顧客対応に追われる製造業の会社に転職する第二新卒たちへ送る業界の本音

はじめに：製造業に転職を考える第二新卒たちへ

現代の日本社会は、決して一つの会社に生涯勤めあげる「終身雇用」が当たり前ではなくなりました。
第二新卒という立場で新たなキャリアを築こうとする方が増えており、特に製造業への転職を目指す方も多い時代です。

ただ、ネットや転職サイトの評判、企業の採用ページだけでは分かりにくい「製造業の本音」や「業界のリアル」は、実は現場で汗を流す人々にしか見えないものがたくさんあります。
本記事では、顧客対応に追われる現場の実態や、20年以上大手製造業に勤め培った経験をもとに、第二新卒のあなたが知っておくと役立つ「本音」を赤裸々に語ります。

また、メーカー側だけでなく、バイヤー（購買担当者）やサプライヤー（供給業者）側から見た業界動向も織り交ぜて解説します。
これからのキャリアに悩むあなたの“地図”となることを願っています。

昭和的な現場の名残り：アナログな業界の現実

デジタル化・DXは進んでいるのか？

世間では「DX（デジタルトランスフォーメーション）」というキーワードが盛んに叫ばれていますが、製造業の現場では未だに紙、FAX、電話が根強く残っています。

新しいシステムが導入されても、現場作業者の多くは手書き伝票や紙図面を使い続けており、データの二重管理や転記ミスも少なくありません。

こうした昭和的なアナログ業務には「なぜ変えられないのか？」という深い理由があります。
それは、いざ何かあったとき（品質クレームや納期遅れ）の“証拠保全”や、“だれでも分かる”シンプルさが、現場にとって最強のリスクヘッジとなっていたからです。

逆に言えば、アナログな現場に慣れた人たちは、「デジタル化の価値」をまだ実感していません。
システムが便利になればなるほど、イレギュラー対応や微妙な“顧客のわがまま”に融通が利きにくくなる、という現場側の声が根強いのです。

顧客対応に翻弄される日常とは

メーカーの現場や調達部門では、“至急！今日中に見積ほしい” “納期を3日短縮して” “検査成績書にこの項目を追加できませんか？”といった無理難題が毎日のように飛んできます。

そのたびに、図面を見直し、関係する他部門や協力工場に頭を下げ、物流会社にムリをきき、場合によっては社内稟議を何段階も経て対応します。

なぜ、こうした個別対応が求められるのか。
最大の理由は、「顧客の都合がすべてに優先する」からです。

特にサプライヤー側の立場では、納入先（バイヤー）が“神様”になりがちで、今も日本のものづくり文化の根底には「お客様第一主義」が根強く生きています。

なぜ現場は「カイゼン」に消極的なのか

製造業といえば「カイゼン活動」、トヨタに代表される“無駄をなくし効率を上げる”動きが世界的にも有名です。
しかし実際の現場では、「どうせ何を提案しても上が動いてくれない」「現場だけが頑張っても限界がある」という“諦め”が広がっていることも事実です。

その根底には、「昭和時代からのやり方」が“何かあった時に頼れる”という安全志向や、「変わることで余計に混乱するのは嫌だ」という現場の本音があります。
特に、工程や設備が複雑な場合、ほんの少しのカイゼンでも、意外と大きなリスクやコストがのしかかります。

こうした“現場の腰の重さ”を理解した上で、現実的なアイデアや協力体制の構築が重要になります。

バイヤーやサプライヤーの立場から見た製造業の仕事

「名前は知っているけど、何をやっているか分からない」問題

第二新卒で製造業に入ってまず驚くのが、「自社の本当の強み」や「お客様のニーズ」を現場レベルで把握している人が少ない、という現実です。
大手メーカーは特に組織が縦割りで、“調達なら調達”、“品質なら品質”と分業が進んでいるため、全体像の見えにくさに戸惑うことも多いはずです。

また、バイヤー（購買担当者）の立場でメーカーを訪問すると、「うちは納期対応には自信がある」「技術スタッフが現場に強い」と謳いながら、現場作業者や担当者は忙しすぎて“顔も見えない”こともしばしばです。
逆に、サプライヤーの営業担当が来社し、製品や部品の仕様・コスト交渉をした時、「なぜこれが必要なのか」「どの工程で困っているのか」が現場と購買でイマイチ共有できていないケースも少なくありません。

要するに、「自分の立場の物差し」でしか相手や全体像が見えない―。
これが製造業現場の“断面図社会”の正体です。

バイヤーの本音：「モノ」だけじゃなく「コト」まで提案してほしい

特に近年、バイヤー側から求められるのは「単なる納品業者」ではなく、「工程改善」や「不随コスト低減」などをセットで提案できる“共創パートナー”の姿勢です。
例えば、単に「この部品を供給します」ではなく、その部品を使った時の不良率の低減策や、納品形態の簡略化による物流コスト減など、“コト提案”が重視されるようになっています。

