前職では当たり前だったことが通じない製造業の会社に転職する第二新卒たちへ送る業界の本音

はじめに――異業種から製造業への転職、その落とし穴

製造業と聞くと、堅実で安定、昭和の価値観が色濃く残る組織――そんなイメージを抱く人も多いのではないでしょうか。

今、ITや小売り、サービスなどの異業種から、第二新卒として製造業へ転職を目指す若手が増えています。

就職市場の変動や日本経済の構造変化、そして「モノづくり日本」復権の流れの中で、製造業は再び注目される業界となっています。

しかし転職後、「前職では当たり前だったことが通用しない」「想像よりも合理化・IT化が進んでいなかった」と戸惑い、壁にぶつかる第二新卒の方も少なくありません。

今回は、そうした方々に向け、現場の本音と、製造業界特有の構造・文化、そして転職後に活躍するための戦略を、20年以上の現場経験から率直にお伝えします。

製造業が抱える“昭和的価値観”とのつき合い方

1. 業界に根強く残る縦割り・年功序列のメンタリティ

製造業の多くは、工場や現場ごとに長い歴史があります。

そのため、部門横断型の動きやフラットな組織構造は、中々根付いていません。

年功序列も色濃く、「経験年数」「現場での汗の量」で評価される傾向が残っています。

ITやサービス業の「実力主義」や「ジョブ型評価」に慣れてきた第二新卒の皆さんには、“見えない壁”に感じられるかもしれません。

特に、調達購買・品質管理・生産管理などの間接部門は、現場からの信頼とコミュニケーションが生命線です。

職人的な現場スタッフとの関係構築は一足飛びではできません。

部署間の縄張り意識や暗黙の流儀を、学習し体得する「現場感覚」が最初の壁となります。

2. 決裁プロセスが“判子社会”から抜け出せていない現実

購買や発注、製品仕様の変更など、重要な意思決定には、いまだに紙の稟議書や多数の承認印が必要な会社も珍しくありません。

これは一見、非効率に思えるかもしれません。

しかし背景には、過去の大きな品質問題や取引トラブルの教訓が染み付いていて、「慎重すぎるぐらいがちょうど良い」という組織DNAが根底に流れています。

このような文化を一朝一夕で変えることは困難ですが、「なぜこうなっているのか」を対話しながら内部理解を深めることが、信頼されるファーストステップなのです。

3. 改善の余地は大いにある、“昭和的アナログ”のポテンシャル

一方で、多くの現場は「なんとなく現状維持」が粘り強く続いているだけで、本音では変革を求めています。

“カイゼン”の文化はあっても、それが本格的デジタル変革やDXにまで至っていない現状は、逆に言えば「あなたの出番」があるということです。

一つの現場課題を深掘りして、アナログとデジタルの良い部分を組み合わせた提案をすれば、必ず活躍の余地が生まれます。

なぜ“前職の常識”が通じないのか？ ― 製造業の原理原則

1. 「工程優先」「安定稼働最優先」という暗黙の掟

製造現場では、QCD（品質・コスト・納期）が常にバランスされる必要があります。

この三つを守ることが最優先で、「新しいITツールの導入」や「大胆な仕組み変更」は、「工程が止まるリスク」があると警戒されやすいのです。

現場に「なぜこんな古いやり方なのか」を尋ねると、「一度、工程を止めると損害が大きいから」「昔、失敗した事例があるから」といった“肌感覚”の理由が返ってきます。

これは職人気質ゆえの保守性であり、決して怠慢や時代遅れだけの話ではありません。

2. 責任回避型組織――前向きなリスクテイクが受け入れにくいワケ

製造業は人の命や社会インフラに直結する製品も多く、「失敗＝会社の信用失墜」「不良＝大規模リコール」といったリスクが常に背後にあります。

そのため、ちょっとした“冒険”も「前例がない」「誰が責任をとるか」と議論が白熱しやすいのです。

前職で「失敗から学びましょう」というスタンスに慣れてきた方には、意外に思われるでしょう。

ですが、それだけ製造現場では「ミスを未然に防ぐ」ことが組織の存続に直結しているという背景があるのです。

3. サプライチェーン力学――部品メーカー、調達バイヤーの発想のズレ

部品調達に携わるバイヤーと、サプライヤーである部品メーカーとの間にも誤解やすれ違いが生じやすいのがこの業界の特徴です。

バイヤーは「安く・早く・安定して」欲しい。

サプライヤーは「できるだけ高品質、高付加価値、高単価で長く取引」したい。

