPやPEの生産は石油から生成されるナフサを原料とするため、原油価格の上昇は直接的にコストへ反映されます。
そのため、原油価格の動向を常に注視し、適宜調達戦略を見直す必要があります。
環境規制と市場変化
最近の環境意識の高まりから、リサイクル材料やバイオプラスチックへの需要が増加しています。
このような環境規制の強化は、伝統的なプラスチック原料市場に影響を及ぼし、需要の変動を引き起こしています。
循環型経済へのシフトに伴い、製造業者はリサイクル原料を組み合わせた生産体制を構築し、サステナブルな調達体制を目指すことが求められています。
未来に向けた調達戦略の考察
市場動向や規制の変化を考慮に入れた、未来につながる調達戦略の構築が必要です。
デジタル化とサプライチェーンの最適化
製造業のデジタル化は、調達の効率化において非常に重要な役割を果たしています。
特に、AIやビッグデータを活用した需給予測や在庫管理システムは、原料の最適な購入タイミングを知るために有用です。
また、サプライチェーン全体の透明性を高めることで、サプライヤーとの関係性を強固にし、問題発生時の迅速な対応が可能となります。
サステナブルな調達への移行
将来的には、さらに広い視野で環境負荷を低減するための調達へシフトしていくことが求められます。
具体的には、バイオ由来の原材料やリサイクルプラスチックの調達を進め、持続可能な製品開発を後押しすることが必要です。
また、調達プロセスにおいてもエネルギー効率の向上や、廃棄物削減を図る取り組みが求められます。
まとめ
全国のプラスチック原料(PP・PE)の調達方法と市場動向を見てきましたが、サプライヤーの選定や市場動向の注視、デジタル化とサステナビリティへの配慮が重要な要素です。
製造業の現場では、これらを踏まえた調達戦略を策定し、変化に対応していくことで、安定した生産と持続可能な成長を実現していきましょう。
資料ダウンロード
QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
製造業ニュース解説
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)