そのためには、工場現場～購買部門～営業先まで“全体を俯瞰する力”が欠かせません。
第二新卒として入社したばかりでも、「自分の仕事が誰の役に立ち、どんな価値を生んでいるか」を意識して現場と関わる習慣をもつことが重要になります。

第二新卒がぶつかる製造現場の壁と、その乗り越え方

「自分の意見がまったく通らない」と感じたら

製造業の現場は、相対的に年齢層が高く、転職経験が少ないメンバーも多くいます。
新しい風を入れて欲しいと思いながら、実際には“横並び”や“伝統”を重視する傾向があるので、第二新卒で転職してきた若手が意見を言うと「はいはい若い人は元気でいいねぇ」と流されたり、逆に「生意気だ」と怒られたりする場面も珍しくありません。

こうした状況下では、最初から自分の意見を通そうと躍起になるよりも、「現場の困りごと」や「顧客クレームの動向」を地道に分析し、“現実に寄り添った提案”を積み上げていく姿勢が大切です。
ベテランが耳を傾けてくれるテーマ（納期トラブル、不良率低減、手待ち時間の改善など）は意外と現場の日常に転がっているのです。

「やりがいを感じにくい」と悩んだとき

大手メーカーは分業化が進み、どうしても自分一人が「歯車」として働かされている感覚に陥りやすいです。
しかし、一つ一つの工程や業務の積み重ねが、途方もない価値の連鎖になっていることを意識してみてください。

例えば、不良品を1個減らせば、月100万個生産する部品なら年間で120万個のコスト削減効果が出ます。
納期短縮で1日早く出荷できれば、顧客の生産ラインが止まらず、サプライチェーン全体の信頼度や競争力向上に貢献できます。

「自分の仕事の先」にどんな顧客価値が生まれるのか、常にイメージすることがやりがいの源泉になります。

現場目線で知っておきたい、製造業のトレンドとこれから

脱・紙・FAX時代への転換

コロナ以降、リモートワークや電子化の波が製造業にも押し寄せ、少しずつですが伝票の電子化や図面のペーパーレス化も進みつつあります。
とはいえ、完全なデジタル化はまだ道半ばです。
そのため、今後「紙も分かる／デジタルも使える」という“ダブルスキル人材”が製造業の現場で重宝されるようになるでしょう。

どちらの業務にも対応できる柔軟さ、多様な作業プロセスを理解する視点をもち、アナログとデジタルの“橋渡し役”を目指してください。

グローバル化とサプライチェーンの再構築

近年、半導体や精密部品をはじめとする世界的な供給不足や物流混乱をきっかけに、海外頼みから“国内回帰”の動きも強まっています。
原材料の調達から納品まで“コストだけ”で選ぶ時代は終わり、「災害や国際情勢にも耐えるサプライチェーン構築」がバイヤーに求められています。

その一方、生産現場には「安定かつ柔軟な在庫管理」「多能工化」「工程自動化」の流れも押し寄せています。
第二新卒の皆さんの発想力やスピード感は、こうした変化の中で大きな武器になります。

これから求められる人材像

従来の製造業での「まじめに黙々と働く人」、「指示を守る人」より、今後は“外からの視点”や“全体最適”を考えられる人、“見える化／仕組み化／コミュニケーション”ができる人材のニーズが高まっています。

第二新卒という立場は、製造業に「新しい刺激と多様性」をもたらせる極めて貴重なチャンスです。
現場の古き良き文化をリスペクトしつつ、自分らしい新しい視点で業務改善や人間関係の橋渡し役を担ってください。

まとめ：製造業の未来は“あなたの一歩”から

製造業の現場では、今もお客様第一の昭和文化やアナログ作業が強く根付いています。
しかし、デジタル時代・グローバル時代を迎え、内外で大きな構造転換が起きています。

「自分がやっていることが本当に価値を生んでいるのか？」と悩んだ時こそ、現場の空気をよく観察し、バイヤーやサプライヤーの立場にも立ちながら、俯瞰的な視点を持つことが大切です。

第二新卒だからこそ見える“よそ者の目線”に、製造現場は変革のヒントを見つけています。
これからの日本のものづくりには、あなたのフレッシュな知恵と勇気が絶対に必要です。
「なぜこのやり方なのか」を恐れず疑い、「もっと良いやり方がないか」を現実的に考えるラテラルな発想で、新しい地平線をあなた自身の手で拓いてください。