トレーニングベンチコートOEMでベンチ保温性を高める中綿シンサレート90g充填

トレーニングベンチコートOEMでベンチ保温性を高める中綿シンサレート90g充填

はじめに：製造業の現場発、ベンチコート開発の本質

スポーツシーン、とくに寒さが厳しい屋外競技場における保温対策として「トレーニングベンチコート」の存在は欠かせません。

しかし、かつての製造業界では、アパレル製品、特にスポーツウェアを機能面で徹底的に設計するという発想が十分浸透していませんでした。

現場が求める本当の“温かさ”や動きやすさ、それを支える素材開発及びOEM体制が、昭和から続くアナログな慣習に阻まれていた時代も長かったのです。

ですが今、世界的スポーツイベントやプロチームの要望、一般ユーザーのニーズに応じたベンチコートのOEM開発が進化し続けています。

キーワードは「シンサレート（Thinsulate）90g」の中綿充填、そしてOEMによる差別化提案。

その真価と業界動向を深掘りしていきます。

トレーニングベンチコートの役割と進化

従来、ベンチコートは単なる寒さ凌ぎの“アウター”であり、高級ダウンや特別な機能素材は希少でした。

多くは重く、着膨れし、選手・スタッフの動きや休憩時の快適性が犠牲になっていたのが実情です。

しかし現代のスポーツ現場では、瞬時の判断やリカバリー、身体のコンディション維持が極めて重要視されています。

この流れを受け、OEMを担うメーカー各社が素材の選定や縫製技術、デザイン提案に力をいれるようになりました。

とくに「保温性」「軽量性」「動きやすさ」「チームカラー・ロゴ対応」「発注ロットやコストへの対応力」が選定基準として重視されています。

なぜ“中綿シンサレート90g”が選ばれるのか

中綿にはダウンやポリエステル綿など多様な素材がありますが、「シンサレート」は3M社が開発した高機能中綿素材として名を馳せています。

とくに「90g」の充填量は、スポーツベンチコートに最適なバランスを生み出します。

なぜなら、以下の特徴があるからです。

– ダウンより軽いのに高い保温力
– 密度が高く熱を逃しにくい
– 水濡れや洗濯に強い
– アレルギーリスクが低い
– 薄い仕上がりで動きを妨げない

量販品や汎用ベンチコートで使われる通常ポリエステル綿（通常50g～80g）よりも保温性に優れつつ、ダウンジャケット並み、場合によってはそれ以上の暖かさを実現できます。

さらに「ワークウェア」や「産業用コート」で培った耐久性ノウハウを応用できるため、長期間現場のニーズに応じたカスタム対応（たとえば上着の丈の調整や移動時に邪魔にならないスリット加工など）も可能です。

OEMならではの強み：中綿配合からデザイン、サステナブル対応まで

ベンチコートをチーム単位で特注製作、つまりOEM化するメリットは想像以上に大きいです。

小ロット対応、カラーバリエーション対応、マーキング加工もできますし、もちろんロゴやナンバーの昇華プリントも自由度高く行えます。

OEMなら、用途や現場のヒアリングを元に「本当に必要な箇所」へ重点的にシンサレートを充填したり、袖口や裾の締め付け具合、裏地素材を選んだりすることもできます。

また、脱炭素・エコ対応への高まりにより、リサイクル原料を用いたシンサレートや環境配慮型生地の採用を希望する現場も増えてきました。

これこそサプライヤーとバイヤー双方の意見交換、ラテラル思考による「現場起点の開発力」が生きてくる局面といえるでしょう。

現場主導のラテラルシンキングで見えてくる製造業の新地平

かつての製造業では「コストダウンの要求」「簡素な設計」「決まったスペック品を大量生産」が黄金律とされていました。

ですが今、現場に密着して情報を収集し、ユーザーの潜在ニーズを掘り起こすラテラルシンキング（水平思考）が最も重要な競争力となっています。

たとえば以下のような視点転換が求められます。

– 単に厚着＝保温ではなく、“要所”を温めて軽量かつ動きやすくする
– 一律なデザインではなく、チームカラーやブランドを訴求できる視覚効果
– 一度限りの大量生産から、小ロット・カスタマイズによる価値創造
– 素材の由来や製造プロセスを、ユーザーへ「ストーリー」として提供

とくにOEM体制ではバイヤー（発注元）―サプライヤー（製造側）間で情報共有・現場見学・共同開発プロジェクトなども盛んに行われはじめています。

その結果、従来の“見積ありき”から価値提案型、共創型のものづくりへと製造業は大きく進化しつつあります。

バイヤーが求める理想のベンチコートとは

では、実際にOEM発注現場でバイヤーが重視するポイントは何でしょうか。

– 十分な暖かさ（保温力）、特に動かない場面での冷え対策
– 着たまま動きやすい（歩行、立ち座り、ストレッチ）
– 長時間の使用でも蒸れず、身体にまとわりつかない快適性
– チームや団体の個性を表現するデザイン（ロゴ、色指定）
– 素材の耐久性とメンテナンス性（雨・雪に強い、防汚・速乾）
– 環境負荷の低減（リサイクル素材対応や長寿命設計）
– 価格や納期の柔軟性

とくに「競技中の保温性＋移動時の活動性」への両立要求は年々高まっています。

この絶妙なニーズに応えるには、過去の“雛形”の量産思想だけでは対応できません。

OEMメーカーは、バイヤーの現場への同行や、実際の運用シーンの視察から、潜在ニーズを先取りして商品開発に反映しています。

サプライヤー目線：OEM開発で意識すべきこと

サプライヤーの立場でバイヤーの真のニーズを理解し、信頼されるパートナーになるにはどこに気をつければよいのでしょうか。

まず重要なのは、バイヤーが「なぜ」「どのような課題」でベンチコートを必要としているか丁寧にヒアリングする姿勢です。

また、「現場の声＝真の仕様」という前提で、以下のポイントを押さえることが求められます。

– シンサレートの種類や充填量の違いによる温度差（サンプル提供・体感会などで差別化）
– 現場特有の課題（たとえば濡れやすい、長時間座るなど）をヒアリング
– カラーバリエーションやデザイン提案でバイヤーのセンス・ブランド感に寄り添う
– 納期、コストに関しても他社品や既製品との差別化ストーリーを用意
– 「OEM開発＝イニシャルコストが高い」イメージへの懸念払拭（スケールメリット・将来展望を伝える）

現場経験者であるサプライヤー担当者が、“実際に商品を使うポジション”の立場で開発を主導することが、競合との差別化につながります。