ここで大事なのは「相手がなぜその条件にこだわるのか」を、両サイドの肌感覚で理解し合うことです。

昭和の時代から続いてきた“共存共栄”の関係性と、グローバル調達時代の価格競争主義が複雑に絡み合っています。

その狭間で、いかに落とし所を探るかが、現場で求められる交渉力なのです。

現場で通用する“ラテラルシンキング”の実践法

1. “現場のワケ”を3回聞き直そう――表層理解を超える問いかけ

新しい現場に配属されたら、「どうしてそれが必要なのですか？」「なぜ現状維持なのですか？」と一度は質問するでしょう。

でも実は、現場には“表に出てこない深層理由”がたくさん隠れています。

たとえば、「昔、30年前に大トラブルが起きて以来、この方式だけは絶対守ることにしている」というエピソードがあったりします。

一度目の質問で納得せず、二度三度と具体的に掘り下げてみてください。

そのプロセスを通じて信頼が生まれ、「それならこういう方法もあり得るのでは？」というラテラル（水平）な発想を現場と一緒に育てられます。

2. 現場に染み込む「暗黙知」をマッピングし直す

製造現場には、言葉で表現しきれないたくさんの“暗黙知”があります。

これは、どんな資料やマニュアルを見返しても分からない「なぜこう動くのか」といった知恵です。

転職したばかりの第二新卒だからこそ、こうした「見えないノウハウ」を客観的に観察し、図解やフローに落とし込むことができます。

「この工程のここ、現場リーダーだけが把握している情報ですね」と整理してみせることで、暗黙知が“資産化”され、現場の働き方改革にもつながります。

3. “IT化の妙味”を現場に翻訳する力を持とう

いくらITが進化していても「現場にフィットしなければ使えない」のが製造業の本音です。

現場では「紙の伝票の方が速い」「古いシステムでも慣れてるから切り替えが大変」といった声が根強くあります。

この状況で「ただITを導入しましょう」と外から言うのは逆効果です。

現場目線の「使いやすいデジタル化」の一歩を、小さな業務改善に絡めて提案していく。

たとえば「記録だけはExcelで残してみませんか？」「この部分だけバーコード化しませんか？」と段階的に進めるのが成功のコツです。

現場とIT部門の“橋渡し役”となるのが、これからの第二新卒の大きなミッションになっていきます。

第二新卒が“昭和的製造業”で圧倒的な存在感を放つには

1. 「改革の旗手」ではなく「共感する聞き役」から始める

意気込んで「現場を変えてやる！」というマインドは大切ですが、最初から旗を振りすぎてしまうと、現場の警戒感が高まります。

現場の話を傾聴し、その背景や歴史をリスペクトしたうえで、「小さな改善」の成功体験を一緒に積み上げましょう。

「理解しようとしてくれている」と感じてもらうことが最大の近道です。

2. “新旧ハイブリッド人材”としての価値を体現する

製造業も今や自動化、IoT、AIの波に否応なく飲み込まれつつあります。

一方で、それを現場目線で“噛み砕く”ことができる人材はまだまだ不足しています。

昭和的な現場ノウハウとデジタルな視点。

この両方を持ち寄り、自分なりの「提案型スタイル」を作っていくことこそが、令和の製造業で活躍する最強の武器となります。

3. バイヤーもサプライヤーも、“現場の視点”に立つことの価値

調達購買・サプライヤーとの交渉でも、「現場で何が起きているか」を知っている人材は本当に重宝されます。

たとえば、「もう少し納期を緩めてもらったら品質が上がる」「ここだけ設備投資すれば両者ともラクになる」という現実解を、バイヤー視点・サプライヤー視点の両面から語れる人こそ強いのです。

自分の席だけに閉じこもらず、積極的に工場に足を運び、現場の声を拾い上げてください。

おわりに――新しい製造業の未来は、あなたの“ラテラルシンキング”から

前職で当たり前だったことが通じないと感じたら、それは「新しい価値を生み出すチャンス」でもあります。

製造業には、まだまだ未開拓のフィールドが無数に眠っています。

現場の歴史や文化をリスペクトし、学び、丁寧にコミュニケーションを重ねながら、「なぜ」を深く掘り下げましょう。

どんなアナログな現場にも、必ずあなたのラテラルシンキングが生きる瞬間があります。

その一歩が、これからの日本の製造業を変えていく原動力になると信じています。

未来の工場はきっと、あなたの“現場目線のアイデア”で動き始めるはずです。