加工工程のトレーサビリティ向上に貢献する調達購買部門の取り組み

1. 調達購買部門の課題

製造業メーカーの調達購買部門では、安全で高品質な部品調達が大切な課題となっています。
生産・品質管理上のトレーサビリティ情報である部品の原産国や製造ロット番号などの追跡管理が求められます。
しかし、海外メーカーや下請けからの調達では、この情報を十分に得られないケースがありました。

2. QRコードの導入でトレーサビリティ向上

メーカーでは、調達部品に二次元バーコード(QRコード)を印刷し、各データを格納する方法を始めました。
QRコード1つに部品仕様、原産国、製造ロット番号など必要な情報を含められます。
生産現場ではスマホのQRコードリーダーでスキャンし、トレーサビリティ管理システムに自動入力できるようになりました。

3. 下請けメーカーへの働きかけ

調達購買部門では、下請けメーカーもQRコード導入を強く働きかけました。
下請けメーカーと協力し、導入コストや操作方法など課題を解消しました。
下請けメーカー各社でも traceability の重要性を認識し、体制整備に乗り出しました。
結果として、グローバルサプライチェーン全体のトレーサビリティは高度化しています。

4. IoT技術も活用で一層の進化

今後、IoT技術を活用し、部品単品レベルではなくロット単位やコンテナ単位でのトレーシングも実現できる見通しです。
センサー搭載コンテナなどを活用し、輸送過程での地理的位置データや温度・湿度データも自動取得できるようになりそうです。
調達情報の信頼性向上と生産性向上の両立が可能になりそうです。