- お役立ち記事
- 電子機器製造業の研究開発部門の中堅社員が知るべきフレックス基板の設計と加工技術
電子機器製造業の研究開発部門の中堅社員が知るべきフレックス基板の設計と加工技術
目次
フレックス基板とは何か
フレックス基板は、その柔軟性から電子機器の設計や加工において重要な役割を担っています。
フレックス基板とは、プラスチックフィルムや薄い絶縁材の層に銅箔を積層した柔軟な回路基板です。
この基板は、従来の剛性基板では実現できない三次元のスペースに自由自在に配置できる特性を持っています。
フレックス基板の特徴として、曲面や不規則な形状にフィットすることができるため、省スペース設計が可能になります。
また、軽量でありながら耐久性があるため、モバイルデバイスやウェアラブル端末、自動車のエレクトロニクスシステムをはじめとした、さまざまな分野で採用されています。
フレックス基板の設計プロセス
フレックス基板の設計は、電子機器の全体的な設計戦略の一環として行われることが重要です。
従来型基板の設計に比べ、異なる制約や機能的要件を考慮する必要があります。
以下のポイントは、フレックス基板設計時に考慮すべき主要な要素です。
材料の選択
フレックス基板に使用される材料は、その柔軟性と耐久性において大きく異なります。
ポリイミドやPEN(ポリエチレンナフタレート)は、フレックス基板の材料として一般的に使用されています。
材料選択においては、動作温度範囲、機械的強度、耐化学性など、製品が使用される環境条件を考慮する必要があります。
レイヤー構造
フレックス基板の構造は、単層から多層まで多岐にわたります。
単層基板は軽量で柔軟性に富んでおり、シンプルな接続と回路設計が必要な用途に適しています。
一方、多層基板はより複雑な回路と高密度接続を実現しますが、設計と製造においてより高度な技術と注意が必要です。
パターン設計
フレックス基板のパターン設計には、柔軟性を維持しつつ信号の整合性を確保するための工夫が求められます。
曲げや折りたたみによる配線のストレスを最小限に抑えるパターンレイアウトを心がけるべきです。
また、銅箔の厚さやトレース幅、スペース間隔などの要素も重要な設計パラメータとなります。
拡張機能の統合
絞り数が増えた場合の回路の複雑さに対応するため、設計者は拡張機能の統合についても考慮する必要があります。
例えば、エンベデッドコンポーネントを採用し、基板の表面積を最小限にしたり、高機能部品との組み合わせにより基板に追加の機能を持たせたりすることが考えられます。
フレックス基板の加工技術
フレックス基板の加工には、特有のプロセスが必要です。
以下に、その代表的な技術を紹介します。
エッチングとラミネーション
フレックス基板の製造には、まず基板材料に銅箔をラミネートし、エッチングを施して回路パターンを形成します。
このプロセスは、高精度でパターンを作成するために重要であり、製品の耐久性や性能に直接影響を与えます。
エッチングプロセスでは、化学薬品を用いて不要な銅を除去し、指定された回路を形成します。
ドリリングとメタライゼーション
回路形成後、必要に応じてスルーホールやビアを設けるためのドリリングが行われます。
高精度な機械を用いることで、小径の穴を開けることが可能となります。
続いて、メタライゼーションにより穴内部を導通性のある材料で覆い、電気的接続を確保します。
表面処理とカバーレイ
フレックス基板の表面は、錆びや酸化を防ぐために、または半田付け作業を容易にするために表面処理が施されます。
一般的には、金メッキやシルバーイミジョンなどの手法が採用されます。
さらに、カバーレイと呼ばれる絶縁層を回路の上にラミネートし、基板を保護するとともに絶縁性能を向上させます。
電子機器製造業におけるフレックス基板の利点と課題
フレックス基板は、その特性から多くの利点を提供しますが、一方で設計や製造において特有の課題も存在します。
利点
フレックス基板は、軽量で省スペース設計を可能にし、曲面への回路配置を容易にします。
これにより、製品の小型化やデザインの自由度が高まります。
また、振動や衝撃に対する耐性にも優れており、特にモバイルデバイスや車載機器において効果的に機能します。
課題
フレックス基板の製造コストは、従来の剛性基板に比べて高くなる傾向があります。
また、基板の可撓性を維持しつつ信頼性の高い回路設計を行うには、高度な技術が求められます。
さらに、多層フレックス基板では、積層数が増えるほど設計と製造の複雑性が増し、製品開発期間の長期化に繋がる可能性があります。
結論
フレックス基板は、現代のエレクトロニクス製品において重要な技術の一つです。
その柔軟性と高性能は、様々なアプリケーションにおいて製品の革新を促進します。
一方で、設計や製造における課題も存在しますが、それらを解決する技術革新が進んでいる点も注目に値します。
電子機器製造業の研究開発部門の中堅社員として、フレックス基板の特徴や応用、技術的制約を深く理解し、設計や製造プロセスにおけるイノベーションを追求することが重要です。
これにより、市場での競争力を向上させ、より高品質な製品を提供することが可能になるでしょう。
資料ダウンロード
QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。
ユーザー登録
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
オンライン講座
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)