暗黙の了解が多い製造業の会社に転職する第二新卒たちへ送る業界の本音

はじめに：第二新卒が製造業に転職するという選択

製造業とひとくちに言っても、自動車、電子部品、素材、食品など、その世界は広大です。

どの分野においても共通しているのは、長い歴史の中で積み上げられてきた現場力と、その裏側に存在する「暗黙の了解」が強く根付いているという点です。

もしあなたが第二新卒として転職を考えているなら、まず最初に押さえておきたいのが、この”見えないルール”の存在です。

この記事では、大手製造業で20年以上現場とマネジメントを経験してきた立場から、あなたが早く現場に溶け込み、かつ今後のキャリア形成でも役立ててもらえるよう、「業界の本音」と「現場目線の実践知」をお届けします。

昭和から続くアナログ的な雰囲気に戸惑う方、これからバイヤーを目指す方、サプライヤーとして客先の本音を知りたい方も、必ずや発見があるはずです。

製造業に根付く「暗黙の了解」とは何か

見えないルールの正体

現場に入ると、教科書やジョブディスクリプションには記載されていないルールや文化がたくさん存在します。

たとえば「手順書が存在していても、○○さんのやり方が事実上の型になっている」「直属の上司よりもベテラン作業員の発言力が強い」「挨拶は大声で、出社した順に必ず部署内を一巡」「納期遅延やトラブル報告は、まず課長へ口頭で伝える」などです。

これらは古くからの現場主義、現物主義の文化に起因しています。

一方で、昭和期から続くアナログ的価値観が、なかなかデジタル化や効率化と噛み合わず、若手や他業界からの転職者が戸惑う一因にもなっています。

なぜ暗黙の了解が生まれるのか

たとえば、調達購買や生産管理の分野では、数千、数万点の部品や日々更新される生産計画を、複数部署が連携してコントロールします。

経験則で培われたノウハウや阿吽の呼吸が、業務推進の「潤滑油」になってきたことは間違いありません。

しかしそれが形式知化されていない場合、外部から新規参入する人にとっては、どうしてもとっつきづらい雰囲気になりがちです。

また「変化を嫌う」体質や、「前例主義」「誰も本音を言わない」など、不文律が組織力を阻害するケースも散見されます。

製造業への転職で感じるギャップと、その乗り越え方

ギャップ1：自分のやり方が通用しない

前職で身につけた効率的な進め方や問題解決スキルが、なぜか受け入れられない。

あるいは「マニュアル化して改善しよう」と提案した途端、「うちはそういうのはやらない」と煙たがられた。

これにはいくつか理由があります。

一つは、「ものづくり」の現場では、しばしば“経験と勘”が重視されるため、形式的な改善提案が脅威と感じられることです。

また、現場独自のルールや歴史が根強いため、「異質なもの」に警戒感を抱きやすい傾向があります。

乗り越え方：まず観察し、学ぶ姿勢を見せる

入りたての時期は、「自分流でやります」より、「まず現場のやり方を教えてください」「どうしてこのルールなのか背景も知りたいです」と謙虚に学ぶ姿勢が大事です。

少なくとも3カ月は、“観察”と“傾聴”を主軸に据えましょう。

現場のエキスパートやベテラン作業者、パートの方々が暗黙に守っている小さなこだわりや段取りには、大きなヒントが隠れています。

その「暗黙知」を尊重しつつ、徐々に形式知・マニュアル化していく手法が、最もスムーズに受け入れられます。

ギャップ2：会議や報告時の”沈黙”

製造業特有の会議では、若手や中途の意見が通りづらい空気もまだ多く残っています。

何か意見を言っても「もっと現場を理解してからにしてくれ」と跳ね返されてしまうことが多いものです。

また、問題が発生した際に本音ベースの議論にならず、「まあ大丈夫でしょ」「しょうがないね」と玉虫色で終わるケースも少なくありません。

乗り越え方：事実とデータを根拠に小さく実績を作る

発言の信頼性は、現場での体験と小さな成功実績から生まれます。

たとえば「○日間、現場に張り付かせていただきましたが、ここをこうすると歩留まりが上がると思います。もし3日間だけ試させてもらえませんか？」のように、データと現場観察の両方を根拠に小さく提案。

