新しいやり方が受け入れられにくい製造業の会社に転職する第二新卒たちへ送る業界の本音

はじめに：なぜ製造業は新しいやり方を受け入れにくいのか

製造業は我が国のモノづくりを支える基幹産業です。

しかし、昭和時代から脈々と続く企業体質や風土が、いまだに現場に強く根付いています。
そのため、最新のデジタルツールや効率化の手法を導入しようとしても、現場や管理職から理解されず、思うように進まないケースが少なくありません。

今回の記事では、第二新卒として転職してくるみなさんや、すでにサプライヤーとしてお付き合いのある方たちに向けて、製造業の現場で「新しいやり方」がなぜ受け入れにくいのか、リアルな理由とその対処法、これからの業界で活躍するための心得について、現場目線でお伝えします。

古い体質が変わりにくい本当の理由

品質第一が生んだ保守的思考

製造業では何よりも「品質」が最重要です。
ほんのわずかな欠陥やミスが、大型リコールや社会的信用の毀損につながりかねません。

そのため、現場スタッフや管理職は「新しいやり方」を拒否反応的に受け止めやすいのです。
「今まで事故やトラブルもなく、納期も守れている」のなら、あえて冒険はしたくない。
これが大半の現場の本音です。

属人化と経験主義が根強い

多くの製造現場では、長年ベテラン社員の「勘」や「経験」に大きく依存しています。
詳細な手順書や標準化を進めている現場でも、結局のところは「○○さんのやり方が一番うまくいく」といった考えが根付いています。

これが新しいやり方への抵抗感となり、「それ、前もやったけどダメだった」「うちではそのやり方は無理だと思う」といった反発につながっているのです。

ITリテラシーとアナログ業務の壁

製造業は、PCやタブレットではなく、現場の「工具箱」や「手帳」が今も主役という会社が多数存在します。
日報、月報、伝票、現場指示書のほとんどが紙で回り、データ管理よりも「現物優先」なのが現実です。

業務の標準化や自動化を提案しても、「どうやってそれを現場に浸透させるのか？」が大きなボトルネックとなるのです。

第二新卒がいきなり壁に直面する現場のリアル

「変えよう」とした途端に孤立

第二新卒で転職してきた方が、前職での最新のやり方や外資系の効率化手法などを提案すると、「余計なことを言うな」「お前何様だ」と冷ややかな視線が飛んできます。

上司や現場リーダーの多くが、「業界の当たり前」や「商習慣」に強くこだわる傾向があり、一度拒絶されると、なかなか再チャレンジもできなくなります。

「どうせすぐ辞める」という扱い

転職組、とくに第二新卒の場合、「本当にこの仕事を続ける意思があるのか？」と疑いの目を向けられることがあります。

最初のうちはルーティーン業務だけを任され、「いつかやめる人材にノウハウを教えても無駄」という空気すら感じることでしょう。

最初から重要なプロジェクトにはアサインされにくく、「まずは雑用から」となるのが典型的なパターンです。

分厚い“暗黙知“の壁

明文化されていない「現場の慣習」や「先輩社員の機嫌の取り方」など、いわゆる“暗黙知”がどこまでも支配しています。

この壁を超えるには、「まずは受け入れ、自分も現場の一員になること」が突破口になります。

いきなり正論や理想論を振りかざすと、「現場の現実を知らない」「理屈だけで動く人」として警戒され、打ち解けるきっかけすら失います。

とはいえ、変わる必要に迫られる製造業の現実

深刻化する人手不足と生産性革命

今、多くの製造業の工場では深刻な人手不足が問題となっています。

24時間稼働を維持したいのに人が集まらない、訓練やOJTをしてもすぐに退職してしまう。
こうした問題を解決するには、業務の標準化や省力化、自動化は避けて通れません。

新しいやり方を受け入れなければ、会社そのものが生き残れない時代なのです。

デジタルトランスフォーメーション（DX）推進

IoT、AI、ビッグデータといったデジタル技術の導入は、取引先や親会社からも強く求められるようになりました。

誰が見ても分かる「記録」や「工程管理」ができなければ、新規取引のチャンスを逃し、業界内での競争力も低下します。

新しいツールやシステムへの理解と適応は、若手、転職組にとって大きなチャンスでもあるのです。

第二新卒・転職組が活躍するための３つの心構え

“まずは傾聴と観察”を徹底する

最初の３か月〜半年は、現場スタッフやベテランの言動・仕事の進め方を丁寧に観察しましょう。
「なぜこの手順なのか」「なぜ紙だったり、手書きだったりするのか」丁寧に質問を投げかけ、理由を引き出します。

反発を恐れず、「先に知る努力」「現場をリスペクトして自分が学ぶ姿勢」を示すことで、「まずアイツは仲間」と受け入れられる可能性が高まります。

“小さな改善”から始める

いきなり全体の大改革を志すのではなく、まずはごく小さな「楽になる改善」「困っていた部分のちょっとした工夫」など、実践的な変化を提案していきましょう。

「こんな手順にしたら楽になりました」「この書式にしたら見やすくなりました」と、まず“現場が得すること”からスタートすれば、「アイツのアイデアは使える」と評価されやすくなります。

“古い体質”を否定しない

過去のやり方や慣習には必ずそれなりの「背景」「理由」が存在します。
あえて全部を否定せず、「この点はリスペクトしつつ、自分の考えも試してみませんか」というスタンスで臨みましょう。

大事なのは「過去を否定して、自分が正しいと言い張ること」ではありません。
伝統や蓄積を活かしつつ、自分らしい新しさを融合させるバランス感覚が求められるのです。

サプライヤー・バイヤー志望の視点から学ぶ現場の心構え

“相手目線”での提案が信頼を生む

製造業のバイヤーやサプライヤーは、ともすれば「コストダウン至上主義」「取引上の駆け引き」に傾きがちです。

しかし、製造現場の「実情」や「文化」をリスペクトし、「現場では何がネックなのか？」を丁寧に聞き取ることで、現場担当者と深い信頼関係を築けます。

「気持ちよく現場が使えるもの」「導入後も困らせないサポート」など、相手目線での価値提供がバイヤー・サプライヤー双方に求められています。

業界の“当たり前”を疑い、変化の兆しを見逃さない

昭和型の慣習や商習慣が色濃く残る業界ですが、経済安全保障やESG（環境・社会・ガバナンス）の観点からも変化は加速しています。

少しずつ導入されているDXや省力化の事例を積極的に学び取り、「なぜそれが必要なのか」「どうすれば現場に根付くのか」を自ら深堀りしましょう。

変化はトップダウン以上に、現場からジワジワと進んでいます。

裾野の広い情報網と好奇心こそ武器になります。

トラディショナルとイノベーションの“橋渡し役”として生きる

新しいやり方が受け入れられにくいのは、製造業だけが抱える特殊な事情ではありません。

「守るために変わる」「苦しいからこそ脱皮する」
今、そのタイミングに立ち会っているのが第二新卒や若手バイヤー・サプライヤーの皆さんです。

伝統を蔑ろにするのではなく、現場の良さも理解し、現実的な改善からスタートする。
“橋渡し役”として一歩一歩進むことで、きっと信頼され、やりがいある仕事に巡り合えます。

業界の本音と現場のリアルを智慧に変え、柔軟かつ粘り強く歩んでください。
モノづくりの未来は、あなたの一歩から大きく動き出します。