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投稿日:2026年2月19日

チャットボット対応と有人対応の切り替えが難しい理由

はじめに:進化する製造業のカスタマーサポート事情

製造業の世界にも、デジタル化の波が押し寄せています。

かつては電話やFAXが中心だったサポート業務も、今やチャットボットやオンライン相談が定着し始めています。

しかし実際の現場では、「チャットボットから有人対応への切り替え」が思いのほか難しく、現場担当者やお客様の両方にフラストレーションを生んでいるのが現状です。

本記事では、なぜチャットボット対応から有人対応への切り替えが難しいのか、その理由を製造業現場・バイヤー・サプライヤーの目線で深堀りします。

また、昭和時代から続くアナログ文化とデジタル技術のギャップや、現場での実践事例も交えて、新しいサポート体制への変革のヒントをお伝えします。

なぜ今、チャットボット導入が進むのか?

人手不足とコスト削減要請

製造業が直面している課題の一つが「人手不足」です。

技術者や管理職だけでなく、調達や品質管理など管理部門でも慢性的な人材不足が続いています。

これに加え、企業全体のコスト削減の動きが加速し、問い合わせ対応の効率化が強く求められています。

結果として、24時間365日稼働し、問合せ内容の一定割合を自動処理できるチャットボットの導入が急務となったのです。

問い合わせの質と量の変化

デジタル化が進んだことで、バイヤーやサプライヤーは迅速な回答やトラブルシューティングを求めるようになりました。

調達購買関連では、小さな納期変更や在庫データ確認、工程進捗など、即時性の高い問い合わせが爆発的に増えています。

こうした大量かつ定型的な問合せには、チャットボットが大きく貢献します。

しかし、これが「有人対応への切り替えが難しい」という次の課題を孕むことになるのです。

チャットボット対応から有人対応への切り替えが難しい根本的な理由

情報の断絶―デジタルの壁と現場の現実

チャットボットは、FAQやパターン認識したキーワードに基づき自動応答を行います。

一方、現場レベルでは、

– 担当者ごとのクセや過去の履歴
– 微妙なニュアンスや裏事情

といった「暗黙知」がモノを言う世界でもあります。

チャットボットから有人担当者への引き継ぎ時に、こうした空気感や文脈データがうまく共有されず、問合せ者も「また最初から説明しなければならない…」という事態が頻発します。

現場力重視のアナログ業界体質

製造業は、今なお「現場至上主義」の文化が根強く残っています。

本質的なトラブルやイレギュラー対応、緊急度の高い要件では、最終的に「顔を合わせた会話」が重視されがちな現状です。

そのため、デジタルシステムで仕組み化されたチャットボットと、「人間の判断力や気づき」が求められる有人対応の間には、埋めがたい壁が存在します。

システム連携・業務プロセスの未成熟

多くの製造業企業では、チャットボット導入が先行したものの、

– 顧客管理システム(CRM)や営業管理システム(SFA)
– 生産管理、在庫・物流などの基幹システム

との連携が不十分です。

結果として、チャットボットで吸い上げた問合せ情報が、有人担当者の手元に“バケツリレー”のように断片的に渡されているのが実態です。

これは、迅速で的確なサポート提供を妨げる大きな壁となっています。

製造業現場でのリアルな課題事例

1. 緊急時や複雑な案件への対応の遅れ

ライン停止・品質異常や工程トラブルといった緊急案件の問合せでは、定型的なチャットボットの回答では不十分です。

「有人対応が必要」となった際、情報伝達や担当者アサインにタイムラグが生まれ、『結局、電話で依頼し直した方が早かった』という現場の声が上がっています。

2. 取引先との関係性・“空気感”が伝わらない

長年の付き合いがあるバイヤーやサプライヤー同士では、言葉に出さない“暗黙の了解”が多々存在します。

チャットボットは、そうしたニュアンスまで汲み取ることができません。

結果として、有人担当者とのバトンパス時に細かな配慮が抜け落ち、関係維持や信頼醸成にマイナスの影響が出るケースもあります。

3. 業界慣習への対応力の不足

製造業には昭和から続く独特の業界慣習や“お作法”が根強く残っており、チャットボットにはそれらを学習・適用する難しさがあります。

有人担当者は現場経験や過去トラブル事例を元に適切な対応ができますが、AIにはその柔軟性が発揮しきれません。

バイヤーとサプライヤー双方が感じる「すれ違い」

バイヤー側の本音:即時レスポンスと柔軟対応の両立

バイヤー(調達・購買担当者)は、複数のサプライヤーと同時多発的に取引を行います。

シンプルな納期確認や在庫チェックはチャットボットで素早く完結したい一方、イレギュラー事象発生時には人的サポートによる臨機応変な提案や交渉も不可欠です。

このギャップで「DX推進の恩恵を実感できない」という不満が生まれています。

サプライヤー側の葛藤:社内業務プロセスとITリテラシーの壁

サプライヤー側は、バイヤーからの問合せ精度や対応速度がシビアに評価される反面、自社のITインフラや業務プロセスが追いついていないことが多々あります。

チャットボット経由の情報に頼り切れず、結局“人海戦術”に頼るシーンも少なくありません。

チャットボット×有人対応の理想的な融合とは

1. シームレスな情報連携の徹底

チャットボットと有人担当者の間で「どんな問い合わせが、どんな経緯で、どこまで対応されたか」をリアルタイムかつ一元管理する仕組みが必要です。

顧客管理システムや生産管理システムと連携し、履歴や顧客属性データをスムーズに連携できるプラットフォームの構築が急務です。

2. 専門ノウハウのAIへの段階的な移植

現場の暗黙知や熟練者の対応ノウハウを、「ナレッジデータ」として体系的に蓄積し、AIが柔軟に参照できるよう運用高度化を進めていくことが大切です。

例えば、よくあるトラブルシューティングQ&Aや特定バイヤー向けの対応履歴などをチーム全体で可視化し、徐々にAIへノウハウを橋渡ししていくアプローチが有効です。

3. 「最後は人」体制の明確化

どれほどチャットボットが進化しても、最終対応者は人間であるべき場面が必ず存在します。

例外処理やクレーム対応など「自動化から外れる」瞬間には、熟練担当者がスムーズに登場できる体制設計が欠かせません。

「ここからは専門のスタッフがご案内します」といった明確な切り替え表現や、担当者指名制の強化も考慮しましょう。

これからの製造業サポートの在り方とは

– チャットボットで“標準化”しつつ、有人対応で“柔軟性”を担保
– 業界独自の慣習や現場の声を取り込んだシステム設計
– お客様視点・現場目線での満足度向上を最優先に
という三本柱が、これからの製造業務の柱です。

特に、昭和時代から続く現場文化を活かしつつ、それを次世代のデジタルコミュニケーションへ移植していく「ラテラルシンキング」(水平思考)が重要です。

まとめ:現場の声を未来へつなぐサポート改革を

チャットボットと有人対応の切り替えが難しい理由は、単なる技術の問題だけではありません。

現場で積み上げられてきたコミュニケーション文化、暗黙知、そして“ものづくり大国・日本”独特の信頼の積み重ね方が根底にあります。

これからの製造業に求められるのは、「デジタル化の推進」だけでなく「現場の知恵やお客様第一の精神」をデジタルにどう融合させるかという挑戦です。

バイヤーとして、またサプライヤーとして、現場感覚を忘れず、より良いものづくりサポートを目指しましょう。

これが日本の製造業の発展と、現場で働く全ての人の働きやすさに直結する新しい価値観だと強く感じます。

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