”自分も汗をかいてきた”という泥臭い努力があれば、徐々に耳を傾けてくれる環境が生まれます。

業界動向：製造業を取り巻く「脱・昭和」とそのリアル

デジタル化が進まない理由

製造業でもAIやIoT、RPA、MESなどのバズワードが飛び交っています。

しかし実態をみると、変革に着手できるのはごく一部の大手や先進工場に限られ、約8割の工場では相変わらずFAXや手書き台帳が日常です。

なぜでしょうか？

理由の一つは「現場が止められない、変えられない」事情です。

数万点、数十年流れてきた部品やサプライヤーとの長い付き合い、人の動線、投資回収の不透明さ……。

そのため「毒にも薬にもならない今のやり方」を守り続けている現実があります。

とはいえ、「業界新陳代謝」は始まっている

若手や第二新卒のような新しい力への期待感は確かに存在します。

たとえば「社内カイゼン案の募集」「デジタルツール導入のプロジェクトチーム編成」「生産性指標の可視化」など、少しずつですが変化の気運も高まっています。

第二新卒は”良い意味での異質性”であり、良い意味での”よそ者”です。

今までのやり方にチャレンジを仕掛ける引き金になり得る存在として現場から密かに期待されている面もあります。

バイヤーを目指す人・サプライヤーが知っておきたい「現場のホンネ」

価格交渉の舞台裏

調達・購買部門は、とかく「コストダウン要請」「交渉力」が強調されがちですが、実際の仕事はもっと繊細です。

サプライヤーとの関係構築、開発部門や工場の製造技術、品質保証部門との調整、その全てが”現場の信頼関係”で成り立っています。

価格一本やりの「たたき合い」ではなく、「どう一緒に改善し、双方が利益を確保できるか」というWin-Winの視点が評価されます。

現場の”無言の納期”・”バッファ”の意味

「うちは納期厳守だから」「ギリギリで納品してください」という言葉の裏には、実は”社内側のバッファ”や”真意”が隠れています。

例えば、工場では30分単位でライン切り替えができず、現場リーダーが実質は「前倒し」で段取りしています。

そのため契約通りではなく「実際は○日前に欲しい」「緊急時は電話一本」のような、現場発の生々しいシグナルを読み取るスキルも必要です。

サプライヤーとしてバイヤーの真意を汲むには、単なる社外文書のやりとり以上に、現場との日々の細かいやり取り、些細なフィードバックの積み重ねが信頼を生み出します。

第二新卒へのアドバイス：生き抜く・活躍するための心得

現場に溶け込むコツ

・朝一番に現場への挨拶を欠かさない
・分からないことは「三度まで」先輩に尋ねる
・自分の想い（将来こうなりたい）も、現場の小さな業務改善案も、必ず口頭報告（メール頼りにせず伝える）
・現場手帳や作業指示板に、自分なりの気づきやメモをこまめに書き留めていく

最初は「泥臭く・率直に」動くことが最大の信用に。

それが数ヶ月後、改善提案やデジタル化、カイゼン推進といった”目に見えるアウトプット”として実を結びます。

会社と自分との距離感を上手く取る

製造業はコミュニティ色が強く、社内外での”距離感”に悩みがちです。

仕事とプライベートを切り分けること、時には「外部の学び（他社情報、異業種交流、資格取得など）」を自分なりに取り入れましょう。

自社だけの常識に染まらず、ひとつ上の「よそ者目線」を持つことで、業界の発展や成長にも寄与できます。

おわりに：これから製造業を選ぶあなたへ

「ものづくり」は、目に見える成果を自分の手で生み出せる素晴らしい仕事です。

ですが、古い体質や暗黙の了解に息苦しさを感じる場面も決して少なくありません。

そこを知っておくだけで、転職後に「こんなはずじゃなかった」と感じる壁がぐんと下がります。

これからの時代は、「現場の暗黙知×新しい視点」の融合こそが、最大の競争力になると確信しています。

あなたの新しいチャレンジが、日本のものづくりの未来をより良く変えることを心から願っています。