製品実現の秘訣！ スムーズな製造ラインの構築法

スムーズな製造ラインの構築法

製造ラインの構築は、生産性と品質の向上を目指す上で重要な工程の1つです。

効率的なライン設計と順異を優先することで、生産性の向上とコスト削減を実現できます。

製造工程を正しく把握する

まずは生産する製品の仕様や製造工程を正確に理解する必要があります。

部品点数の多寡や加工作業の内容から、ラインの構成と順序を検討します。

例えば点数の少ない大型部品のラインは、加工機の仕掛順が順異で効率的です。

一方、小型複雑な部品のラインは、同時並行作業で生産性を高められます。

作業者の負担を減らす

次に作業者の負担軽減を考慮します。

機械化できる工程は自動機器に置き換え、人手は重労働を回避できる工程に集中します。

例えば溶接工程はロボット溶接、組立は自動化ラインで処理します。

そして信頼性の高い機器を使用し、予備部品をストックして故障時の対応も考えます。

加工データや保守データの共有システムを導入すれば、トラブル時の対応もスピーディに行えます。

生産性と品質を両立させるには、工作機械間の物流も重要です。

部品の搬送設備を適切に配置し、滞留が発生しないよう留意します。

また施工時は一貫した設計図面を用い、部品同士の互換性も十分確認します。

以上のポイントを踏まえたライン設計で、スムーズな生産が実現できると考えられます。

生産性と品質の向上は、細部に至る設計と検討が鍵となります。