投稿日:2025年12月12日

品質保証が“悪者扱い”される企業文化の正体

品質保証が“悪者扱い”される企業文化の正体

はじめに:なぜ品質保証(QA)は敬遠されがちなのか

製造業の現場で「品質保証(Quality Assurance:QA)」という言葉を耳にしたとき、その反応は決して一様ではありません。
むしろ、“品質保証=細かくうるさい部署”“クレーム担当の嫌われ役”というイメージが根強く残っています。
これは、昭和時代からの企業文化が色濃く残る組織では特に顕著です。

本記事では、なぜ品質保証が“悪者扱い”されるのか、その企業文化の正体を現場目線で掘り下げます。
また、今こそ必要とされる品質保証の役割と、業界の変革を成功させるためのヒントについても解説します。

品質保証部門はなぜ“敵”になるのか

問題指摘が主な役割、しかし…

品質保証部門は「製品や工程の品質を保証する」だけでなく、問題やリスクを早期発見し、改善を促す役割があります。
しかし多くの現場では「不良の指摘」や「是正要求」ばかりが前面に立ち、本来の“共創”よりも“対立”が生まれがちです。
その理由には、以下のポイントが挙げられます。

主原因1:現場とQAの目的意識のズレ

製造現場は生産効率や納期順守、コスト低減を最優先に動きます。
一方でQAは「お客様に安全・安心な製品を届ける」ことを至上命題としています。

例えば、“少しならOK” “今だけ乗り切れれば”という現場の妥協点を、QAは絶対に見逃しません。
このギャップが「現場VS QA」「やりにくい存在」という構図を生みます。

主原因2:昭和的な“現場主導の力学”

日本の製造業は高度成長期、現場第一主義で進化してきました。
「現場で起こったことは現場で解決する」「品質は作り込むもの」。
その精神は今も脈々と続いており、“外野”であるQAが深く介入することを無意識に嫌がる土壌です。

品質保証部門の指摘が“現場の顔を潰す行為”とみなされ、無意識のうちに抵抗が生まれやすくなります。

「品質保証=コスト増加」という誤解

短期的利益が優先される罠

品質保証活動には人手も時間もコストもかかります。
このため、「QAの介入=生産の手間が増える」「コストに跳ね返るだけ」として、経営層や現場から敬遠されがちです。

長期的には、顧客クレームやリコールの未然防止につながりますが、目先のコスト・納期にとらわれると、「QAは制約でしかない」という固定観念に支配されます。
この思考パターンが、昭和的なアナログ業界では強固に根付いています。

失敗事例を共有しない文化が壁になる

「失敗=恥」「不良は隠せ」という同調圧力も、QAが悪者扱いされ続ける根本的な企業文化です。
重大不良が発生しても情報が十分に共有されず、QAだけが原因究明・是正指示を背負う。
その結果、責任の押し付け合いや“QA対他部署”の構造ができます。

グローバル化で問われる“品質保証力”の再定義

世界標準とのギャップ拡大

中国や東南アジアの台頭、グローバル化による競争激化のなか、品質問題が1件発生するだけで取引停止や巨額の損失リスクが現実化しています。

欧米企業では“QAはバリューチェーン全体を守るリーダー的存在”として経営の一翼を担います。
その一方、日本の多くの現場では、QAは依然として現場のお目付役、ややもすればスケープゴート(責任転嫁先)として位置づけられがちです。

企業価値を高める存在へ

ISO9001、IATF16949といった品質マネジメントの国際認証では、
「リスクを予防するプロセスの構築」
「部門横断での品質保証活動」
が厳しく求められます。
つまり“QA部門は経営そのもの”であり、企業価値・ブランドの中核という考え方が今や常識です。

品質保証が変わるべきポイントはここだ

1. 指摘型から対話・共創型QAへ

品質保証部門が「不良指摘」だけの“監査役”から、「問題解決の協働者」にシフトする必要があります。

現場に張り付き、現場の悩みも聞き、一緒に工程設計や作業標準を見直すパートナーとしてのスタンス。
品質保証=生産性・現場力・ブランド価値UPの“推進役”だという意識転換が不可欠です。

2. データ活用とデジタル化の推進

アナログ時代の「紙と印鑑の承認」「報告書が山積み」から抜け出せずにいる現場も多いですが、今こそIoTやAI、BIツールを活用した生産・品質データのリアルタイム共有がカギとなります。

データに基づいた「事実ベース」の対話を進めることで、感情論や責任転嫁から脱却でき、現場も納得しやすくなります。

3. 「現場を守る」姿勢をQA自身が体現する

品質保証部門がもっと現場担当者やバイヤー、サプライヤーと密に連携し、「現場の安全・安心」を第一に行動することが、信頼関係構築の第一歩です。

現場を守る最後の砦として、QAが「皆の味方」になる。
そのためには、ミスや失敗報告にも寛容な社内風土を根付かせ、失敗から学べるカルチャー醸成がポイントとなります。

サプライヤー・バイヤー目線でのQAの重要性

サプライヤーが知っておきたいQAの本音

品質保証担当者は「意地悪をしたい」のではなく、「顧客と自社を守る」ために動いています。
サプライヤーにとっては、一時的に手間が増えたとしても、QAとの密な連携は“継続取引”“クレーム回避”の必須条件です。

「このサプライヤーはQA担当と現場で対策を進められる」「自主的な改善活動ができる」と評価されれば、バイヤーからの信頼度も飛躍的に高まります。

バイヤー(調達担当)が求めるQA力

製造業のバイヤーは、
「安定した品質」
「納期順守」
「万一の際の迅速対応」
を強く重視します。

彼らにとってサプライヤー側のQA体制は“見えない安心”の源泉。
バイヤーを目指す人は、独自にQA知識を持つことで、社内外問わず貴重な人材へと成長できます。

これからの時代にこそ「QAがヒーロー」になる企業文化を

高品質・高信頼性を勝ち残るための武器にするには、「QAは悪者」という根強いマインドセットを破壊し、現場・調達・経営・サプライヤーすべてが一体となれる「品質保証イノベーション」が必要不可欠です。

品質保証は“最後の砦”ではなく、“攻めの経営の最前線”となる時代です。
従来の壁を壊し、バリューチェーン全体で“品質力”を鍛えることが、グローバル競争にも勝ち残れる唯一の道となります。

昭和から続くアナログ業界の壁を乗り越え、次世代の製造業の未来を切り開きましょう。
品質保証は“嫌な役割”ではなく、“皆で会社を守るヒーロー”であることを、私たち一人ひとりが証明していく必要があります。

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